市场动态

切向销钉挤出机问世 意大利科美高公司开发的新型切向销钉挤出机,其销钉(杆)从方形机筒插入后与螺杆相切,销钉杆中设有冷却介质通道,而传统的销钉挤出机中销钉是沿机筒周向均匀布置,向内插入螺杆的螺槽根部。 由于新型挤出机的销钉与胶料直接接触的长度比传统挤出机更长,因此对胶料的剪切作用更多。同时,由于销钉     

销钉机筒冷喂料橡胶挤出机

桂林院于1984年开始对销钉机筒冷喂料挤出机进行试验研究和产品开发,分别于1986年底和1988年底试制成功了φ90及φ120销钉挤出机;φ60发φ150销钉挤出机也已完成设计投入试制;φ200销钉挤出机的设计正在进行中。该院开发的销钉机筒冷喂料挤出机的主要参数见表1。     

销钉机筒挤出机结构设计的新进展

本文简要介绍了几种新型销钉及机筒结构、销钉调整装置、销钉断裂检测装置以及销钉传递式挤出机的结构，供有关设计、制造和使用销钉机筒挤出机的工程技术人员参考。     

橡胶销钉机筒冷喂料挤出机的开发

橡胶销钉机筒冷喂料挤出机的开发魏新利，谢本万（郑州工学院４５０００２）１销河机筒冷暖料挤出机的特点销钉机筒冷喂料挤出机是７０年代中期国际上出现的新一代冷喂料挤出机。其特点是在机筒上安装６—１６排、每排６—１２校销钉，销钉穿过机筒朝螺杆中心呈辐射状固定...     

销钉机筒挤出机结构设计的新进展

本文简要介绍了几种新型销钉及机筒结构，销钉调整装置，销钉断裂检测装置以及销钉传递式挤出机的结构，供有关设计，制造和使用销机筒挤出析工程技术人员参考。     

世界橡胶工业强国战略之现代企业管理篇 发展中的橡机节能技术和节能设备（二）

（接上期） 采用高效节能设备节能 多年来,为提高生产效率和节能降耗,开发了许多行之有效的工艺设备,在生产中发挥了重要作用。1.销钉机筒冷喂料挤出机销钉机筒冷喂料挤出机的开发和应用,是橡胶挤出机技术的一场革命,     

销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了在销钉机筒冷喂料挤出机基础上发展而成的销钉传递式冷喂料挤出机的结构概况，及国外有关公司所作的有关性能对比资料。     

销钉传递式冷喂料挤出机

介绍了在销钉机筒冷喂料挤出机基础上发展而成的销钉传递式冷喂料挤出机的结构概况，及国外有关公司所作的有关性能对比资料。     

意大利科美高公司开发出切向销钉挤出机

传统的销钉挤出机的销钉是沿机筒周向均布，向内插入螺杆的螺槽根部。意大利科美高(COLMEC SPA)公司开发的这款新型销钉挤出机则别出心裁，销钉从方形机筒插入后与螺杆相切。销钉杆中设计有冷却介质通道。 由于新型挤出机的销钉与胶料直接接触的长度比传统的挤出机的销钉更长，因此对胶料的剪切作用更大。同时，由于销钉中设计了冷却通道，可以更好地将胶料的热量带出。据科美高公司称，新型挤出机的速度可以比传统销钉挤出机快40%，但排胶温度却比传统销钉挤出机还低。相同规格的这种新型销钉挤出机的生产能力比传统的销钉挤出机可以…     

橡胶挤出机销钉机筒温控过程数值模拟

将PID算法与数值模拟相结合,模拟销钉机筒的动态温控过程,研究机筒温度稳定状态下的动态温度分布情况及PID参数对机筒温度变化和冷却系统工作时间的影响。结果表明:稳定状态下机筒温度动态分布;PID参数对机筒温控过程影响较为显著,但达到稳定状态后,对冷却水通入累积时间比例的影响很小。本研究有助于对橡胶销钉挤出机机筒冷却结构及控制算法进行优化。     

销钉机筒冷喂料挤出机节能分析

介绍了销钉机筒冷喂料挤出机中销钉，螺钉及其新型温控装置的工作原理，论述了上述元件节能的理论依据。实验证明，该产品的性能优于普通冷喂料挤出机，可与引进的国外同类产品相媲美，三者能耗分别为０．０７４，０．１５－０．２２，０．１２ｋＷ．ｈ／ｋｇ。     

橡胶在销钉机筒挤出机中的流动分析

建立了销钉机筒挤出机的非牛顿流体流动模型,并计算出压力场、流动场和螺杆的特性曲线,结果表明,随着流体非牛顿特性的增强,螺杆的生产能力降低;随着螺杆螺槽上切口的增多,逆流增多,挤出产量降低,机筒上的销钉对挤出特性影响很小,销钉式挤出机的挤出特性与螺杆上有切口的挤出机的挤出特性相似。     

