胶鞋硫化罐的改进

<正> 山东省烟台市威海橡胶厂,主要生产各种布邦胶鞋。 在胶鞋生产过程中,硫化罐是关系到产品质量、消耗和成本的关键设备。该厂原用硫化罐规格为φ1700×4500毫米。该罐体积大,蒸汽排管少,热幅射能力较差,保温材料和保温结构欠佳。在生产过程中,为了加快升温速度和提高硫化罐温度,在加大蒸汽量的同时,还要向硫化罐内直接通入一部分     

蒸汽外加热卧式硫化罐

硫化罐是橡胶制品和胶鞋的硫化设备。该外加热式硫化罐特别适用于彩色胶鞋的硫化。外加热式硫化罐是我厂推出的最新产品,这种新产品比国内现行使用的直接、间接式硫化罐具有更多的优点,这种外加热式     

三明化机制出新型硫化罐

正福建省三明双轮化工机械有限公司研制的新型LLG3200×2×18000硫化罐交付客户,并一次性调试试验成功,产出的成品性能良好。多年来,尽管其他硫化设备有很大发展,但胶管、胶鞋、胶辊等一些橡胶制品的硫化还离不开硫化罐,在模制品、胶布制品和电缆生产中,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。该新型硫化罐可广泛用于轮胎、三角带、同步带、胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其他橡胶制品的硫化。     

怎样缩小胶鞋硫化罐内的前后温差

硫化罐是生产胶鞋的主要设备,胶鞋在硫化过程中,硫化罐内的前后温室不均匀、罐内前后温差大,直接彭响胶鞋的物理性能和产品质量,即影响穿着寿命。我们曾经吃过很多苦头,所以促使我们解决这一关键问题。     

胶鞋硫化微机群控系统

由化工部北京橡胶工业研究设计院设计开发的“胶鞋硫化微机群控系统”,采用计算机两级网络控制,对6～10台硫化罐实行群控,以实现胶鞋硫化生产的自动控制,系统采用等效硫化控制。一级控制采用PC可编程序控制器,一台PC机控制一台硫化罐,完成对硫化罐的程序控制;二级控制采用2BM—PC/XT高档微计算机,配置有14″彩色显示器和132列打印机,完成对各台硫化罐的等效硫化计算及温度、压力等参数的检测和调节,并可按照使用者所要求的格式用汉字显示、打印有关参数及报表,还可用于车间管理,从而提高生产控制和车间管理水平。“胶鞋硫化微机群控系孩”的设计方案和控制水平均达到目前国内同行业的先进水平,可以在同行业内推广使用。     

胶鞋包头失光原因分析及解决措施

秦皇岛际华三五四四鞋业有限公司生产的胶鞋过去时常出现包头失光现象,即胶鞋刚出硫化罐时有光泽,经过一段时间甚至数小时后,脱楦时包头光泽消失。为解决此问题,该公司对胶鞋包     

胶鞋硫化罐的微机群控

以等效硫化为理论基础,建立胶鞋硫化罐微机群控系统,并介绍该系统的软、硬件配置及系统运作情况,胶鞋硫化采用微机群控系统,具有温度控制精度高,实现等效硫化控制,适应性强,抗干扰,安全及操作简便等特点,不仅可提高硫化罐的自动化程度,缩短硫化周期,而且提高了产品质量。     

微机控制系统在胶鞋硫化工艺中的应用

几十年来，我国在胶鞋制造过程中，硫化工艺一直是采用传统的时间控制方法，即在硫化温度和压力一定时，用控制硫化时间来完成。但在实际生产过程中，由于种种因素，硫化温度是在一定范围内波动的，而硫化时间一旦被工艺要求确定后，便成为一个定值，因而，胶鞋的硫化程度便随着温度的波动而变化，造成了胶鞋硫化质量的不稳定，随之造成相当数量的经济损失。为使胶鞋硫化程序不再受硫化温度条件的影响，即使硫化条件有所波动，也能使硫化程度达到最佳的产品性能及质量要求，我们对现有的硫化罐进行了改造，并利用微机来控制硫化工艺，获得了…     

硫化罐微机控制系统

我厂为了提高产品质量,降低成本,与中国科学院广州电子技术研究所共同研制了硫化车间的硫化罐微机控制系统。该系统投入运行后,实现胶鞋最佳硫化效应理论控制,达到稳定和提高胶鞋质量、产量,降低劳动强度,提高设备的效率。     

天津市化学工业科学技术志[之四]

天津市化学工业科学技术志［之四］主编杨子江副主编阎金宏（天津市化工科技信息研究所３００１９３）１２．１．５硫化设备类６０年代初期，化机厂开始生产硫化罐，该设备主要用于胶鞋、胶管、胶带、模制品的硫化，丁苯胶的热塑化。现规格已系列化。对硫化罐进行了多次修...     

