孤东油田工能电机应用效果对比分析

跟踪测试了孤东油田目前在用的４种有杆抽油机节能同类型常规抽油机节能电机、利用科学、准确地实测数据,从无功损耗、有功功率和产液量单耗,节电率,抽油机平均系统效率等方面进行了对比分析。结果发现,电磁调速节能机电不但没有起到节电效果,反而增加了能耗,实际应用效果最差。而抽油机节能拖动装置其无功耗损耗最小,节电率最大,产液量单耗降低率最高,应用效果最佳,与原普通电机对比其节电率可达３６．８％,建议进一步加     

孤东油田节能电机应用效果对比分析

跟踪测试了孤东油田目前在用的 4种有杆抽油机节能电机 ,利用科学、准确的实测数据 ,从无功损耗、有功功率和产液量单耗、节电率、抽油机平均系统效率等方面进行了对比分析。结果发现 ,电磁调速节能电机不但没有起到节电效果 ,反而增加了能耗 ,实际应用效果最差。而抽油机节能拖动装置其无功损耗最小 ,节电率最大 ,产液量单耗降低率最高 ,应用效果最佳 ,与原普通电机对比其节电率可达 36 8%。建议进一步加大推广该电机应用力度     

孤东油田稠油热采测试技术应用

针对稠油热采测试技术的应用现状,对于热采监测技术在稠油开发中的作用进行了总结,就如何发挥测试工作在稠油热采中的作用、提高测试资料利用率等问题进行了探讨。认为利用测试资料可以指导区块注汽方案,发现低效井及异常井。     

GD-1型抽油机节能遥测系统在孤东油田的应用

孤东油田有抽油井1735口,分布黄河三角洲滩海地带,地域广、信息点分散、地形条件复杂,造成油井信息收集难,管理难度大。另一方面,孤东年抽油机耗电达1.6亿度,而抽油机平均系统效率仅为27％。为了提高油田管理水平,实现降本增效,引进了节能遥测装置。根据孤东油田特点和需要,在消化吸收国内抽油机控制系统技术基础上,完善了电路补偿及相关技术,实现了功图、     

孤东油田南二线油井地面系统的节能技术改造

随着油田企业节能降耗力度的加大,以及油田企业自身发展的需要,提高油田地面系统效率,降低系统能耗,实现油田开发一体化优化管理,已越来越成为一项重要的研究课题.文中介绍了孤东油田南二线油井系统现状,分析了系统存在的问题,提出了节能技术改造方案,并对实施效果进行了分析评价.实践证明,效果良好.     

解堵综合配套技术在孤东油田的应用

在分析不同堵塞原因的基础上，针对不同的油层堵塞类型，应用振荡解堵技术解决注汽高压井堵塞，应用化学解堵技术治理注聚高压井的深部堵塞，应用液力割缝技术解决注聚井的浅部堵塞，应用脉冲解堵技术解决绕丝堵塞。这些技术在现场应用中解堵效果明显。     

孤东油田八区西部提高聚合物驱效果分析

根据孤东油田八区西部注聚区的地质及开采情况,分析了该区聚合物驱前期不见效的原因,研究了该区剩余油分布规律,提出了下步以层间,层内调整为主的挖潜,结合孤东油田其他区块研究了注聚区合理提液时机,制定了合理提液原则,实施后注聚区西部日产油田48t增至214t,见到了良好的注聚效果。     

孤东油田措施效果评价与挖潜方向认识

通过分析孤东油田采取的各种措施挖潜手段,评价了措施效果与潜力,找出了下步措施增产的制约因素,提出了下步措施方向,对孤东油田特高含水期措施挖潜有指导意义.     

孤岛油田和孤东油田套管损坏统计与机理分析

孤岛油田和孤东油田为疏松砂岩油藏，已进入开发后期，油水井套管损坏严重。统计了两油田的套管损坏位置分布特点和损坏类型。并从注水、出砂、地层滑移、固井、采油及井下作业等方面分析了套管损坏机理，为采取防治措施提供了依据。     

派诺节电控制系统在孤东油田的应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。本文在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了美国专利技术POWER PLANNER派诺节电控制系统技术的节能机理，现场应用实际测试结果，论述了该技术在孤东油田应用的节能效果。实践证明，该系统性能优越，运行可靠性好，它较好地解决了抽油机电机运行效率低的问题，提高了抽油机系统电能的综合利用效率，节电效果显著。     

