Φ3．0m旋风式选粉机的改造

1 概述我厂水泥粉磨系统为2台ZX型Φ3.0×11m的两仓球磨机,各配1台Φ3.0m旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统。磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm,配45kw电机,循环风机风量为91371m3/h,风压2.461KPa,配95Kw电机;通过对选粉机的几次标定,发现其选粉效率较低(仅30%左右),循环负荷较高(300%以上),磨内存在严重过粉磨现象,经常出现饱磨返料,造成磨机台产偏低(不足30t/h),且比表面积较低,波动较大,出磨水泥质量难以控制,为此,选粉机的改造势在必行。2 改造方案通过对上述问题的分析,造成的原因主要是:一是选粉机…     

新一代旋风式选粉机(高效转子式选粉机)

一、前言当前我国大部分水泥厂粉磨系统都采用圈流粉磨,但所采用的都是传统的离心式或旋风式选粉机。随着水泥工业的发展和新型粉磨设备的出现,引进国外先进技术,以O—SePa为代表的许多第三代高效选粉机也相应得到广泛的应用。但一次性投资比较大,系统比较复杂,一般小型企业难以接收。我们针对目前水泥厂使用的旋风式选粉机进行原理     

旋风式选粉机细度影响因素探讨

旋风式选粉机细度影响因素探讨赵红霞（洛阳高等工业专科学校）旋风式选粉机和离心式选粉机相比，把抛料分级、细粉捕捉及流体推动三者分开进行。以外部离心式风机形成外部循环气流。因而，以它的产量高、选粉效率高，产品细度调整方便、机械故障少而得到广泛的应用。但在...     

φ4m离心式选粉机的改造

φ４ｍ离心式选粉机的改造董胜，于波，赵福向烟台渤海钢铁建材集团水泥厂粉磨细度直接影响生料的易烧性及熟料的质量。目前，对于许多立窑水泥厂家来说，由于没有固定的石灰石矿山，来料矿点多，生料成份较为复杂。因此，为了提高水泥的产、质量，除采取必要的均化措施外...     

Ф2.2m×6.5m水泥粉磨系统的改造

我们恒立水泥有限公司6#水泥磨系统由Ф2.2m×6.5m球磨机及NH×500选粉机组成.自投产以来,产量一直不太理想,曾经更换过衬板、调整过球径,但始终未能达到设计要求.     

转让XXG18高效旋风式选粉机技术资料

湖南省株洲水泥机械厂研究所     

旋风式选粉机应用中存在的几个问题

分析了旋风式选粉机在生产应用中存在的几个问题。系统漏风、旋风筒收尘效率低、风管布置不合理等,是造成旋风式选粉机选粉效率低及主风管积灰堵塞的主要原因。提出了相应的技改措施。     

Ф3m×45．5m窑系统的改造

通过对两级三钵立筒预热器Ф3m×45．5m回转窑系统产质量低的原因进行分析,对其实施了技术改造,取得了较好的效果。     

新设计高效离心式和旋风式选粉机的结构特点

在水泥粉磨闭路系统中,选粉机性能的好坏、效率高低,直接影响着粉磨系统的产量、能耗等技术经济指标。X L G40、XL G35、X L G30高效离心式选粉机和XXG15、XXG 18高效旋风式选粉机是我们在对现有离心式,旋风式选粉机进行广泛分析、研究的基础上设计的,现将其主要特点简介如下。     

改造选粉机 适应新标准

我国于2000年12月1日全面执行了水泥强度新的检验方法,与国际标准接轨,按照新标准的要求衡量,我国目前的水泥实物标号将相对降低,这不利于在国际市场的竞争,而要提高水泥标号,除提高熟料标号外,还应提高水泥的细度指标,改善颗粒级配,为此,我们首先对选粉机刊物地改造,并达到了预期目的,下面简要介绍之。     

选粉机两项改造

水泥粉磨系统使用的O-Sepa N3000选粉机自投产以来,经常出现立轴下部轴承漏油及跑粗粉现象,针对这些问题,我们提出了改造方案。 轴承漏油 选粉机投入运行后发现．立轴的下部轴承存在渗漏现象,润滑油黏附在转子上,严重影响选粉机正常运行。开始以为是该处的唇型密封圈出现损坏．检查后发现泄漏点在立轴与轴套之间（见图1）。     

高效旋风式选粉机的特点及使用中应注意的问题

随着预加水成球、立窑扩径和晶种技术的推广应用，机立窑的产质量得到大幅度提高，原与之相匹配的球磨机生产能力已难以适应。为保证原有生产线主机不动，而工艺达到平衡，就必须对两磨进行技术改造，最行之有效的办法是应用高效旋风式选粉机，它具有投资小、选粉效率高、易于操作、结构简单等特点。我厂分别于1997年1月月月对dil．83mx6．4m和rpl．83mx7m两台水泥磨进行技术改造，即变原来的开路磨为因流磨机，增产节能效果显著，改造期间原生产线照常维持生产。改造后水泥磨产量由原来的6．7t／h、6dh提高到9．SI／h。9．ZI／h，比改造…     

关于离心式选粉机的改造

机械空气选粉机是水泥工业中最有代表性的空气选粉机,这种选粉机用撒料盘把喂入的物料撒到选粉区,利用其内部产生循环空气实现物料的分级,φ4m离心式选粉机是我国在1972年由北京建材研究院设计的,它的转动部分采用了大风轮(铆焊件)撒料盘等,这种结构在使用中间刚度差,受热、运输易变形,引起设备振动大,不能正常工作,同时设计时理论产量是筛余0.08,细度8%,生料27—30t/h,水泥细度6%,244t/h,通过对溧阳茅山水泥厂,高淳     

普通离心式选粉机改造成功

安徽省淮北地区某水泥厂的水泥磨为φ2.2×6.5米闭路粉磨系统,配备φ3.5米普通离心式选粉机。由于离心式选粉机分离效率低,加之该厂矿渣水份又高,更加降低了选粉机的效率,使磨机系统产量平均仅在9.5吨/时左右,远远达不到设计指标。合肥水泥院粉磨室的同志设计了一种新型结构的撒料盘,于1985年4月对该厂的φ3.5