基于知识的孔系组合夹具计算机辅助设计

H_MFCAD是一个用于箱体类零件的组合夹具自动拼装系统.本文对H-MF-CAD系统中的特征造型技术、定位面的选择和夹具元件的选择等几部分作了比较详细的介绍.     

计算机辅助孔系组合夹具设计系统

本文所介绍的计算机辅助孔系组合突具设计系统是国家高技术自动化领城CIMS（电子计算机集成制造系统）的支持项目，其在评论国内外夹具CAD系统的现状后，根据CTMS信息集成的需要，研究开发了KXMFCAD系统。文内对该系统的原理、设计原则、整体结构和功能，以及开发中的主要问题作了分析和讨论。文未提供了此系统为CIMS实验工程设计组合夹具组装图的实例。一、前言在CIMS中，由于信息集成的需要，夹具信息子系统是一个十分重要的环节，缺少它，生产难以正常进行。80年代后，世界主要发达国家无不对之开始重视。夹具信息子系统的核…     

国内首创电永磁孔系组合夹具

一利用于数控机床、加工中心和柔性生产线的新型工具-电永磁孔系组合夹具，在天津组合夹具厂和天津市机电工业科技信息研究所的共同努力下问世，日前通过鉴定。来自清华大学、天津大学的专家认为，这一居国内领先地位的高新技术产品，不仅填补了国内空白，也是世界夹具发展史的大创新。     

孔系组合夹具的装夹刚度实验研究

通过用实验分析法研究孔系组合夹具受力变形,由对实验结果的分析比较,得出各种因素对组合夹具变形的影响程度,为设计具有足够刚度的组合夹具提供了依据。     

组合夹具计算机三维智能组装系统

将CAD和人工智能技术引入组合夹具设计中，可以提高生产效率、减轻劳动强度、缩短生产准备周期和加快产品上市时间。介绍了组合夹具计算机辅助设计的发展情况和研制的智能型组合夹具计算机辅助组装系统的结构及其功能，重点对系统中的智能模块做了阐述。     

组合夹具计算机辅助设计系统元件管理模块的实现

目前机械加工业发展迅速,组合夹具得到了日趋广泛的应用。本文介绍了组合夹具计算机辅助设计系统中元件管理模块的实现方法。该模块在AutoCAD2000环境下,运用VC++和ObjectARX技术,实现对夹具元件的增加,修改,删除等基本管理功能。该模块的建立对组合夹具使用的推广、CAD/CAM的集成、有着较大的促进作用。     

计算机辅助组合夹具组装设计

介绍我院自行开发的计算机辅助组合夹具组装设计软件包，该软件包采用了绘图法和检索法相结合的设计方法，利用本软件包，组装人员可在计算机上进行组装设计，并由绘图仪输出组合夹具的装配图。     

孔系组合夹具的零件定位方案自动确定方法

提出了一种孔系组合夹具的一般定位方式,该定位方式包括工件定位边与定位元件之间接触边的类型及其组合形式,每一个定位方案由3个固定在基础板上的定位元件组成,其中定位元件包括圆柱销和半V形定位块以及两者之间的各种组合。提出了建立定位方案集合的实施算法,将3个定位元件在基础板上的位置问题分解为两个步骤。首先根据2个定位边的类型和位置,确定2个定位元件的所有可能位置集合,然后根据给定3个定位边以及其中2个定位边上的定位元件位置和类型,确定第3定位元件全部可行定位位置集合。该方法可用于建立孔系组合夹具可行定位方案集合。     

人工智能在组合夹具设计中的应用

本文介绍了在专家系统的帮助下，在输入了有关工件的几何尺寸和定位，压紧等有关信息后，计算机可通过专家系统的知识库和推理自动进行元件的选择，工件在基础板上位置的确定，元件空间位置相互干涉的避免，最后生成组合夹具装置配图和元件清单。     

孔系组合夹具在数控机床上的应用

作为经纬榆次分公司加工纺机主机的核心分厂，精大件厂由于使用的设备均为高精度的大中型数控设备而被命名为“精大件厂”。该厂现有大型龙门铣床11台、数控加工中心21台，为了充分发挥这些先进的大型数控设备的生产能力，缩短新产品的开发周期，提高工艺快速反应能力，达到和实现符合高水平、多品种、小批量的柔性化生产模式，必须解决与加工中心、数控机床和龙门铣相匹配的柔性化夹具。为此，公司技术处等部门进行了广泛深入的调研，决定采用孔系组合夹具。通过与天津组合夹具厂紧密合作，订购和定做了K16大型孔系组合夹具的基础板、     

孔系组合夹具三维构形自动生成研究

采用ObjectARX语言开发了具有夹具特征和装配特征的参数化的孔系组合夹具元件库,并基于夹具特征和专家系统,建立了一种自动确定定位和夹紧区域的孔系组合夹具构形图自动生成系统,并阐述了有关算法主要思想.     