油藏动态监测资料在孤东油田的应用

孤东油田是1986年投入开发的大型整装油田，经过多年的高速开发，已进入特高含水期，综合应用动态监测资料，加强精细地质研究，深化油藏认识，达到了注采平衡，控水稳油的效果。     

导热油炉在孤东油田的应用

在满足油田集输工艺的条件下，使用导热油炉采解决油田普遍使用的水套炉等加热炉造价高、投资大，在生产运行过程中，易产生饱和蒸汽压、管线及设备的耐压等级要求高，易产生腐蚀、结垢、结冻以及需要水质处理，耗气、耗油量大，热效率低等实际问题。通过运行证明，该导热油炉不但满足原油集输要求，而且具有耗气、耗油量少，节约能源等优点。它的应用成功，为油田节能技术改造、加热炉选用及使用方面提供了有益的经验。     

孤东油田聚合物驱工业化应用的主要做法及效果

在1994年开展的工业性聚合物驱试验取得成功经验的基础上,孤东油田于1997年投入聚合物驱工业化应用,对聚合物驱油理论和实践进行了探索,提出了“一井一制”等聚合物注入新方法,对注入工艺等进行了配套优化,形成了新的思路和成熟的聚合物驱配套技术。随着聚合物驱规模的逐年扩大,年增油量和累积增油量逐年增加,到2005年底累积增油量为234.7×108t,为孤东油田的持续稳产提供了重要的技术支撑。     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

应用配套工艺技术改善孤东油田七区中东部的开发

针对七区中东部采出程度低、采油速度低的“双低”特征，在认真分析造成“双低”的主要原因的基础上，一方面充分利用老井，配套防砂、堵水、调剂、降粘和注采调配等工艺技术扶停产停注井，提高油水井利用率和注水效率，另一方面，应用精细油藏描述效果，打部分更新完善井以提高储量动用程度。实施综合治理，明显改善了单元的开发效果，进而改善了油田开发效果，提高了储量动用程度，控制含水, 经济效益和 社会效益显著。     

孤东油田原油脱水工艺

孤东油田现有联合站4座,原油脱水基本上采用热化学沉降、高压交直流电脱水和污油回掺工艺。孤东油田综合含水达到94%以上,已进入特高含水期,原有的脱水工艺已难以适应要求。1孤东集输系统现状孤东油田原油脱水处理工艺整体设计是以一号联合站为中心,东二、东三、东四联合站为卫     

孤东油田防砂现状及技术对策分析

孤东疏松砂岩油藏胶结物以粘土为主，在注水开发过程中出砂日益加剧，近十年先后采用滤砂管、绕丝筛管砾石充填、水泥干灰砂、涂敷砂、脲醛树脂溶液等防砂方法，效果明显。文中对各种防砂工艺的应用效果进行了统计，分析防砂技术面临的新问题，制定了相应的防砂对策。     

胜利油田孤东采油厂用能现状分析及对策

本文分析了胜利油田孤东采油厂用能情况、主要单耗指标现状、用能设备现状等用能现状,介绍了近几年所取得的节能技改效果,分析了主要用能生产系统存在的问题,提出了提高能源利用效率的对策措施。实践证明,这些措施均十分有效。     

孤东油田稠油开采配套技术及应用

孤东稠油油藏具有油层埋藏浅，泥质粘土含理高，油层岩石胶结疏松等特点，粘度分布范围宽，开采过程中出砂严重，断块分布零散，开采难度大，结合稠油油藏特点和开采中存在的难点，综合配套油层保护，防砂，降粘和机采等工艺，提高稠开发效果。     

孤东油田化学防砂

孤东油田砂岩油藏胶结疏松，油水井出砂严重，自上世纪80年代以来，开发并应用了适合不同开发阶段的一系列化学防砂方法，即酚醛溶液地下合成防砂、脲酚树脂溶液防砂、干水泥砂防砂、酚醛树脂涂敷砂防砂、低温涂敷砂防砂、轻质涂敷砂防砂、复合砂防砂、固结砂防砂、LS－1固液两相材料防砂等9种方法，介绍了每一种防砂方法的原理、选井条件、工艺技术特点、应用情况及效果。