膜吸收法去除油页岩干馏污水中的氨氮

采用膜吸收的方法对经除油剂及膜过滤预处理的某页岩炼油厂油页岩干馏污水中的高浓度氨氮去除进行了现场中试实验。在进水pH值13、温度40 ℃、脱氮时间120 min时，氨氮去除效率为98.38％；进水pH值11、温度40 ℃、脱氮时间120 min时，氨氮去除率为93.24％。结果表明：膜吸收法对油页岩干馏污水具有很好的氨氮脱除效果。该方法操作简单，碱投加量较少，氨氮剩余浓度适当并可由后续生化系统去除，工程适用性强。     

单液滴微萃取/正相液相色谱法测定水中二氯酚和萘酚

采用液下单液滴微萃取样品处理方法富集水中的2,6-二氯酚、2,4-二氯酚、3,4-二氯酚和α-萘酚,然后用高效液相色谱法测定.色谱条件为:Apollo Silica色谱柱(5 μm,250mm×4.6 mm i.d.),柱温为室温,流速为1.0 mL/min,二氯甲烷、正己烷、甲醇(体积比为50:50:0.5)为流动相,在225 nm紫外波长下检测.最佳萃取条件:3"L四氯化碳液滴为萃取剂,30 ℃,转速为300 r/min,pH=4,NaCl含量为150 g/L,时间为10 min.2,4-二氯酚、2,6-二氯酚、3,4-二氯酚在0.001～25 mg/L范围内,α-萘酚在0.000 5～12.5 mg/L范围内线性良好,检出限为0.000 5～0.001 mg/L,加标回收率为75.3%～89.8%.     

建材机械加工过程中切削乳化废水处理

针对切削乳化废水稳定性高,COD值高及采用单一絮凝剂处理难以达到破乳目的等特点,自制出液体硅酸铝铁絮凝剂（PAFSi）,优化了破乳、絮凝条件,得出了自制液体硅酸铝铁絮凝剂适用的pH值、投药量、温度、搅拌时间和强度等的最佳絮凝条件。实验结果表明,在pH≈5．8～6．5,投量为10．0～12．0ml／100ml,温度50℃～55℃的条件下,搅拌速度60r／min～70r／min,用自制絮凝剂处理COD为98700mg／L机械切削乳化废水,COD去除率达98．5％。     

铟绵中铟锗镓的综合回收工艺

采用"酸浸-萃铟-萃镓-沉锗"工艺,对铟绵中稀散金属铟锗镓进行了综合回收研究,并优化了各工序工艺参数。研究了在硫酸体系下,铟锗镓浸出率与浸出温度、浸出时间和硫酸初始质量浓度的关系,在浸出温度80℃、浸出时间80 min和硫酸初始质量浓度180 g/L时,铟锗镓浸出效果最好。以30%(体积分数)二-2-乙基己基磷酸(P204)+磺化煤油和10%(体积分数)P204+磺化煤油+1.5%(体积分数)C7-9异氧肟酸(YW100)为有机相,对铟和镓进行萃取,研究了相比(O/A)、混合时间和料液初始pH值对铟萃取率和镓萃取率的影响。研究结果表明:在最佳萃取条件下,即萃取铟相比O/A=1∶1、混合时间5 min和料液初始pH值为0.2时,铟的萃取率最高,为88.5%;萃取镓相比O/A=1∶1、混合时间3 min和料液初始pH值为0.5时,镓的萃取率最高,为77.2%。在单宁沉锗工序中探讨了沉淀温度、pH值、搅拌时间和单宁酸倍数对锗沉淀率的影响,得出沉锗的最佳工艺参数为:用20倍的单宁酸,在沉淀温度70℃、pH值为2.5的条件下搅拌10 min。     

阳离子改性淀粉处理石化废水的试验研究

采用一种无毒无害的绿色絮凝剂--阳离子改性淀粉对石化废水进行絮凝除油处理.结果表明:与传统絮凝剂相比,阳离子改性淀粉絮凝剂不但具有投量少、成本低、絮凝速度快、絮体易沉降等优点,并且絮凝过程受废水pH值的影响较小;在pH值为6～7、投量为70 mg/L、快速搅拌时间为1 min、慢速搅拌时间为巧min的最佳条件下,该絮凝剂对石化废水中油类的去除率可达到95%以上.     

