节能减排将成为下半年工作重点

7月28-29日，中国钢铁工业协会三届二次常务理事（扩大）会议在京召开，中国钢铁工业协会会长张晓刚指出，在下半年钢铁行业运行中，应当进一步加强节能减排工作，要广泛推广、应用节能减排先进工艺技术，抓紧健全和完善钢铁行业节能减排统计指标体系；增加企业自主创新能力，积极配合国家推进重点节能减排技术，加快进行节能减排的技术改造；积极贯彻国家宏观调控的方针，[第一段]     

综合要闻

国家发改委组织推荐国家重点节能技术为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》和国务院《"十二五"节能减排综合性工作方案》,引导企业采用先进的节能新工艺、新技术和新设备,提高能源利用效率,促进"十二五"期间节能减排目标的实现,国家发改委拟于近期开展《国家重点节能技     

国家重点节能技术推广目录

为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，加快重点节能技术的推广普及，引导用能单位采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，提高能源利用效率，我们组织编制了《国家重点节能技术推广目录（第二批）》，现予公布。     

提高节能环保产品采购比重列入节能减排目标

近日,国家发展改革委印发《关于加大工作力度确保实现2013年节能减排目标任务的通知》（以下简称《通知》）,对2013年节能减排工作任务目标、强化节能减排目标责任、调整优化产业结构、加快实施节能减排重点工程、推动重点领域节能、推进主要污染物减排、大力发展循环经济、加快节能减排技术和产品开发推广、完善节能减排的经济政策、推行节能减排市场化机制、强化节能减排管理监督和开展节能减排全民行动共12个方面作出具体安排部署。     

关于召开“第二届全国有色金属工业节能减排技术交流会”暨“中国有色金属工业节能网第八次全网大会”的征文通知

各有关单位:近年来,我国有色金属工业发展迅猛,生产技术在许多方面达到或接近世界先进水平,节能降耗,减少污染物排放也做了不少工作,但与世界先进水平有较大差距。为了进一步提高我国有色金属工业生产技术水平,加大节能减排技术研发和推广力度,提高企业竞争能力,中国有色金属工业节能网将于2008年8月下旬或10月在河南焦作(具体时间和地点待定)召开“第二届全国有色金属工业节能减排技术交流会”暨“中国有色金属工业节能网第八次全网大会”。会议将邀请有色行业负责人作有色行业的节能减排形势报告,请有关专家介绍各种有色金属的能耗指标、减排要求和最新节能减排科研成果,并请企业节能减排管理及技术人员介绍节能减排经验。本次会议将是一次大型的节能减排技术和管理经验交流大会,敬请各企事业单位和节能网理事单位认真组织生产技术人员、科技工作者和管理人员投稿并总结各单位的节能减排经验、能耗指标和节能减排成果。一、征文范围:涉及重有色金属、轻金属、稀有稀土金属、贵金属等有色金属全行业,包括采矿、选矿、冶炼、加工等全过程的节能减排问题,按节能减排途径可分为管理节能与减排、工艺节能与减排、设备节能与减排、电力节能、建筑节能、环保和综合利用等,具体内容如...     

铜冶炼行业节能减排先进适用技术评估方法研究

针对目前国内环境技术评估以专家定性判断为主、缺乏定量技术评估手段的现状,通过设置节能减排先进适用技术指标体系、确定指标权重、构建评估因素集及其隶属函数等过程,建立定性与定量方法相结合的基于层次分析和模糊综合评估的铜冶炼行业节能减排先进适用技术评估方法,综合评估铜冶炼技术。应用该方法,从闪速熔炼、富氧侧吹熔池熔炼、艾萨/奥斯麦特熔炼、氧气底吹熔炼、白银炼铜、诺兰达炼铜等6项技术中,筛选出前4种作为铜冶炼行业重点推广的节能减排先进适用技术。     

中铝中州分公司节能减排再获殊荣

由河南省总工会、河南省发展和改革委员会以及河南省环境保护局共同组织的2008年重点企业节能减排劳动竞赛活动揭晓。中铝中州分公司被授予＂河南省节能减排竞赛先进单位＂荣誉称号;     

西门子为钢铁工业的节能减排提供技术服务和解决放案

正钢铁工业是节能减排潜力最大的行业,在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整,是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措。《钢铁》杂志作为在中国冶金行业有较大影响的科技期刊,2014年的选题重点将集中在节能减排方面,如提高能源利用率、污染排放物控制、废弃物回收利用等。为了向读者提供更多有价值的节能减排和环保技术的信息,《钢铁》杂志近日对西门子(中国)有限公司冶金技术部     

汽车轻量化先进高强钢与节能减排

 介绍了近年世界及中国汽车发展概况,现代汽车发展对材料的要求,汽车轻量化所面临的减重节能与排放要求,先进高强钢的开发应用所面临的挑战。指出了大量开发应用先进高强钢不仅为汽车轻量化带来显著的节能减排效果,同时在提高安全性和回收再利用等方面也具有优势。研究先进高强钢的成形控制技术,形成先进高强钢的生产、应用与服务的成套技术是今后需要重点考虑的课题。     

