机动去毛刺装置

如图所示是一种安装在多轴自动车床横刀架上的多棱体去毛刺装置。在支撑套4中,由销钉3固定着弹簧作用下的滑杆2,其中心高为H。用螺钉6调整弹簧的张力。在滑杆2端部的销钉7上安装着切削工具1,在多棱面体旋转时它就作摆动和直线往复运动。工具的切削边缘沿多棱面体的全部周边去毛刺。切削     

去除毛边的装置

苏联维尔纽斯燃油设备厂研制成功一种用于去除多面体各面毛边的装置(见图示)。该装置安装在多轴自动车床横向刀架上。用弹簧压紧的滑块2由横销3固定在夹持器4中,夹持器中心高与头架顶尖高H一致。     

多边体去毛刺工具

苏联《维利纽斯基燃料设备工厂》创造了一种装于多轴自动车床十字形刀架上,用于从多边体棱边去除毛刺的工具(见图)。本工具夹座4安装高度等于机床中心高H,滑杆2通过销轴3装于工具夹座4内,弹簧5压在滑杆2上,其压紧力由螺杆6调节。切削刀具1通过销轴7装于滑     

多面体塔差及其安装偏心对光电编码器精度检测的影响

自准直仪对安放在光电编码器轴系上的多面体进行检测是目前检测光电编码器的测角精度的常用方法之一。为了提高检测效率,根据自准直仪检测原理,对多面体塔差对自准直仪读数的影响进行理论分析;其次,依据偏心产生的原理,分析了多面体安装偏心对检测光电编码器精度的影响,得出了多面体塔差或多面体安装偏心在光电编码器精度检测中,因自准直仪的读数方式不同造成的影响不同。用23面体检测某种型号21位绝对式光电编码器,采用沿自准直仪y轴读数的方式,多面体安装偏心造成的检测误差为Vp-p=7.9″,多面体塔差造成的检测误差Vp-p=0.8″。实验结果表明,自准直仪读数方式不同,多面体塔差和安装偏心造成的检测误差不同,为提高检测效率提供了一定的理论指导。     

车削球面的装置

图1所示为我厂重要产品中的关键零件,其内球面要求尺寸为SR372_0~( 0.10),粗糙度值为R_a3.2,且为断续内球面加工。为了解决此零件的车削加工,我们设计了如图2装置。 1.装置的原理和结构 本装置安装在C630车床上进行加工的,其结构如图2所示。安装时,先将锥杆的莫氏尾锥装紧在C630尾座的锥孔中,将滑杆装入滑座中,再将滑座夹持部位压紧在刀架上。 其原理是:工件用卡盘夹紧,自转,锁紧尾座。滑座通过刀架靠中拖板自动或手动横向进给,从而推动滑杆,通过滑杆与连杆的铰链,带动连杆绕锥杆和连杆的铰链作定点转动。这里连杆两铰链间的中心距即为球面半径372_0~( 0.10)。由于滑杆为平行运动。由此在刀头处由相似性原理形成同样的圆弧轨迹。这样在工件上就形成了我们所要求的球面。     

东方红73．50～95．55kW（100-130hp）X系列拖拉机的维护保养（5）

变速箱总成其余零件的装配。将油封压入主动轴轴承盖上的孔中,在轴承盖的接合面上涂密封胶,然后把主动轴轴承盖和从动轴轴承盖装到壳体上;装上过渡油管和油管合件;装上变速箱上盖合件,注意装配时应使操纵拨头上的球头伸入换挡拨块上的拨槽中;装上衬套,装上主离合器分离叉轴、分离叉、螺钉和分离套筒;所有零件装配前应用煤油或柴油彻底清洗,往轴上安装轴承内圈前应对内圈加热,以方便安装,安装轴承及油封前应在接合面上涂机油,装螺塞和换挡滑杆固定螺钉时,要涂螺纹紧固胶,装配后检查是否漏油。     

多面体长轴类深孔加工的支撑装置

圆的长轴类加工中间深孔的零件非常普遍,也较容易加工,而多面体长轴类零件在中间孔加工时,在深孔钻镗设备的上装夹校正是难题.通过工装夹具的设计,采用多个支撑装置紧固在多面体长轴上的方式,利用支撑装置中心与多面体长轴中心同心的原理,设计了解决多面体长轴类深孔加工时的装夹校正的支撑装置.该支撑装置不仅只适用本案列中的六面体长轴深孔加工,还适用于其他多面体长轴类的中间深孔加工,为多面体长轴类的深孔加工提供装夹、校正创新方案.     

