胶辊胶圈弹性与纺纱的关系探讨

通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键，胶辊胶圈的弹性好，成纱质量好。     

胶辊胶圈弹性与纺纱质量探讨

通过对胶辊，胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键。     

应用胶辊胶圈提高成纱质量的实践

分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理，以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段，高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。     

细纱胶辊、胶圈与成纱质量

针对胶辊、胶圈是细纱机牵伸机构的重要器材，其对牵伸效果影响至关重要这一问题，全面阐述了细纱胶辊、胶圈的作用及结构特点，探讨了胶辊、胶圈的设计、制造、使用、管理、标准化与成纱质量的关系，并提出提高成纱质量的应对措施。同时指出高抗缠绕性、高耐磨性、高回弹性、低滑移率、抗重压、高适纺性是胶辊、胶圈的发展方向，新品推广应与严细管理、维护保养、新工艺匹配相结合，并及时将自主创新产品转换为标准，以满足市场对成纱质量的高要求。     

合理选择使用胶辊胶圈提高成纱质量

根据胶辊、胶圈的性能特点，阐述在纺纱过程中如何选择使用胶辊胶圈的一些普遍问题，为提高纺纱质量提供参考。     

合理选择胶辊胶圈改善成纱质量

阐述胶辊硬度与摩擦因数、强力、成纱条干、压力的关系;胶辊直径、套差与成纱质量的关系;分析抗静电低硬度胶辊改善成纱质量的关系以及胶辊的选型、管理与成纱质量的关系。阐述胶圈表面粗糙度、摩擦因数、配置与成纱质量的关系;分析了内、外花纹胶圈与改善成纱质量的关系;最后探讨胶圈选型、管理与成纱质量的关系。     

丁腈胶管的质量及胶辊制作与成纱质量关系的探讨

丁腈胶辊与胶圈应用技术是门综合性的科学技术，对改善成纱质量特别重要。在长期生产实践中深感当纺织橡胶厂设计与制造的丁腈胶管与胶圈质量优良稳定时，加上棉纺织厂胶辊间制作的胶辊精度高、严格维护保养使用及控制适当的温湿度等，对成纱质量的改善约起６０％以上的主导作用。这类纺纱器材的性能及正确使用问题，应该引起各制造与使用厂家科技管理人员的高度重视和认真深入地研究，二者必须通力合作协调，才能取得明显的效果及经济与社会效益。１　丁腈胶管的质量与成纱质量的关系１．１　纺织橡胶厂要从胶管的配方设计、原辅材料的科学…     

浅谈胶辊、胶圈与成纱质量的关系

胶辊、胶圈是纺纱生产中的重要牵伸部件,合理控制纤维在牵伸装置中的运动,直接影响成纱质量,目前,对棉纺工艺理论的系统化发展和合理化研究的深入,纺织企业对提高成纱质量的认识和要求也在不断地深入和提高,进一步的落实生产过。程中成纱质量的锭间与批量间差异小,生产过程中质量稳定,需要解决好胶辊、胶圈的抗绕性,生产生活的稳定性以达到提高纺纱质量的目的。     

胶辊胶圈对成纱质量影响的分析与控制

为了提高成纱质量及胶辊、胶圈的使用寿命,分析了纺纱过程中胶辊、胶圈的硬度、直径、材质以及与工艺的配合,对成纱质量的影响及控制,通过生产实践说明胶辊、胶圈与罗拉组成的牵伸区是须条内纤维运动引导力和控制力平衡的关键,指出采取优选工艺管理措施对不利因素进行控制,能够有效提高成纱质量。     

胶辊、胶圈的使用探讨

从细纱使用胶辊、胶圈的成纱质量入手，通过对比分析，优选了纺制纯棉精梳纱的新型胶辊、胶圈。     

丁腈胶辊与丁腈胶圈应用技术同改善成纱质量间的重要关系

阐述了胶辊结构、硬度与成纱条干、强力的关系,胶辊硬度与摩擦因数、钳口线宽度的关系;胶辊直径、套差与成纱质量的关系;分析了低硬度胶辊改善成纱条干的机理,指出胶辊制作中必须注意的问题及纺纱工艺配置.胶圈应用中应重视表面粗糙度、摩擦因数、内周长尺寸及抗拉强度等性能指标.分析了胶圈配置的原则,并对表面处理胶辊的作用机理作了分析,对化工涂料配比原则、操作要求及注意事项作了介绍.     

应用低硬度胶辊、胶圈纺普梳细号纱的质量分析

介绍了细号纱对原棉、设备、工艺、纺专器材、温湿度的要求；阐述了低硬度胶辊、胶圈的特性和使用维护方法，重点分析了低硬度胶辊、胶圈与纺细号纱的关系，以及对产品质量的影响。     

胶辊、胶圈应用技术与改善成纱质量的关系

论述了丁腈胶辊、胶圈应用技术与成纱质量间的关系并就胶辊制作和保养管理问题提出一些建议。     

胶辊、胶圈的组合优势探讨

分析了纺纱机械高速化、自动化、纺织企业管理进步对器材组合优势的需要,以及胶辊、胶圈适应先进纺纱机械的技术机理;提出实现精梳、并条、粗纱、细纱全过程铝衬表面不处理是胶辊系统组合优势的方向,指出中胶辊替代中铁辊能与胶圈形成两种器材的组合优势。     

纺纱技术进步与胶辊胶圈可靠性的探讨

分析了纺纱机械、纺纱技术进步和纺织企业管理进步对胶辊、胶圈的技术要求,阐明增强适应性、延长使用寿命、降低故障发生率从而提高可靠性是当前胶辊、胶圈技术发展的核心问题,并指出需要在基础研究、原材料选用、加工机械改造三方面有突破,提高ISO9001的执行水平,是提高胶辊、胶圈可靠性的主要途径。     

纺天丝纤维用胶辊胶圈常见问题探讨

为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理。分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施。指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能。