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连铸厚板坯表面裂纹的成因及防止对策 总被引:1,自引:0,他引:1
对连铸厚板坯表面裂纹产生的机理进行分析,并对工艺、设备、操作等进行技术攻关,使铸坯表面质量得到改善,基本解决了铸坯的表面裂纹。 相似文献
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通过对本钢炼钢厂Q235B、SPA—H、SAE1008等钢种铸坯中心裂纹和三角区裂纹产生原因的研究,结合设备特点,进行工艺改进,制定出合理的工艺制度,从而降低了裂纹产生概率,提高了铸坯质量。 相似文献
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通过对邯钢三炼钢厂板坯连铸生产高强度船板用等铌微合金钢,铸坯发生表面横裂纹的机理分析,讨论了铸坯表面横裂纹产生的影响因素,并提出了连铸解决含铌钢表面横裂纹的有效措施。 相似文献
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板坯表面纵裂纹的成因与控制 总被引:2,自引:0,他引:2
根据济钢第三炼钢厂的连铸生产,分析厚板产生表面纵裂纹的主要原因有钢水成分、结晶器液面状况、钢水过热度、结晶器的冷却效果、拉速和保护渣等.通过采取措施使板坯表面纵裂纹缺陷得到改善. 相似文献
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连铸板坯质量:第六讲结晶器振动对铸坯表面质量的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
本讲座对下列问题进行讨论:①振痕的形成和影响因素,②拉速、振程、振频等对振痕深度和保护渣耗量的影响,③非正弦振动可以提高正滑动时间,因而可以保持高拉速时的保护渣耗量,④结晶器振动的发展。 相似文献
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