固定上卫板装置结构的改进

(一)改进前的上卫板装置在轧钢机导卫装置中,目前上卫板的平衡装置普遍采用苏联学者采利柯夫所介绍的弹簧或重锤两种平衡方法。我们体会到这两种平衡法,在安装和使用上具有以下主要缺点: 1.在三辊式轧钢机上,一般难以找到弹簧或重锤的固定支点,在采用共轭孔型或上轧制线的横梁与下轧制线的压梁几乎相碰的情况下,这个支点更难找出。     

冶金专利信息

发明名称：轧钢机的控制装置及轧钢机的控制方法;发明名称：轧制控制装置及轧制控制方法;发明名称：轧钢用导位板的制备方法;发明名称：汽车梁用热轧钢板及其生产方法;发明名称：用来激光焊接热轧钢板的方法及其设备……     

专利介绍

发明名称：粉末冶金轧钢导卫辊及其制造方法;发明名称：中板轧机在线轧钢综合参数测量仪;发明名称：冶炼炉烟气回收再利用系统;发明名称：一种处理轧钢含油铁鳞的设备系统;发明名称：一种复合结构的轧钢滚动导卫辊     

新型精轧机导卫装置的设计研究

通过对导卫装置冷却系统结构和冷却参数的分析,设计并制造了新型导卫装置。经某钢厂现场试验,表明冷却效果显著。导卫装置的失效形式也因此转变,轴承寿命成为制约导卫装置寿命的关键因素。     

紫金棒材生产线粗中轧导卫设计

介绍了杭钢紫金棒材生产线粗中轧机组导卫的设计特点,主要参数的设定,导卫应用的注意事项。实践证明,导卫科学地设计和应用,可以有效提高轧钢作业率,降低中间废品,促进生产的正常进行。     

导卫系统的优化设计与改造

济钢中型轧钢厂由开坯转为型钢生产后 ,针对导卫系统存在的问题 ,对翻钢板进行技术改造 ,对导卫适用性、共用性及导卫进口装置的工艺参数和稳定性进行优化设计 ,使导卫装置满足了生产要求 ,平均换辊时间减少到 2 .85 h,轧机机时产量和日历作业率分别提高到 47t和 61%。     

导卫装置的失效分析与改进

本文主要对轧钢生产线中进出口导卫装置的失效形式进行了分析，并介绍了应用复合金属进行改进的技术过程及改造后的效果。     

专利信息

一种立-平可逆粗轧机组导卫装置 专利号：ZL200720067790．0 专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司 发明（设计）人：陈应耀 杜家明 贺应广 本实用新型涉及一种轧钢钢板输送导向装置,特别涉及一种立-平可逆粗轧机组导卫装置。主要解决带钢发生跑偏时极易造成机架内废钢的技术问题。本实用新型的技术方案为：一种立-平可逆粗轧机组导卫装置,包括一对圆弧形导卫板,分别与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体焊接在一起,水平筋板和竖直筋板加焊在圆弧形导卫板与水平轧机牌坊入口本体、立辊轧机牌坊出口本体以及立辊轧机引出辊道辊轴承座本体之间,从而对导卫板进行加固。     

多元高铬钼铸钢导卫板的研究与应用

以Ｃｒ、Ｍｏ为主要合金元素，用Ｖ、Ｔｉ、Ｋ、Ｎａ合金化处理，用Ｙ变质处理，研制成功了性能优良的多元高铬钼铸钢，用于制作轧钢机导卫板，使用寿命比高镍铬合金导卫板提高５０％以上，成本降低３０％，综合效益良好。     

八钢高线精轧滚动导卫的改造

文章介绍了对八钢高速线材轧机精轧机组进口滚动导卫本体和底座的改造。通过对高线机组进口滚动导卫底座和本体的改造加工,满足了轧钢生产需求,减少了导卫引起的堆钢事故,并减少了更换导卫的时间。     

