外围油田热水站建设模式

热水站是油田为油井作业、加药,水井洗井及集油环热洗等提供热水而专门建设的生产辅助站场,按主要工艺流程可分为真空炉引鹤管、水套炉引鹤管、火筒炉置高架热水站三类。通过对某油田热水站建设、发展现状及存在问题进行分析,总结出外围油田热水站选址应坚持"双就近"原则,综合考虑、分区管理,合理选择工艺流程。间歇性运行的热水站宜采用火筒炉置高架流程;热水量需求大、加水频繁的热水站应采用真空加热炉鹤管或大罐储水连续加热流程。热水站的建设应根据开发预测及不同生产用热水情况,配套增加循环洗井车组,降低热水需求量及温度,控制配套设施建设投资。应重视改善供注水水质指标,避免水质二次污染,探索更经济有效的洗井方式。     

加热炉热效率影响因素分析及改进方法

加热炉是油田各转油站、联合站最常见和最主要的加热设备。大庆油田外围采油厂各转油站与联合站之间的距离较远,由于外输管线长,特别是在冬季,要保证外输液进入下游转油站或联合站之前有足够的末点温度,因此确保加热炉持续高效的运行尤为重要。利用反平衡法分析影响炉效的主要因素,使用便携式炉效测试仪对加热炉进行炉效监测,通过分析炉效测试数据做出初步判断,结合现场加热炉设备运转情况与实际生产运行状况,找出影响炉效的根源,针对不同的影响因素及加热炉类型,选择合适的方法提高炉效,实现节能降耗。     

萨中油田加热炉防烧损技术

燃气辐射管技术是利用天然气自身能量引射空气使天然气在辐射管内燃烧,该技术以漫辐射方式将热量辐射到火筒内表面,以降低火筒局部热流密度,同时还可降低辐射管出口处的烟气温度,安装燃气辐射管后可使加热炉炉效提高2.8％;防超温安全监测保护装置具有监测炉内温度、报警及控制功能,可有效保证炉管不超温运行,从而避免烟火管的烧损.建议油田在新建或大修加热炉时推广应用燃气辐射管技术及防超温安全监测保护技术.     

分体相变加热装置在集输领域的应用

目前在油气集输领域内,对重质原油、含油污水的加热一般采用火筒式加热炉、管式炉加热炉、水套炉、有机热载体炉和真空加热炉。但这五种炉型用于高粘度重质原油和含油污水加热,均存在一些不足之处。即使是近年来逐渐采用的真空加热炉,虽然其具有锅筒内负压运行、管外相变换热、传热系数大等优点,但由于蒸汽饱和温度低,用于加热重质原油,换热器体积庞大,导致制造成本高或无法满足使用要求。     

火管外壁在线旋转除垢装置的研制与应用

为避免油田火筒式加热炉火管表面杂质淤积结垢引发的安全隐患和人工清理对施工人员健康安全带来的危害,研制出一套安装在火筒炉火管外壁的在线旋转除垢装置,可360°无死角旋转清除火管外壁上的淤积物,保证传热效率和加热炉运行热效率,减少燃气消耗;避免火管因热量不能及时传递而局部长期过热工作,降低火管鼓包变形、穿孔发生的概率,延长火管使用寿命,降低维修费用,避免火灾等事故。加装在线旋转除垢装置的火筒炉与同负荷的火筒式加热炉相比可延长火管维修周期,单台设备每年可降低火筒炉运行维修维护费用29.8万元。     

分气包原油进出口管线工艺流程改进分析

由于新疆地区冬季气温普遍较低,冬季油田保温工作显得尤为重要。目前石西油田作业区主要利用水浴炉、盘管炉等加热炉来确保恒温输送井口原油至计量站。现场安装的盘管炉、水浴炉等传统加热炉占整个莫北采油站总井数的63.8%。由于加热炉自身配套的分气包容积小,加之分气包进出口油管线连接方式不合理,常造成加热炉自动熄火,在开大供气管线考克增加火嘴供气量的情况下,又容易造成加热炉主火嘴返油;天气严寒时甚至有可能造成供气线冻堵,在自然解冻以后,返油现象出现更为频繁,这给莫北采油站冬季保温工作带来严重不便。     

