酸洗机组废边卷取机设计

为了适应钢铁市场的发展及需要,创造更大的经济效益,在酸洗机组圆盘剪之后增加废边卷取机。废边卷取对于提高废边利用率,降低废边处理成本有重要意义。本文主要论述了酸洗机组废边卷取机关键结构的设计,以及卷取驱动装置的核算,为该类设备的设计和改造提供参考。     

彩涂卷取机的设计与分析

针对彩涂生产线要求卷取的带材表面光洁,带卷边部整齐的问题,设计了四斜楔式卷取机,卷筒表面进行磨削,设置了带钢纠偏装置,满足了彩涂生产线的工艺要求。对卷取主要参数张力和卷筒径向压力进行了计算。设备投产后,生产情况良好。     

南钢国产化大盘卷生产线介绍

针对南钢大盘卷生产线设备全国产的需要,对卷取机、移卷机、步进梁式风冷运输线、卸卷挂卷装置等国外先进设备进行了消化移植,并有所创新,实现了大盘卷生产线的全国产化。     

卡罗塞尔卷取机结构和主要技术参数分析

由于卡罗塞尔卷取机具有连续卷取、效率高的优点,成为冷连轧生产线首选卷取设备。本文介绍了卡罗塞尔卷取机的类型,分析了其结构,计算了张力矩、电机功率、减速比技术参数,为自主设计卡罗塞尔卷取机提供了依据。     

厚板镀锌双卷取甩尾跑偏原因分析及调整方法

本文以热镀锌机组关键设备卷取机为研究对象,详细介绍了在厚板镀锌机组中普遍存在的二号卷取机甩尾跑偏问题。并根据理论分析和在生产现场调试时的具体情况,阐述了在厚板(1.0～3.5 mm)卷取小卷时No.2卷取机甩尾跑偏的原因为出口转向夹送辊两端受力不同。现场通过保证压辊和转向辊的水平和垂直度,将转向夹送辊和压辊的粗糙度由原来的3.2左右降低到6.3,并优化电气控制方案。分析实践证明调整后能同时满足上、下卷取甩尾都不跑偏。厚板镀锌甩尾跑偏问题的及时解决,提高了镀锌机组成品卷的美观性,降低了出口包装难度,工人的劳动强度大大降低,提高了业主成品的成材率,值得推广到其他类似机组。     

张力卷取机负载特性分析

通过实例分析了带钢推拉式酸洗机组卷取机的速比选择方法,以及卷取负载转矩和功率特性与标准交流变频传动电机输出特性的差异,给出了张力卷取机驱动电机的一种改型设计方法。     

剖分重卷检查生产工艺研究

对剖分重卷生产线中将剖分与重卷的工艺技术进行整合,提出了采用带钢并行运行分离装置、双卷取带钢出口转向装置及双卷取机双卷取工艺等技术方案,解决了剖分切边、分卷等工艺集成过程中并行带钢运行中容易纠缠的痼疾,大大提高了产品成品率,实现了剖分重卷生产线的国产化。     

唐钢1700热轧线卷取机组能力

随着市场的拓展和产品的开发,唐钢1700热轧线对高强钢、高级别热轧汽车结构钢、薄规格等高附加值产品的生产逐步加强,生产强度逐渐达到了生产线设备能力的极限。通过对卷取机夹送辊的生产能力以及对夹送辊电机和芯轴电机的最大负载力矩和过载力矩的计算和分析,唐钢1700热轧生产线卷取机组卷取机芯轴电机参数不能满足生产厚规格宽断面的高屈服强度产品的需求。因此在不改变卷取机芯轴电机及其他生产设备参数的情况下,采用双速比减速机,通过使用大速比来提高卷取力矩,从而提高卷取张力,满足了生产需求。     

热轧平整机组卷取机卷筒改造设计

近年出现的高附加值钢种,如薄带钢、多相钢和厚规格高强钢的热轧平整需求,对热轧平整机组卷取机卷筒的性能提出了更高要求。针对某2250热轧平整机组卷取机卷筒在对不断变化的新钢种进行卷取时存在的问题,对卷筒的结构进行分析并提出了改造设计方案。利用现有卷筒的主体结构,在主轴上增加油路,将原来的机械钳口设计成液压钳口,并对液压钳口的夹紧力进行计算。结果表明,液压钳口可以满足厚规格高强带钢的大张力卷取,改造后的卷筒在使用方便性和工作可靠性方面得到明显改善。     

箔材轧制中的张力卷取

工业生产中,如纺织、橡胶、塑料、造纸和冶金等部门,经常会遇到张力问题。本文从理论上探讨了冶金工业箔材加工过程中碰到的恒张力卷取问题,包括恒张力卷取的基本原理;卷取机动态设计方法;箔材加工的特点及其对张力控制的要求;常用的卷取装置图例及其分析。并提出设计方法和使用时应注意的事项。     

卷取过程中钢卷内部应力的计算

把钢卷径向弹性模量作变量处理，同时考虑卷取过程中卷筒的缩径，从而建立了卷取过程钢卷内部尖力分布以前卷取机卷简单压力计算的数学模型，与实际情况较吻合。     

FTSR产线快冷模式下薄规格高强钢扁卷原因分析及控制

配置短距离、快速冷却层流系统的FTSR生产线具备较好的控轧控冷条件,可充分利用细晶强化生产高强度低合金热轧带钢,但薄规格钢卷普遍出现扁卷缺陷,影响后续加工6为探究扁卷机理,计算了试验钢的连续冷却转变曲线,并通过热模拟试验,研究了试验带钢轧后冷却的相变行为.结果表明,短距离快冷模式下热轧带钢在层冷线上相变孕育期缩短,相变...     

冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究

对冷轧镀锌带材塌卷问题进行了研究,结合现场塌卷数据统计,提出塌卷产生的力学机理。建立了不同卷取工艺参数下钢卷力能参数分布规律,分析了钢卷卸卷前后层间径向及切向应力变化,根据不同硬芯工艺参数下塌卷极限应力仿真结果,制定了不同厚度带材卷取张力最优值,包括卷取张力硬芯倍数及硬芯卷径,镀锌卷塌卷问题得到有效改善。     

冷轧镀锌卷取工艺对塌卷的影响研究

对冷轧镀锌带材塌卷问题进行了研究,结合现场塌卷数据统计,提出塌卷产生的力学机理。建立了不同卷取工艺参数下钢卷力能参数分布规律,分析了钢卷卸卷前后层间径向及切向应力变化,根据不同硬芯工艺参数下塌卷极限应力仿真结果,制定了不同厚度带材卷取张力最优值,包括卷取张力硬芯倍数及硬芯卷径,镀锌卷塌卷问题得到有效改善。     

冷轧双相钢DP780基板常见质量问题成因分析

针对唐钢试制的冷轧双相钢DP780基板带状组织和塌卷缺陷,描述了带状组织和塌卷的特点和影响因素;通过试验模拟轧制和冷却过程、金相组织分析及卷取机卷取能力计算,研究了冷轧双相钢DP780基板带状组织、塌卷产生的原因,并制定了合理的生产工艺参数,一定程度上减轻了带状组织和塌卷缺陷。     

太钢1 549 mm热连轧生产线技术改造

通过分析太原钢铁(集团)有限公司1 549 mm热轧厂的生产现状和存在的主要问题,有针对性地进行了技术改造,包括精轧主传动系统的扩容更新,以满足不锈钢薄规格的稳定批量生产和热轧高强钢的开发、生产需要;粗轧和精轧除鳞箱的更新、精轧机架间除鳞装置的新增,以提升不锈钢和碳钢带钢表面质量;加密型层流冷却和3#强力卷取机的应用,以满足高强钢控冷和低温卷取的需要;立卷运输系统改造为卧卷运输系统,以防止薄规格钢卷的折边缺陷。通过合理规划施工方案,此次改造全线停产时间仅为25天。     

卡罗塞尔卷取机转盘旋转对卷取张力影响分析及对策

卡罗塞尔卷取机是连轧机组出口的关键设备,在其回转期间,消除转盘转动给卷取张力带来的扰动是一个控制难点。本文根据卡罗塞尔卷取机的机械结构,推导出转盘旋转和芯轴卷取速度之间的关系式,通过数值分析软件离线计算生成转盘在不同回转位置对应的卷取加速度变化的插值函数,通过查表方式,在线实时进行卷取机动态力矩补偿。该方法已成功应用于工程实践,为提高大转盘转动过程中卷取张力动态控制精度提供了理论依据和解决方案。     

热连轧卷取机控制软件的标准化设计

介绍了我国自主开发的热连轧卷取机控制软件的整体结构、实现功能、主要模块控制策略、帮助系统及软件开发平台,该软件完成了精轧输出辊道、卷取机侧导板、夹送辊、助卷辊、卷筒、卸卷小车等设备的速度、张力、位置、压力控制功能,在多套热连轧生产线上的应用表明,其提高了代码复用率和软件质量控制水平,缩短了设计和调试周期,能实现软件开发、编制和调试工作相对独立,卷取机的事故率、成品塔形、表面质量等指标都达到国内同类型卷取机的领先水平。     

变结构控制方法在热轧卷取机踏步控制系统中的应用

以往热轧卷取机在卷取开始时,由于带钢头部搭头部位与助卷辊发生冲撞,产生过大的冲击.笔者参考实际现场卷取工艺,研制了电液踏步控制系统,以实现助卷辊对台阶的自动回避.针对实验室建造的热轧卷取机踏步控制半物理实验模型,设计了一种滑模变结构控制器,通过设计切换函数以保证系统具有良好的动态特性.仿真结果表明:变结构控制能够有效地克服系统变参数的影响,可以取得较高的伺服跟踪效果,使系统具有较强的鲁棒性和良好的动态性能.     

基于CBR的异形弹簧数控卷绕工艺自动生成

在数控卷簧机上卷绕异形弹簧时，从刀具、凸轮的选择和布局到程序的编制均需手工进行，导致加工效率低，而且一般人员难以熟练掌握卷簧方法。本文利用基于实例推理技术（CBR）开发了异形弹簧数控卷绕工艺的自动生成系统，通过检索与修改以往相似的异形弹簧卷绕工艺方案，生成所要加工的异形弹簧的工装布局及加工程序，从而为提高数控卷簧的自动化程度和生产效率提供了新的途径。