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高聚物的挤出成型是一个十分复杂的生产过程[1] 。在此过程中 ,高聚物要经历固体输送、熔融、混合、增压、泵送、成型、冷却固化等过程 ,并受到剪切、拉伸、压缩以及加热、冷却等作用 ,发生熔融、固化、取向、解取向、结晶等复杂的相态和结构变化 ,使得挤出过程的控制难度较大 ,导致制品成型的精度较低。这不仅浪费了大量的树脂材料 ,也限制了高聚物挤出制品的应用范围。为了提高挤出过程的稳定性、均匀性和可靠性 ,科研工作者从挤出过程机理模型、挤出机优化设计、成型工艺条件控制、成型辅机控制等方面做了大量的基础理论研究工作 ,并研制… 相似文献
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色母料挤出造粒机组用于生产电缆外皮等塑料。该机组主要由SWSZ-110双锥喂料机、SJ-150×12单螺杆塑料挤出机、SJL—F150挤出造粒辅机组成。整套机组基本采用变频电机加日本富士变频器驱动,各机台之间的逻辑控制采用三菱FX2N系列PLC进行控制。该机组已广泛用于塑料制品企业。 相似文献
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对橡胶促进剂CBS进行湿法挤出造粒实验,测取颗粒崩溃强度、粉化率和熔点,比较黏合剂含量对这些性能的影响程度,以摸索工艺路线和配方,为今后的颗粒状促进剂系列产品工业化生产的流程设计提供依据。 相似文献
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反应挤出技术在高聚物本体聚合中的应用进展 总被引:1,自引:0,他引:1
反应挤出技术是高聚物加工的一种新技术,是目前国际上竞相投资的热点。在高聚物本体聚合中反应挤出技术具有广阔的发展前景。重点介绍了反应挤出技术的特点,阐述了用反应挤出技术进行本体聚合制备高聚物的优点,综述了国内外近十年来反应挤出技术在高聚物本体聚合中的应用进展。 相似文献
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聚合物挤出成型的新方法与新设备 总被引:41,自引:3,他引:41
本文论述一种聚合物塑化挤出成型的新方法与新设备,着重分析聚合物塑化挤出新概念和动态塑化挤出过程,并介绍塑料电磁动态塑化挤出设备的原理、结构、性能及特点。 相似文献
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振动力场作用下聚合物填充体系挤出混合特性 总被引:13,自引:0,他引:13
本文利用一种新型毛细管动态流变仪,对碳酸钙填充聚丙烯体系进行了实验性研究。发现质量百分比为85/15的PP/CaCO3填充体系,在一较佳振动条件下动态挤出时,振动场的存在对CaCO3在PP熔体中的分散有促进作用,大大改善了混合料的混合程度。 相似文献
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N. H. Wang 《化学工程与技术》2001,24(9):957-961
Polymer devolatilization, including flash, surface renewal and stripping‐agent‐added techniques in screw extruders, is one of the most important polymer processing technologies. Its development requires an understanding of the relationships among some facts and subjects. Surface renewal devolatilization (SRDV) is a commonly used technique, which includes the two essential elements of film interface area and exposure time. A main feature of SRDV in various types of screw extruders is extrusion devolatilization, in which those elements vary with screw speed and throughput. An extrusion‐devolatilization model for SRDV model has been developed, which solves some important engineering problems encountered in devolatilization. 相似文献
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Ji-Zhao Liang 《Polymer-Plastics Technology and Engineering》2013,52(3):329-334
The viscoelastic behavior, such as end pressure losses, die swell, and normal stress difference, is a very important rheological phenomenon of viscoelastic fluids in channel flow. Therefore, understanding the elastic behavior and the mechanisms is quite necessary and meaningful for polymer rheology. Extrusion is a usual processing way in polymer industry. The viscoelastic behavior and the factors affecting it during die extrusion flow of polymeric melts are discussed, and the relationships among these viscoelastic properties, such as entry pressure drop (ΔP en), exit pressure drop (ΔP ex), die-swell ratio (B), and the first normal stress difference (N 1), are analyzed in this article. The results showed that there are some simple and available expressions for describing the relationships among these viscoelastic property parameters and the values of these parameters can be evaluated. Furthermore, the recent progresses in the quantitative expressions for prediction of these viscoelastic property parameters and their correlations are briefly reviewed. 相似文献
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不同角度圆锥口模对聚合物熔体挤出胀大的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
从理论上和实验上研究了圆锥挤出口模的几何结构对挤出胀大的影响,引入口模入口角、流动自然收敛角来计算圆锥型口模的挤出胀大比,从理论上和实验上指出聚合物熔体在圆锥口模的挤出胀大受到挤出口模入口角影响的一些规律.结果表明,不同角度圆锥口模挤出过程中,熔体在收敛流道受到拉伸流变,导致强烈的入口弹性效应,表现出熔体在不同角度圆锥口模挤出时有不同的挤出胀大比.当L/D较小时,挤出胀大与口模入口角有关,口模入口角θ为15°、30°时,挤出胀大较小,当口模入口角θ=45°~120°时,挤出胀大较大,但在这个圆锥口模入口角范围内,口模入口角的变化对挤出胀大影响很小;当L/D较大时,口模入口角对挤出胀大影响较小. 相似文献
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