Cr—Ni合金导卫板在线材轧机上的使用及其失效分析

引言铸铁导卫板的使用寿命很低,因损坏频繁而造成的停机对轧钢生产能力的发挥影响很大。因此,采用Cr—Ni合金导卫板提高导卫板的耐久性具有十分重要的意义。我们采用50公斤高频感应炉,冶炼了10炉Cr—Ni合金导卫板400公斤。先后在本公司第三、四轧钢厂使用,轧制2、3号普碳钢效果良好。使用寿命比铸铁导卫板相应地提高23～44倍,比天津生产的Ci—Ni合金导卫板也有明显提高。本文分析了实验用Cr—Nr合金导卫板使用寿命高及其失效的原因。认为这种     

多元高铬钼铸钢导卫板的研制

以Ｃｒ、Ｍｏ为主要合金元素,用Ｎｉ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｖ、Ｔｉ合金化处理,用Ｙ－Ｋ－Ｎａ变质处理,研制成功了性能优良的多元高铬钼铸钢,用于制作轧钢机导卫板,使用寿命比高镍铬合金导卫板提高了５０％以上,成本降低３０％,综合效益良好。     

高线导卫装置简介

介绍了鄂钢高线粗轧、中轧、预精轧、精整导卫装置的特点和导卫工艺参数的确定方法，针对导卫存在的错辊、润滑等问题提出了改进措施。     

铬镍钼合金在导卫耐磨件上的应用

针对通钢连轧生产线导卫装置存在的问题展开分析,导卫装置采用高合金成分容易碎裂、而采用普碳钢又存在寿命低的问题。经过现场实践采用铬镍钼合金制造的导卫装置缺陷明显减少,并且合金具有良好的韧性和耐磨性。叙述了铬镍钼合金的组织特性及合金成分。使用铬镍钼合金提高了导卫件的使用寿命,从而提高了导卫产品质量。     

力的平衡原理在导卫设计及故障分析中的应用

介绍了条材厂棒一车间两条轧钢生产线产生的故障现象,运用力的平衡原理改进导卫设计结构后,消除了冲跑钢、故障误时及减少了维修维护成本,提升了轧钢技术水平,提高了生产效率。     

大规格角钢滚动导卫设计与应用

介绍了唐钢大型钢生产线大规格角钢成品导卫由滑动导卫改为滚动导卫的设计应用及改进过程,成品入口成功应用滚动导卫装置,解决了由于成品入口导板刮钢造成的刮伤缺陷问题,成品质量稳定性大为提高,避免了导卫的频繁打磨和更换,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。     

热轧履带钢精轧机导卫设计与改进

针对目前莱钢生产的履带钢腿端划伤问题,研究现有精轧机导卫装置,通过改进入口和出口导卫装置,解决了履带钢腿端划伤问题,提高产品表面质量,提高生产效率。     

轧钢机的滚动式导卫装置

近年来随着对轧件质量要求的提高及小型断面钢材采用围盘机械化工作的开展,出现了一种新的导卫装置的形式,即以滚动接触的导卫装置代替旧的滑动摩擦接触式的导卫装置。据英国“Journal of the iron and steel institute”(钢铁学会会志)1954年4月号报导,在瑞典由于采用滚动式导卫装置的结果,在线材轧机上成功的解决了轧制5公厘盘圆使用围盘和反围盘装置的问题。轧     

导卫装置调节系统的设计改进

分析了导卫装置调节系统的作用,针对目前导卫装置调节系统使用情况,对其存在的问题提出了改进方案.试验证明,改进的导卫装置调节系统基本能达到使用要求.     

导卫在特钢生产中的实践与解析

在现代的高速连轧生产中,要轧出高质量的钢材,其中标准的料型、准确的速度匹配和精细的导卫调整缺一不可,而导卫在此过程中起到至关重要的作用。笔者根据二十多年一线轧钢工作经验,针对导卫的安装、更换标准、料型配合、衬板规定、冷却润滑以及导辊上的轧件运动轨迹等方面,结合生产实践,总结优化方案,分析了导卫导辊的常见问题。期待为实际生产工作提供参考,促进一线轧钢调整工技术操作水平的提升,进而保证高速连轧的安全生产。