油田筒式炉防烧损技术

为验证燃烧器与筒式加热炉火管设计结构配套合理性,进行生产在线加热炉火筒壁温度测试,测试结果证实,长、细火焰燃烧器更适用于火筒结构.对长短火焰燃烧器各项性能及辐射管防护效果进行了现场对比试验,试验表明,长火焰火嘴节能效果相对较好,空燃配比更合理;安装辐射管加热炉火筒外壁温度曲线呈平缓特征,有效抑制了局部高温的产生.     

新型加热炉——微正压加热炉

油田加热炉是油田上重要的加热设备,热效率已提高到85%以上,采用的燃烧方式多为负压燃烧.这种常规的稳定燃烧方式使其燃烧强度和换热强度均较低.为了提高加热炉效率,必须加大其换热面积,单位热负荷和耗钢量大幅度上升(达16.3t/MW), 由此导致加热炉造价很高,使油田工程一次性投资明显增加.同时,<大庆油田有限责任公司锅炉压力容器安全管理规定>中已明确规定"加热炉应设火焰监控及停电、停泵、停输的情况下自动切断燃料供给的安全联锁保护装置."目前,大庆油田使用的大多数负压炉尚未达到此要求.因此,火筒炉向高效节能、造价低、自动控制水平高、安全可靠的趋势发展势在必行.     

掺蒸汽加热对陆梁原油破乳脱水的影响

1 原油掺蒸汽脱水工艺用于矿场原油处理的加热设备 ,工作条件较为恶劣 ,又是原油脱水的关键设备之一 ,在选型上应采用高效节能、安全可靠 ,便于操作和维护的设备。目前 ,原油处理过程中采用的主要有掺蒸汽直接加热、管式加热炉直接加热、火筒式加热炉直接加热和热媒间接加热的加热方式。新疆石西油田原油脱水采用火筒式加热炉直接加热 ,石南油田原油脱水采用热媒炉及换热器加热。由于结垢严重 ,造成火筒结垢及鼓包 ,换热器结垢堵死 ,不但影响了加热设备的传热效率 ,而且严重影响油田的安全生产。由于陆梁油田原油特性、采出水矿化度与石西油…     

油田加热炉的节能途径

目前,我国各油田用于油气集输的加热炉主要有:水套炉、火筒炉(包括热水炉、“合一”设备)和方箱炉等。这些炉子,绝大多数是以油田自产的原油和天然     

局部自控对火筒式加热炉的影响及炉火自控工艺浅析

针对联合站在游离水脱除器、压力沉降罐放水工艺上采用的自控装置,及在外输泵、脱水泵上配套使用变频调速器给火筒式加热炉运行带来的不安全隐患及耗能大的问题,大庆油田采油二厂南四联合站在火筒式加热炉上安装炉火自控装置,不仅消除了不安全隐患,还节约了大量能源。     

加热炉上的节能高效火嘴及智能控制系统

1．前言 加热炉是油出油气集输系统中的主要加热设备，长期以来，加热炉的燃烧效果只能依靠岗位员工巡检进行现场调节控制，无法实现实时监控，导致排烟温度过高、过剩空气系数过大现象时有发生，造成了对油田能源的浪费和对空气环境的污染。加热炉是油气密集场所唯一使用明火的设备，是安全生产管理的重点．加热炉的运行状态直接影响全站的安全。针对加热炉热效率低和安全系数低的现象，大庆油田采油二厂在南二联合站安装了ZHJⅢ型节能高效火嘴和智能火焰监视控制系统。     

火筒炉在油田运行中仪表故障分析

火筒炉是原油加热脱水的重要设备之一.本文介绍了火筒炉的工作原理,通过对火筒炉在某油田运行仪表控制方面的故障分析,对点火枪系统故障;主燃烧器系统故障;火焰探测系统故障提出了改进措施.     

