搅拌磨新型介质分离筛的设计研究

搅拌磨是制备粉体的重要设备之一。磨机在粉碎物料过程中是通过磨机内硬度较高的研磨介质茬疆拌器的搅动下对物料产生冲击、摩擦、剪切等作用,使物料粉碎,介质分离筛是搅拌磨实现研磨介质和物料分离的关键设备,同时是提高分离筛的筛分效果及提高搅拌磨的产品效率的重要途径。     

用介质搅拌磨机进行煤的超细粉磨研究

利用物理选煤法生产超纯净煤时，给煤必须细磨至细粒嵌布矿物质解离。用于细磨的最有效设备之一是搅拌球磨机。利用实验室型搅拌磨机，在较高介质充填率（８０％）、小型磨介质（直径小于１ｍｍ）条件下，研究了一些参数如介质尺寸、搅拌速度和煤浆密度对三种煤细磨的影响。在适当的操作条件下，当煤样平均滞留时间为６ｍｉｎ时，获得了粒度为２μｍ的细磨产品。研磨介质和筒体的磨损主要取决于煤中浸染的硬矿物如石英、黄铁矿和氧化     

间歇式搅拌磨生产超细FeS2粉体的研究

由于超细FeS2 应用广泛 ,因而进行了搅拌磨生产超细FeS2 粉体的研究。在添加助磨剂PZ的条件下 ,当矿浆浓度为 5 0 % ,球料比为 5∶1,磨矿时间为 4h时 ,可以得到平均粒径 <3 5 μm的超细FeS2 粉体。文中分析了FeS2 超细粉磨的动力学过程 ,同时分析了超细粉磨产品粒度与能耗的关系 ,可用Charles定律来表示。     

高效超细搅拌磨机的设计和应用

介绍了搅拌磨机的基本情况，对其优缺点进行了评述。在原有搅拌磨机的基础上设计了新型的超细搅拌磨机，并介绍了该设备的基本工艺及其在工业矿物中的应用情况。     

搅拌磨在超细粉制备中的应用

本文阐述了搅拌磨的结构，搅拌磨制备超细粉的原理和工艺特点、以及搅拌磨的制粉效果，介绍了搅拌磨制粉的发展动向。     

高效搅拌磨机冷却系统设计及分析

介绍了用同效搅拌磨机上的新型冷却系统及其结构，并运用传热学的有关原理对其冷却性能进行了分析。     

用搅拌磨制备超细粉体的试验研究

使用介质搅拌磨并以φ0．8～1．4mm氧化锆陶瓷微珠为研磨介质对水镁石、电气石、云母(包括白云母、金云母、绢云母)进行了超细粉碎试验。选择适宜的助磨剂、分散剂、料浆浓度、研磨时间等试验条件，得到了d50=0．78μm、d97=1．85μm的水镁石和d50=0．75μm、d97=1．07μm的电气石，以及d50=0．75μm、d97=1．93μm的云母超细粉体；而且物料的原有晶形在超细粉碎过程中得到了保护。     

江苏某重质碳酸钙搅拌磨湿法超细磨矿试验研究

通过ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨的工业型试验，研究了江苏某重质碳酸钙搅拌磨湿法超细磨矿技术及微粉加工工艺，结果表明，搅拌磨可在较高的效率下将重钙细磨至－２μｍ含量９０％以上，造纸涂布极重钙微粉的加工可采用单一磨矿和磨矿－分级两种工艺，其中后者的综合技指标较佳。     

搅拌球磨机的湿法细磨：磨矿的最佳条件及模型

在实验室规模内通过用批次和连续搅拌磨机进行实验，研究球尺寸，搅拌类型和搅拌速度对磨矿的影响，找出当原料磨到某一特定粒级时，净磨矿能耗为为最 程度的磨矿条件。通过三种物料，用两种不同的搅拌器的磨机进行磨矿研究，现以磨矿研究，现以磨矿实验为基础，建立搅拌磨的模拟模型。     

搅拌磨湿法超细磨矿过程动力学的研究

研究了搅拌磨湿法超细磨矿过程的动力学特性。根据某煤系煅烧高岭土的磨矿试验结果,建立了磨矿动力学模型。通过模型参数,分析了搅拌磨湿法麻矿对各粒级的适用性和表现出的粉碎效率。     