中国钢铁工业节能减排潜力及能效提升途径

 钢铁工业是典型的资源能源密集型行业，是节能减排重点行业之一。总结了中国钢铁工业“十二五”以来所取得的节能减排进展及存在的问题，采用动态物质流分析方法，构建了钢需求量和废钢回收量预测模型，基于35项重点节能减排技术评估，结合能源消耗与CO2排放模型，分析了中国钢铁工业到2050年的节能减排潜力并分析了各因素的影响。在此基础上提出了提升中国钢铁工业能效的若干途径，为钢铁工业的绿色低碳转型、可持续发展提供理论指导。     

依靠科技进步 推进节能减排

今天我们在这里召开重有色金属冶炼企业污水处理现场经验交流会。目的是深入贯彻落实党中央、国务院关于加强节能减排工作精神，进一步推动有色重冶炼企业节能减排工作深入开展，推广工业污水处理先进技术和管理措施，交流重有色冶炼企业水处理的成功经验。下面我讲几点意见。     

中国钢铁工业节能减排现状及对策

为促进我国钢铁工业节能减排工作的进行,通过和先进国家比较分析的方法对我国钢铁工业节能减排现状进行了研究,研究发现我国钢铁行业耗能总量约占总能耗的18%,吨钢综合能耗为629.93 kg标煤,重点企业能耗水平已接近先进国家水平,CO2排放总量为世界钢铁工业的51%.我国节能技术的开发应用有很大空间,建议提高电炉炼钢比例,...     

2008年钢铁行业节能减排工作重点

钢铁行业将重点控制能源消耗总量的增长、降低万元增加值能耗和吨钢综合能耗；减排工作重点是降低COD、SO2、烟粉尘排放总量。继续推广和普及“三干三利用”等节能减排先进工艺技术。研究推广烧结烟气、自备电站烟气脱S先进工艺技术装备。     

冶金企业节能减排生产技术浅析

近年来,中国钢铁工业处于高速增长阶段,钢铁工业技术装备水平也不断提升,但在能源的有效利用方面,国内和国外先进的冶金企业还存在着较大的差距.本文分别从焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢五个方面论述了冶金企业节能减排生产技术的现状及发展趋势,综述了冶金企业节能减排生产的重要意义.     

第二炼铁厂节能减排生产实践

阐述第二炼铁厂通过强化设备管理、提高高炉操作技术、采用先进的节能设备、优化能源配置等措施,节能减排取得的成果;提出了第二炼铁厂节能减排管理思路和发展方向。     

钢铁工业“十一五”节能减排回顾及对策措施建议

对"十一五"期间重点统计钢铁企业能源消耗及节能技术实施的总体情况进行了总结分析,指出了目前节能减排方面存在的问题,并对"十二五"期间钢铁工业推进节能减排的方向及措施提出了建议。     

冶金企业节能减排管理工作重点探讨

伴随机械自动化的进步和大型机械设备的普及,使得冶金企业企业耗电量快速递增,而耗电量中的百分之九十都是用于冶金企业中电机的消耗。当前我国大力提倡节能减排,加强和提高冶金企业节能减排管理工作,具有非常重要的意义。而作为耗能关键点的电机,必须作为冶金企业节能减排工作的重点关注对象。随着科技的进步和技术的成熟,必须要尽可能把节能减排管理的侧重点放在对旧设备的改造和先进节能设备的采用上,特别是要最大程度的应用新能源达到节省冶金企业企业电力的目的。     

科技部、工信部联合开展节能减排科技行动

正科技部、工信部联合印发《2014~2015年节能减排科技专项行动方案》的通知,方案将围绕重点行业、关键领域和典型区域节能减排科技需求,攻克重点行业关键共性技术,加大关键领域技术集成应用力度,提升节能减排相关产业科技创新能力,推动新技术、新产品的大规模应用,提升节能减排产业技术创新能力和产业化水平。作为主要目标,方案提出,至2015年末,科技创新对国家实现节能减排目标的支撑能力将明显增强,自     

工信部部长李毅中谈中国当前工业热点与难点——2009年9月9日答中新网记者问

（与钢铁工业相关部分节选）节能减排方面,一是尽快发布钢铁、建材、电子信息等重点行业的节能减排指导意见。二是总结钢铁、化工行业能效对标工作经验,开展试点示范。三是突出抓好与节能降耗减排有关技改项目的组织实施。我们负责的技术改造把节能减排作为重点,在已经审批的1680个项目里,节能减排占了很大的比例。     

江西有色金属行业节能减排工作的若干思考

对江西有色金属行业节能减排工作存在的主要问题进行了分析，主要是：对节能减排的认识不足，责任落实不够；产业集中度低，经营粗放；企业“点多面广”，资质参差不齐；产品结构不合理；监管机制未到位。对做好节能减排工作进行了深入探讨：要提高认识，增强推动节能减排工作的自觉性；发展精深加工，优化产品结构；加快推进行业整合，形成规模经济；努力提高资源利用水平；抓好再生金属的回收利用；着力推进技术进步和自主创新，加快用先进生产力取代落后生产力；强化监管，依法推进节能减排。