销钉机筒挤出机塑化段传热温度模型研究

通过建立简化的销钉机筒挤出机塑化段物理模型，从流变分析中的能量方程出发，导出销钉机筒挤出机塑化段温度的传热模型；结合试验数据，拟合出挤出温度随螺杆转速变化的曲线。结果表明，曲线可分为急速增长段、平缓增长段和稳定增长段3部分，且平缓增长段是挤出温度、质量和能耗综合指标最佳的区间。     

销钉机筒挤出机内销钉附近物料流场分析及功率计算

采用当量粘度的方法，基于牛顿流体模型，提出销钉机筒挤出机内销钉附近流场的应力及速度分布数学模型和销钉消耗功率的计算方法。用NR／炭黑混炼胶进行的挤出过程中销钉消耗功率的研究结果表明，实测值与计算值的相对误差只有4％。     

一种往复运动的单螺杆挤出机

本文介绍的是一种螺杆往复运动的单螺杆挤出机,具有剪切均匀、高分散、高填充、拉伸熔体等特点。尤其是螺杆与机筒结构布局,齿轮箱往复运动的结构设计具有一定的特点。     

Melting process and mechanism for vibration induced single‐screw extruder

The effect of a vibration force field on the melting process of an extruder is studied. It is shown that the mechanism for melting differs from conventional theory. Experimental studies of melting of low‐density polyethylene (LDPE) pellets in a vibration‐induced single‐screw (VISS) extruder show that melting is initiated on the inside of the barrel and the surface of screw. Models were developed that explain the melting mechanism in those regions. The melting at the surface of the screw is mainly initiated by frictional work on the pellets by the vibration and rotation of the screw. The melting action at the barrel is induced by a barrel temperature higher than the melting point and propagated by viscous dissipation heating of the melt film produced. The theory is supplemented by a calculation sample, which shows good agreement with experimental data obtained on a transparent barrel VISS (T‐VISS) extruder and a half‐open barrel VISS (H‐VISS) extruder with LDPE. The results of the experiment and calculation sample indicate that the introduction of vibration‐induced field can improve the melting capacity of extruder to a great extent. The present model enables the prediction of processing parameters for VISS extruders, from which the optimum operating conditions can be obtained. © 2007 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 104: 2504–2514, 2007     

销钉机筒挤出机螺槽横截面内流体流动与混合的研究

在一定简化条件下，对销钉机筒挤出机螺槽横截面内的流场及混合均化效果以及销钉位置对流场和混合均化效果的影响进行了数值与实验研究。提出了流场中某点混合均化效果、整个流场平均混合均化效果以及混合均化效果统计分布的数值计算与评价方法。数值分析结果与实验结果具有较好的一致性。结果表明，销钉对物料具有明显的强化流动与混合均化的作用：销钉愈接近于螺棱，强化混合均化的效果愈显著：有销钉结构较无销钉结构的平均混合均化效果提高2．5％-5．6％；有销钉结构随着挤出时间的增加，混合均化效果不断提高，无销钉结构随着挤出时间的增加，当混合均化效果达到一定值后则不再提高。     

Contribution of the melting stage to the evolution of the morphology and chemical conversion of immiscible polyamide/polyethylene blends in twin‐screw extruders

This study investigates the effects of processing conditions (the screw speed, throughput, barrel temperature, and screw configuration) on the chemical conversion and morphology evolution of polyamide/polyolefin blends along a twin‐screw extruder. Polymer samples were collected rapidly at specific barrel locations with a special sampling device for subsequent chemical and morphological characterization. Increasing the screw speed or using more restrictive screw modules at the beginning of the melting zone promoted a faster reaction and better dispersion along the extruder. Increasing the throughput or decreasing the barrel temperature slowed the evolution of the morphology and chemical conversion along the extruder because of the lower melting rate. As soon as melting started, the chemical reaction took place. However, high chemical conversion rates required extensive melting, that is, significant interface generation. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

单螺杆FDM线材挤出机机筒结构分析与优化设计

对机筒的加热器位置、机筒长度和机筒内径等影响单螺杆FDM线材挤出机挤出成型的机筒结构因素进行了分析,以压力梯度、出口平均温度和流场平均温度为试验指标,基于ANSYS Workbench软件进行正交试验和极差分析,得到最优因素组合。并在试压工况、正常工况、极限工况和极限冷态工况等4种工况下,对采用最优因素组合设计的机筒进行了热力耦合试验验证。试验结果表明:当机筒的加热器位置43 mm、机筒长度270 mm、机筒内径15 mm时,单螺杆FDM线材挤出机出丝顺利,效率较高且安全可靠。     

数值模拟研究螺筒结构对单螺杆挤出机性能的影响

通过数值模拟研究了机筒内壁开螺槽的螺筒结构对单螺杆挤出机性能的影响。采用POLYFLOW软件模拟了硬质聚氯乙烯(PVC-R)熔体在单螺杆螺筒挤出机以及传统单螺杆挤出机中的三维等温流场及混合过程,并对二者的混合挤出性能进行了比较。结果表明:机筒内壁为螺旋沟槽结构的单螺杆螺筒挤出机,其混合性能相对于传统单螺杆挤出机有所提高。