浅谈组合夹具在数控机床上的应用

1.组合夹具简介 随着市场对产品品种需求的不断增长,产品的设计周期越来越短,更新换代也越来越快,传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代。机械制造系统欲适应这种变化须具备较高的柔性,国外已把柔性制造系统（FMS）作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展方向。 柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面,而夹具又是工装柔性化的重点。组合夹具是在夹具零部件高度标准化、规格化、系列化的基础上发展起来的,由预先制造好的一整套各种形状、规格、具有互换性和耐磨性的标准元件与合件组装而成。用这些元件,根据不同的工艺要求可组装成车、铣、刨、磨、钻、镗、装配、检验等各种类型的夹具。组合夹具使用完后可拆卸归     

浅论三角形公式法误差定位在孔系组合夹具设计中的应用

以三角形公式法误差定位为例,就组合夹具的定位误差计算进行论述,主要就是把定位误差按照已知和未知分为两部分,这样可以简单地通过数学计算得出组合定位中的定位误差,从而对夹具设计的精度进行分析,这种方法简单明了,适宜在生产实践中应用。     

计算机辅助组合夹具设计系统的研究

讨论了夹具ＣＡＤ的现状、发展历史、生产的需求以及夹具ＣＡＤ系统的类型。介绍了由本文作者开发的组合夹具ＣＡＤ系统的实例，提出了组合夹具结构自动生成的原理和模型。     

提高箱体孔系镗孔夹具精度的措施

本文介绍的是采用普通镗床附加高精度夹具加工机床圆柱齿轮箱体孔系,使箱体孔中心距偏差和轴线平行度公差达到JB/GQ1071—85规定的精度。以普通车床为例,JB/GQ1071—85与旧标准相比,中心距偏差缩小1～5倍;轴线平行度公差缩小     

基于微机的成组夹具计算机辅助设计系统

介绍的成组夹具计算机辅助设计系统（ＧＦＣＡＤ）,是在ＢｏｒｌａｎｄＣ＋＋３．１、Ｆｏｘｂａｓｅ＋２．１环境下和ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０绘图软件的基础上开发而成的。它由夹具结构设计,标准件特征造型,标准件图形文件自动生成及图形处理等四大模块组成。该系统是面向夹具设计师的。     

机床夹具三维计算机辅助设计

介绍在构建夹具三维标准零、部件图库基础上 ,机床夹具三维计算机辅助设计的方法     

基于ObjectARX的组合夹具CAD系统

以ObjectARX为平台建立了组合夹具计算机辅助设计系统。重点介绍了系统中元件自动选取和统计功能的实现。     

建立组合夹具元件图形库的研究

本文提出一种建立组合夹具元件图形库的万法,它以 Auto CAD 软件作支撑软件,对其作二次开发,运用其中 Auto Lisp 智能语言作接口语言,生成夹具元件三视图,从而建立央具元件图形库。它为开展组合夹具 CAD 及工程数据库等方面的研究提供了条件。本法也适用于其他组合工装。     

组合夹具的漫漫征程

组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的一种新型的工艺装备。他由一套预先制好的，有各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件组成。这些元件如果以槽、键定位组合为槽系组合夹具。以孔、圆销定位组合为孔系组合夹具。我国组合夹具自上世纪六十年代起步研制，七十年代形成专业化生产能力，八十年代被列为国家新技术推广项目，组合夹具、组合冲模在全国得到广泛应用，成为我国机械工业新兴的组合装备行业。由于历史原因和观念上的误差，组合夹具的推广之路曾经布满艰辛，在得到市场认可，被广泛使用的今天，又面临国际竞争的压力。一波未平，一波又起。让我们再次翻开这个小行业半个世纪的漫漫征程，解析未来发展的路径。[编者按]