典型轴类零件的加工分析

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。文章以圆锯机的轴为例,介绍一般台阶轴的加工工艺。     

多轴典型零件的加工工艺分析

多轴数控加工技术是制造自动化技术中最核心的技术,它的出现给传统制造技术带来了革命性变革。如今,世界制造业广泛采用多轴数控加工技术提高制造能力和制造自动化水平。文章选用造纸装备中多轴数控机床加工的多轴典型零件,从多轴典型零件结构的工艺要求、精度和加工技术要求、材料的选择、夹具的选择、铣刀的选择、加工工艺设计、刀具路径的编制、加工过程、零件检测等方面进行加工工艺分析,制定出最优的加工工艺方案,为造纸装备零件制造生产提供制造工艺的思路参考。     

零件铣削加工工艺分析

本文以数控机床的零件铣削加工为研究内容,从零件的工艺性分析、装夹方案的确定、数控加工刀具的选择、切削液的选择、进给路线的确定、工序的划分等方面进行了理论分析与研究。     

特殊零件加工工艺分析

在进行薄壁套类零件加工的时候会受到很多因素的影响,尤其是在加工过程中,薄壁套类零件在加工的时候经常会出现次品或者是废品,因此,为了提高薄壁套类加工的精度,在加工工艺方面要进行不断的提高,为了更好的进行研究工作可以选用一些不同材料的钢来进行生产加工,在生产过程中对加工的工艺进行改进。     

壳式长轴类零件加工工艺分析

本文主要以卷绕头锭轴部件中的长套为例,阐述了壳式长轴类零件的生产加工工艺,并对其在生产加工中的重点、难点工序进行对比分析。采用专用机床、专用工具解决此类零件加工中的难点,使其满足设计要求。     

传动轴配合件零件的数控加工工艺设计

针对传动轴配合件零件的数控加工,从轴类零件的数控加工、零件的工艺分析、拟定工艺路线、确定工艺路线工艺的角度对加工工艺进行了设计分析。     

液压加工技术在发酵设备轴类零件加工中的应用

本文介绍新疆石河子味精厂在寻求提高发酵设备，材料为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ轴类零件表面粗糙度等级。硬度值等新途径，以期达到延长设备使用寿命的目的，在对５０ｍ＾３等电点罐１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ搅拌大轴滑动轴承部位的轴颈进行滚压加工的尝试情况。     

轴类零件形位公差的确定

形位公差和尺寸公差一样是评定产品质量的一项重要指标。棉花加工设备虽不属精密机械但在其零部件的制造、装配、维修等方面同样不可避免地碰到形位公差的确定问题。本文以常见的轴类零件为例,结合棉加设备的实际,讨论如何确定其形位公差的项目、基准及公差值等问题,以此来探讨形位公差的应用。     

薄壁零件数控车工加工工艺

随着科学技术的进步,经济的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的应用范围正在不断的扩大,薄壁零件具有轻重量、密结构、节约材料等优点,但也不可忽略薄壁零件刚性不够、强度比较弱的特点,使它在加工生产中容易出现切削振动、加工变形等问题,使其加工质量难以保证。本文将对影响薄壁零件精度因素进行分析,对薄壁零件的加工工艺进行简要的探讨,旨在提高薄壁零件的加工技术,进而提高生产效率。     

套筒类零件加工工艺处理与分析

在对套筒类零件的加工中,较难保证的是其形位精度,本文以轴承套为例,详细分析与总结了保证套筒类零件精度的方法。     

异形薄片零件的线切割加工工艺

针对异形薄片零件的线切割加工过程中的问题，从防止加工变形，加工路线制定等方面通过实例介绍了其加工工艺，提供了有关加工参数及操作注意事项。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

机械加工可以在大批量、大规模生产的过程中,保障同批次加工的质量。为了进一步提升零件加工的精度,需要充分了解机械加工的工艺特点,并在此基础上进一步了解机械加工对零件加工精度的影响因素,从工艺水平提升的角度为零件加工精度提供良好的保障。文章梳理了机械加工工艺的特点,分析了机械加工工艺对零件加工精度的影响因素,提出了提高零件加工精度的机械加工工艺控制策略。     