HS-SPME-GC/MS法测定地表水中典型嗅味物质

采用顶空固相微萃取-气/质(HS-SPME-GC/MS)联用的方法对地表水中常见嗅味物质(2-甲基异茨醇、β-环柠檬醛、土臭素、β-紫罗兰酮)进行分析测定。通过试验确定了HS-SPME的最佳萃取条件:萃取时间为30 min,萃取温度为55℃,NaCl的投加量为30%(m/V),搅拌强度为500 r/min,萃取纤维在GC上的解吸时间为3.0 min。在最佳条件下,4种物质在1～1 000 ng/L范围内呈良好的线性关系,r2为0.993 3～0.997 5,最低检出限为0.7～1.1 ng/L(S/N=3),相对标准偏差(n=6)为2.95%～7.9%,加标回收率为89.7%～103.2%。该方法可简单、快速地测定水中痕量嗅味物质。     

MAP法处理高氨氮废水的影响因素研究

采用磷酸铵镁沉淀法处理高氨氮废水,考察了pH、反应温度、反应时间以及镁盐和磷盐沉淀剂与氨氮的配比等因素对去除氨氮的影响.结果表明,在pH值为10、Mg:N:P(物质的量之比)=1.1:1.0:1.3、温度为18～30 ℃的条件下,自动搅拌、反应并沉淀20 min,氨氮浓度可由1 000 mg/L降到76 mg/L,去除率高达92.4%,为后续生化处理奠定了基础.     

混凝预处理洗浴废水中的LAS

以洗浴废水为研究对象,比较了铝盐、铁盐及有机高分子混凝剂对洗浴废水中的LAS去除效果,筛选出聚合氯化铝（PAC）作为混凝剂处理效果较好,进而采用单因素试验研究了混凝剂的投加量,废水的pH,静沉时间,搅拌强度和搅拌时间对LAS去除率的影响,结果表明PAC投加量为45 mg/L,废水pH值为6.0～8.0,静沉时间为15 min,中速（150 r/min）搅拌3 min,慢速（50 r/min）搅拌10 min时混凝效果最佳,对LAS的去除率达44.75%。     

化学混凝强化去除微氧EGSB出水中的TP

采用硫酸铝混凝强化去除微氧EGSB反应器出水中的TP,考察了混凝时间和沉淀时间、混凝剂投量、pH和温度等对强化除磷效果的影响,以分析微氧EGSB/化学混凝组合工艺作为生活污水再生回用工艺的可行性。结果表明,在最佳Al3+/TP值(质量比)为1.5～2.3、混凝时间为20min、沉淀时间为20min的条件下,对TP的去除率可达94.6%～96.4%,出水TP可降至0.29mg/L,达到了GB18918—2002的一级A标准,证明了微氧EGSB/化学混凝组合工艺作为生活污水再生回用工艺是可行的。硫酸铝的混凝除磷效果对pH的变化较敏感,最佳pH值范围为6.5～7.2,此时对TP的去除率可达到90.8%～92.1%;微氧EGSB反应器出水pH值为6.5～8.5,投加硫酸铝后能获得85%以上的TP去除率,出水TP最高可达0.85mg/L,因此需要适当调节pH使出水TP0.5mg/L,以满足回用要求。硫酸铝混凝除磷的适宜温度为10～25℃,微氧EGSB反应器出水的温度满足此要求。     

热化学浮选法处理含油污泥的试验研究

将热化学与浮选法结合,应用于油泥的处理。在处理工艺试验中重点考察了温度、搅拌时间、搅拌速度、充气量等因素对油泥清洗效果的影响。试验结果表明：在温度60℃、搅拌时间30 min、搅拌强度2 250 r/min、充气量0.2 L/min时,采用热化学浮选法对油泥的处理效果达到最佳,油泥中的残油量仅为2.8％。     

Biological lagooning of phenols-containing oil shale ash heaps leachate

In the course of the present study the biological treatment of leachate from oil shale semicoke ash heaps in a wastewater lagoon was investigated. The lagooning process was simulated by laboratory-scale batch processes and a lagoon, by applying different aeration conditions at 20°C.

Treatment in the lagoon significantly reduced chemical oxygen demand (COD), biochemical oxygen demand (BOD) and phenols in the leachate. A removal of 55–64% of COD was achieved. The removal of phenols, estimated on the basis of identified phenolic compounds, was 80–88%. The best removal of COD, up to 70%, was achieved in the intermittently aerated batch, while in the non-aerated batch the removal was 41%. In the intermittently aerated batch the removals of phenol, methylphenols and dimethylphenols were on the average from 95 to over 99%. All the tested systems showed lower removals of resorcinols compared to those of monohydric phenols.

This study indicates that leachate from oil shale semicoke ash heaps could be treated in an aerated lagooning system, and that the biological treatment of the high pH leachate is feasible without pH adjustment.     