水套加热炉燃烧传热特性模拟研究

对水套加热炉燃烧传热特性进行了模拟研究,利用数值方法模拟了水套加热炉火筒内天然气燃烧过程,分析了火筒和烟管内温度场的分布规律及不同壁温下火筒、烟管和烟囱的温度变化趋势。分析表明,该水套加热炉火焰主要集中在火筒中后部,烟管与管板连接处属于压力薄弱区易烧穿,应采取措施,提高排烟温度,避免后烟箱腐蚀穿孔。     

加热炉火筒失效原因及应急修复

HJ2500－Y／0．4－Q加热炉（以下简称加热炉）壳体材质20，加热炉的壁厚10mm，直径3000mm，长度14600mm，工作压力为0．4MPa，设计（操作）温度70℃，壳体内装有火筒，受外压0．4MPa。加热炉是我国油田广泛使用的一种设备。采油厂将从油井抽出的较稠原油输入到加热炉壳体内，输入到火筒内燃烧的天然气产生的热量传至大街外的原油，使原油升温而稀释，粘度降低，便于油气分离和运输加工。1失效的出现某油田炼油厂数台加热炉经过一段时间运行使用后，一般在半年至一年左右，皆出现火筒（材质力、壁厚14mm、外径720mm）局部凹陷的现象，使…     

油田加热炉的热力学分析

针对加热炉在实际运行过程中效率低于设计效率的问题,在大庆油田某区块转油站的二合一加热炉(火筒炉的一种)测试数据的基础上,依据热力学第一定律和热力学第二定律,对二合一加热炉进行全年的能平衡分析和平衡分析,其对比结果体现出分析在热力学分析中的优越性;并对影响加热炉效率的参数进行分析,针对加热炉用能的薄弱环节,从改造加热炉自身结构或改进加热炉为其他效率更高的设备两方面提出措施和建议,进而实现加热炉的节能、经济运行。     

浙江石化3.8Mt/a连续重整装置首次标定与问题分析

公司3.8 Mt/a连续重整装置工程设计的特点:重整反应器的布置采用"3+2"两列重叠式的方案,扇形筒选用优化的梯形筒结构;反应加热炉采用进料加热炉、第三中间加热炉和第四中间加热炉组成三合一炉,第一中间加热炉和第二中间加热炉设置两个串联炉膛二合一箱式加热炉,且配有一套余热回收系统;压缩机组采用重整氢循环机与重整氢增压机...     

介绍三种油田在用的好炉型

加热炉是油气田及长输管道专用非标准设备之一。建国三十多年来从无到有,发展速度较快,到1983年底,在用量已达一万二千余台。主要炉型有管式炉、水套炉和火筒炉。每种炉型又发展为多种形式,基本上可以说国外有的炉型国内都有,系列规格从4万千卡/时至700万千卡/时,几个系列共有二十多种。     

介质内循环喷射火筒除垢技术及应用

三元复合驱、高浓度聚驱区块使用的火筒式加热炉采用介质内循环喷射火筒除垢技术,用管道泵对加热炉内介质进行内部循环,通过在加热炉火管部位设置的冲洗装置喷射到火管的表面,提高了火管外表面被加热介质的扰动程度,减少杂质的沉积,达到了防除垢的目的,同时又防止了火管鼓包变形情况的发生。综合比较,采用介质内循环喷射火筒除垢技术的加热炉具有节约能源、热效率高、事故率低、安全性高等特点。     

真空相变原油加热炉技术在油田联合站的应用

油田勘探开发中后期,地层能力下降,开采和稳产难度不断加大,外供天然气供求形势紧张。已经运行二、三十年的管式加热炉和老式水套炉,其换热原理、结构、自动控制等均十分落后,耗气量大,安全性能低,无法应对开发中后期地层能量下降带来的外输量波动影响。真空相变原油加热炉运用先进的相变换热技术和相应的自动控制功能,可实现节能降耗,缓解天然气外供矛盾,整体提高加热炉系统效率,降低联合站安全风险的目标,在老油田联合站加热炉节能改造中具有推广价值。