轴类零件顶尖支承加工法的改进

轴类零件加工时回转精度的高低,主要决定于支承的回转精度。顶尖支承是最常用和较理想的形式,它的合理设计和应用是提高轴类零件回转精度的关键。1提高顶尖交承精度的要求精密磨削情况见图1,回转砂轮1,对加工工件2和顶尖支承3给一定方向的径向切削力和随工件往返磨削方向变动的轴向力。1．l由于支承固定,工件回转,径向切削力方向不变,支承接触区理论上变化不大,回转精度主要决定于工件顶尖孔的形状精度,与顶尖本身关系较小。1．2由于往复磨削时轴向切削力的变动,使支承中的轴向间隙随着变动,当采用600顶尖时回转支承的径向接触区…     

批量加工轴类零件的止退器

批量加工轴类零件时 ,为了避免因切削作用而使工件在卡盘中产生滑动 ,影响轴向尺寸精度 ,或使工件脱离顶尖 ,造成事故 ,我们专门设计了一种止退器 (见图 1) ,结构简单 ,使用方便批量加工轴类零件的止退器@沈宏谋     

基于GSK928TEa数控车床系统编程加工轴类零件

文章介绍了数控车床加工的原理,以某典型轴类零件加工任务为例,介绍了该典型轴类零件的结构特点,对其加工工艺进行分析,解决了刀具的装夹定位问题。基于GSK928TEa数控车床系统对其进行数控程序的编写以及加工工艺的模拟加工,在GSK928TEa数控车床完成轴类零件的加工。     

典型梯形螺纹轴的加工工艺

在进行机械加工的时候,梯形螺纹轴的加工是很普遍的典型的加工零件。因为梯形螺纹的牙型的高度很大,精确度要求高,牙型的两个侧面光滑度比较高,车削的技术难度高等一系列的特征,因此,在进行快速的车削时,螺纹外部的粗糙程度难以得到保障,不能够符合加工的标准,在进行慢速的车削时,效率也会相应地降低,并且,进行快速车削时突然变成慢速车削会造成螺纹的乱牙。所以,对典型的梯形螺纹轴的加工工艺的要求是非常高的。本文就典型梯形螺纹轴的加工工艺进行探究。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制措施

机械加工工艺对零件加工精度的影响意义重大,研究机械加工工艺对零件加工精度的影响及应对措施具有重要意义。基于此,文章归纳了常见加工误差的种类与来源,探讨了机械加工工艺对零件加工精度的影响因素,阐述了提高机械加工工艺对零件加工精度的意义,并提出了影响的控制措施。     

浅谈端盖的零件机械加工工艺规程设计

端盖广泛应用于各类机械产品中,其加工工艺是否合理、可行等直接影响产品的质量。本文依据机械加工工艺规程的步骤,针对端盖零件的机械加工工艺规程进行设计。首先对分析端盖零件的工艺,以确定毛坯,制定端盖零件的加工工艺路线,确定各工序的加工余量、尺寸及公差,确定各工序的加工设备,刀、量、夹具,最后确定各工序的切削用量和工时定额。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制探析

介绍了机械加工工艺对零件加工精度的影响因素,提出了调整结合参数、数控技术、温度的控制对策;对此,还需加强施工工艺的进一步完善与创新,从而切实提高零件加工的精度。     

数控铣加工模具零件工艺优化策略研究

当前的模具加工技术存在着较多的不足,如加工路径的选择、刀具的选择及切削参数的设置等,文章对数控铣加工模具零件工艺的优化进行探讨,介绍了数控技术的发展及特点表现、模具数控编程基本流程的优化,对数控铣加工模具成型面模块的优化设计及数控铣加工模具零件工艺的优化方法展开了讨论。