油酸正丁酯硫酸酯钠盐活化重质碳酸钙及其性能研究

采用单因素分析法考察自制油酸正丁酯硫酸酯钠盐（AH）表面活化处理重质碳酸钙的最佳工艺条件,通过控制分散剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的用量、反应时间、反应温度、活化剂油酸正丁酯硫酸酯钠盐的用量,得到AH改性重质碳酸钙的最优化工艺条件为：m（SDBS）∶m（CaCO3）=2%,m（AH）∶m（CaCO3）=2%,活化时间35min,活化温度50～55℃。在此条件下,改性碳酸钙的沉降体积为0.76mL/g,吸油值为17.9mL/100g,粘度为140mPa.s,pH值为7.95。     

铁炭微电解/Fenton预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水

采用铁炭微电解/Fenton试剂法联合工艺预处理对叔丁酚甲醛树脂合成废水,考察了pH、反应时间及H_2O_2投量等因素的影响.结果表明,当原水COD为12 300～17 600 mg/L时,在控制原水pH值为2.0、反应时间为120 min的条件下,铁炭微电解对COD的去除率>50%;向铁炭微电解出水中再投加2.4 mL/L的H_2O_2(30%)进行Fenton反应,在常温(20～30℃)下反应60min对COD的总去除率>83%,废水的B/C值从最初的0.034提高到0.35左右.对预处理出水(调节pH并稀释)进行后续的生化处理,出水水质能够稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级排放标准要求.     

改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究

将经过改性处理的廉价磁粉置于反应装置中,根据餐饮废水间歇排放的特点,采用SBR原理设计其处理工艺流程为:进水→调节池(调节pH)→磁流体流化状态吸附→静置→磁水分离→出水;通过调试装置、测试出水的COD浓度和油含量,进行改性磁粉处理餐饮废水的动态试验研究.结果表明,在pH值为3～4、吸附时间为30 min、吸附剂投量为15 g/L的最佳条件下,改性磁粉对实际餐饮废水中COD和油的去除率均达到73%以上,去除效果明显.     

PAC与PAM复合絮凝剂处理泡菜废水

采用絮凝法对泡菜废水进行了试验,分别考察了絮凝剂的种类、助凝剂的种类、PAM分子量、投加方式、pH值、温度、搅拌转速等条件对泡菜废水絮凝处理效果的影响,为泡菜废水的后期生化处理提供了帮助的同时也可为泡菜厂实际絮凝处理提供一定的参考。在含大量NaCl的泡菜废水中,利用PAM网捕、架桥功能完善了PAC单独作用下絮体细小松散的缺陷,改善了絮凝和沉降性能。研究结果表明:PAC用量150mg/L,PAM用量25mg/L,pH6,温度30℃,250r/min快搅2min,90r/min慢搅2 min,静置30 min后泡菜废水COD、浊度去除率分别达到了37.7%、96.7%。     

改性粉煤灰吸附处理造纸废水实验研究

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对粉煤灰进行改性,通过正交实验研究改性粉煤灰吸附处理造纸废水。结果表明：水灰比为4：1,吸附温度为25℃,吸附时间为50min,pH值=12的条件下,改性粉煤灰对造纸废水中CODcr、BOD5、悬浮物的去除率分别可达84％、80．9％和99％。该方法具有处理效果好,操作简单等优点。     

中和/微滤工艺处理重金属酸性废水的试验研究

采用中和／微滤工艺处理重金属离子酸性废水,考察了pH值、搅拌方式和搅拌时间及投加絮凝剂对各金属离子去除效果的影响。结果表明,反应的最佳pH值宜控制在9．0-9．5;机械搅拌的处理效果要优于鼓风搅拌的,搅拌时间控制在60min左右为宜;投加絮凝剂有助于对金属离子的去除,且加入絮凝剂后混合液中的颗粒粒径变大,分布较为集中。     

合成碳羟基磷灰石对废水中锰离子的吸附研究

利用废弃的蛋壳制备碳羟基磷灰石(CHAP),研究了其对废水中Mn2+的吸附作用,并探讨了CHAP用量、Mn2+浓度、温度、pH对吸附效果的影响.试验结果表明:在pH值为6、温度为30℃、搅拌时间为1 h、CHAP用量为3 g/L、Mn2+初始浓度为70 mg/L的条件下,CHAP对Mn2+的去除率可达到97.9%,吸附容量为22.84 mg/g;CHAP对Mn2+的吸附过程符合Langmuir和Fre-undlich吸附等温式,吸附反应是自发放热过程;H0准二级动力学模型能较好地描述CHAP对Mn2+的动力学吸附行为.