天然沸石搅拌磨湿法超细磨矿技术的研究

通过实验型和工业型试验,研究了湿式搅拌磨细磨天然沸石的工艺技术。经对各项磨矿条件的优化,取得了最佳的技术和经济指标。     

湿式搅拌磨细磨煤系高岭土的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地煤系高岭土的工艺实践,分析了加工煤系土微粉各种工艺的特点和选择依据,阐述了采用煤系高岭土细磨工艺的煅烧土加工流程的特点。     

湿式搅拌磨细磨重质碳酸钙的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地重质碳酸钙的工艺实践，阐述了造纸涂布级重钙微粉的超细加工工艺，分析了各种工艺的特点和选择依据。     

超细搅拌磨的研发现状及发展趋势

本文详细介绍了超细搅拌磨的结构及工作原理,分析了超细搅拌磨的发展历史和国内外研究现状,并指出了其今后发展趋势。     

立式螺旋搅拌磨机在钼精选泡沫擦洗中的应用

介绍了立式螺旋搅拌磨机的基本结构、工作原理及其在钼精选泡沫擦洗中的应用。根据立式磨摩擦研磨、剪切力强的特点, 将其应用于钼精选段的泡沫擦洗, 通过磨剥和擦洗清除掉矿物表面过多的油药, 打开泡沫聚团, 使辉钼矿与杂质有效分离, 提高了钼精矿品位和回收率。实践证明立式螺旋搅拌磨机用于钼精矿泡沫擦洗技术可行, 效果显著。     

基于离散单元法立式螺旋搅拌磨机内介质运动学研究进展

阐述了立式螺旋搅拌磨机的结构组成及工作原理、离散单元法的基本原理和最新发展情况,国内外基于离散单元法对搅拌磨机内介质运动学的研究进展,浅析了存在问题及发展方向。     

湿式搅拌磨细磨煤系煅烧高岭土的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地煤系煅烧高岭土的工艺实践，阐述了超细加工煅烧高岭土微粉的各种工艺，并对其特点和选择依据提出了见解。     

超细搅拌磨机制备亚微米造纸涂布重钙颜料的研究

用超细搅拌磨机制备了d₉₅≤2 μm、d₅₀≤0.7 μm粒度分布均匀的亚微米超细重钙颜料。通过条件实验,系统地研究了浆料浓度、搅拌器转速、助磨分散剂、研磨介质种类及尺寸等主要操作参数对搅拌磨机粉磨效果的影响规律。在9 L超细搅拌磨机中, 得到的最佳磨矿工艺为: 装球量8 kg、给料量2.5 kg、介质球为Φ3 mm刚玉球、助磨分散剂为聚丙烯酸钠、添加量均为0.9%、磨机转速250 r/min、磨矿浓度72%和磨矿时间为120 min。     

搅拌磨在铁矿细磨中的应用研究

通过研究大孤山铁矿再磨给矿的物料性质,考察了搅拌磨的主要工作参数对搅拌磨粉磨效果的影响。通过磨矿条件试验确定搅拌磨适宜的工作参数:介质为8mm钢球,料球比0.8,介质充填率75%,搅拌器转速300rpm,磨矿浓度68.50%。适宜磨矿条件下的磨矿产品经选别后可获得精矿TFe品位65.54%,回收率97.20%的铁精矿。     

KLM型立式螺旋搅拌磨机在铜镍矿中的应用

介绍了立式螺旋搅拌磨机的基本结构和工作原理,重点描述了KLM型立式螺旋搅拌磨机用于通化吉恩镍业选矿厂铜镍矿再磨作业中的应用概况。铜镍分离的给矿粒度由原来的-38μm占65.25%(-74μm占90%)提高到91.33%,矿石单体解离度进一步提高,为铜镍高效分离提供了良好的浮选环境。在原矿中铜品位仅提高0.001%的条件下,铜精矿产品中铜品位提高1.683%,铜理论回收率提高1.08%,而铜精矿产品中镍品位降低0.583%,降幅高达27.87%,较好地实现了铜镍分离的目的;而在原矿中镍品位减小0.02%的情况下,镍精矿产品中镍品位降低0.122%,镍理论回收率提高0.14%。立式螺旋搅拌磨机是一种适合于有色金属矿细磨与再磨,且性能优越的磨矿设备。