硫化罐容器爆炸事故原因分析

硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备,多年来尽管其他硫化设备有很大发展,但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它。国内轮胎产品相当一部分仍采用罐式硫化,尤其是农用胎,至于大型工程胎即使在发达的工业国家里,当今仍因种种技术和工艺方面的原因用罐式硫化工艺。硫化罐属于中、低压压力容器,且使用介质无毒,但是由于在使用中的不连续性和本身结构等方面的原因,经常发现爆炸等安全的问题。     

蒸汽外加热卧式硫化罐的开发及其特点

硫化罐广泛应用于无模型的橡胶技术制品，如胶管、胶鞋、电缆、胶辊、胶布、胶板等各种橡胶制品。作为国际通用的只有两种形式单壁和双壁（即加套式）硫化罐；加热型式也只有两种，直接加热和间接加热两种。在我国各硫化罐主要生产厂家生产的间接加热硫化罐多是单壁式带散热器加热装置的硫化罐，但这种有散热翅片的加热器本身容易藏污纳垢，又很难清扫，当开动鼓风机后，积存在加热器上的脏东西就很容易被吹到正在硫化的橡胶制品上，从而损伤了橡胶制品的外观和光泽，尤其对白色和彩色运动鞋、旅游鞋之类产品，这样的缺点更是现有硫化罐的致…     

橡胶制品硫化罐微机控制系统

一、前言橡胶制品都必须经过硫化处理,除了汽车轮胎等用量大,品种稳定的产品有专用的硫化机外,大量橡胶制品如胶鞋、运动鞋类都是用硫化罐进行硫化处理的,罐式硫化是典型的间断操作,控制要比连续操作复杂,往往要求一台微机控制相互独立的多台硫化罐,以求价格低廉。下面介绍一种性能价格     

STD总线在胶鞋等效硫化中的应用

本文简要介绍等效硫化基本原理,采用 STD 总线模板组成的工控机与 PC 可编程序控制器联机控制,实现胶鞋硫化罐控制,取得了良好的控制效果,具有显著的经济效益和社会效益.     

国内橡胶行业拟在建项目

<正>项目名称:年产200万双布面胶鞋项目建设单位:温县庆丰鞋业有限公司总投资:500万元项目内容:通过将布、胶等原料进行制帮、轧胶、成型、硫化、检验、包装生产出成品。主要装备有成型流水线、密炼机、平板硫化机、缝纫机、出型硫化罐等。     

1.5~M×3.0~M卧式硫化罐罐口密封胶条改型

一、概述在橡胶行业中,卧式硫化罐主要用于硫化非模型的橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊、胶布等。工作过程中,向其内部通入热载体(通常是蒸汽),在罐盖及密封胶条(通常称巴金)的条件下,罐内达到一定的温度压力来硫化产品。     

SK5-IA型时序程序控制器及配套装置

一、概况集成电路的发展对电子数控电路的应用起了决定性的推动作用。当前全国各条战线都在研究、应用电子技术,促使生产技术水平跃进到一个新的高度。我国橡胶工业的工艺技术相对说来是比较落后的,不少环节还处于手工操作阶段。因此,在橡胶工业方面积极研究和采用电子技术,具有迫切的意义和广阔的前途。我们于一九七四年二月开始同上海新沪无线电厂、北京橡胶五厂组成三结合研制小组,研制成了SK型集成电路时序控制器,并在胶鞋硫化罐上作了试点运行,收到了良好效果,初步实现了胶鞋硫化过程的生产自动化,显著地改善了劳动条件,改进了产品质     

胶鞋技术讲座 第6讲 成型、硫化及检验

1　成型出型和制帮是制备胶鞋胶制部件和织物部件的工艺过程。而成型则是把各分散部件集中组装的工艺过程 ,把前工序制备的各种部件集中到位 ,通过粘贴、压合构成整鞋坯体。故成型工序取决于前工序完成情况及生产流水线是否畅通。1 1　布面胶鞋的成型布面胶鞋分一次硫化和二次硫化两种制造工艺 ,前者由各部件贴合后一起硫化而得 ;后者则是先进行鞋大底模压硫化 ,成型时与其它部件贴合后再硫化 (这里的二次硫化仅指鞋大底 )。一次硫化的胶鞋成型前中底布已通过缝中底工序与帮合为一体 ,然后进行套楦 ;二次硫化的胶鞋则是中底布在第一次硫化时…     

胶鞋胶料配方设计（五）

3冷粘鞋鞋底胶料配方设计 前2章所述布面胶鞋胶料和胶面胶鞋胶料的配方设计,均适用于热硫化鞋。热硫化属于制鞋中的传统工艺方法,即在生产中,成型后必须经加热硫化才能得到最终产品。相对于热硫化鞋而言,冷粘鞋的成型基本上是利用胶粘剂粘合,     

电脑群控硫化罐硫化

近年来,电脑在工业领域的应用日益扩大。就橡胶工业而言,电脑应用已进入到产品设计、配方设计、车间生产管理等各个领域。用电脑群控多台硫化罐的程序控制就是一例。这一成功尝试,首先由胶鞋行业提出设想,在北京橡胶工业设计院的配合、支持下,在上世纪80年代