一种钻孔、攻丝两用简易装置

<正> 如图所示的专用装置可一次装夹工件进行钻孔和攻丝。此装置是由一对钻用动力头和一对相同链轮组成。其中一个动力头倒置安装在工作台下面的单立柱上,两个链轮分别安装在两主轴头架的进给小齿轮轴上,而两套筒用滚子链相连接,链条通过工作台上     

压延机用三级弹簧可调压力式扎气泡装置

本实用新型涉及一种压延机用三级弹簧可调压力式扎气泡装置，包括扎泡轮摆架、扎泡轮弹片、摆架轴座、扎泡轮、扎泡轮座、固定座、滑块、滑块调节丝杆、丝杆锁母、轴座滑杆、轴座压簧及扎泡轮压簧。扎泡轮摆架于扎泡轮弹片伸出方向的下方设有带螺栓孔的弹簧座，弹簧座的螺栓孔内穿有螺栓，扎泡轮压簧套在螺栓上，螺栓旋拧在扎泡轮座上，     

回转分度装置

回转分度装置用在各种类型装置中、工作机构沿圆周方向的间断性位移。在轴承体1(图a)内安装轴2,在轴上籍助衬套10安装装有零件15的圆盘8。零件有n个工位,衬套10与圆盘刚性连接,衬套上有槽,槽与压装在轴上的销钉11相配,用于传递扭距。在圆盘上装有同轴承体定位销6相对应的衬套7,把手12籍助接     

用不透明的光栅测量圆分度

<正> 在金属加工工业中经常要使用角度测量装置,这种装置都有一个分度圆盘。为了使产品达到所要求的质量指标,必须对测量仪器进行系统的校准和检查并且应该有一种角度标准。多面体作为一种极为精确的测量器具,用来检查具有分度圆盘的测量装置。由于制造工艺上的困难,多面体反射面的面数受到一定限制,因而也就限制了其用于检查分度圆盘的可能性。本文讨论了用不透明的光栅来检查分度圆盘的问题。如果用不透明的光栅来代替多面体的反射面,那么光棚多面体实际上就是一只具有很多反射而的普通多面体。利用一台合适的自准直望远镜,就可以来检查较小的角度间     

加工小直径齿轮的装置

我们为Y3180滚齿机设计了加工小直径齿轮的装置,将该装置安装在滚齿机上,调整后就能加工分庭圆为10mm的齿轮,扩大了机床的加工范围。装置结构简单、装卸方便,经多年使用,性能良好。结构如图所示。在原滚齿机工作台的锥孔中装上芯轴12,轴上套有齿轮8。齿轮7安装在主轴3上。主轴装在支架5的滑动轴承4和6中,支架用螺栓15和压条16固定在机床外支架的导轨上。工件芯轴20     

C616车床自动化

通过对旧机床的某些部位改装,使其实现全自动,从而提高生产效率,这种方法具有成本低,见效快等特点。这里着重介绍 C 616 旧机床改装的经验,为改造旧机床提供一条思路。 C616旧机床改装的特点是:将光杠、丝杠及不必要的转速去掉(见图1),在主轴轴端安装自动卡紧装置;用油缸驱动主刀架纵横向进给;在主轴箱上附加安装切槽车端面及切断刀架;尾座上安装油缸瓦顶料杆;主轴尾部加上重锤自动上料机构,全机改成液压驱动,各部分动作由电气控制。该机床对销子、小轴及台阶轴加工极为合适。现将改装的部分结构介绍如下。 一、自动卡紧装置 该装置安放在…     

小型刨床自动抬刀装置

小型刨床一般无自动抬刀装置,为了消除由此而带来的容易撞掉刀尖,后刀面易磨损的后果。在刨刀上安装了如图所示的自动抬刀装置。其结构简单、制作容易、使用方便。自动抬刀装置中销轴8与安装套2为静配合连接;抬刀块9与销轴8及安装套的连接均为动配合(0.1～0.2毫米的间隙),使抬刀块可绕销轴自由转动。     

花键位置误差测量装置

<正> 用来确定轴的花键相互位置的装置(图1)由两个半环1组成,它们由两根拉杆2利用4个螺钉5刚性地联成一体。每一半环的左面固定有支承轴头3,右面装有活动测头4。测头4装在摆杆6的一端,摆杆的另一端用平面7与指示器9的测头相互作用。指示器用螺钉8固定在半环上。为了使测量装置能稳定地安放在被测花键11的工作表面,在右拉杆上安装带第三个支承触头的杆12,而在左拉杆上安装平衡块13,它的重量等于半环右面的两个指示器的重量。在测量前,装置用三个支承触头安装在样     

塑料瓶切碎装置

本发明涉及一种塑料瓶切碎装置。其技术方案是：在防护壳内设有落料箱、集料箱、机架和挤压装置,挤压装置的上方设有落料箱,下方设有集料箱,所述的挤压装置由主动刀辊、被动压辊、皮带轮、主动刀辊轴、被动压辊轴和活动架组成,主动刀辊、皮带轮和主动刀辊轴安装在机架上;被动压辊、被动压辊轴安装在活动架上,活动架通过曲臂机构将被动压辊轴推向主动刀辊,     

多轴钻孔装置

多孔零件的加工一般用划线法或钻孔夹具在钻床上逐孔钻削而成。为了提高功效,可在多轴钻孔专机上加工。前者工效较低,后者一般机械厂无此设备,且费用较高。把钻床的特殊附件——多轴钻孔装置安装在普通钻床     

介绍两例摩擦离合器

<正> 一、利用平衡块新产生的离心力的摩擦离合器(图1)该装置的转筒1,采用键连接在从动轴上,并围绕固定轴2回转。带支杆4的星形轮5采用键连接在驱动轴上,同样围绕固定轴2回转。由于平衡块3能沿着星形轮5上的支杆4自由滑动,当驱动轴达到限额转速时,在离心力的作用下,平衡块推向转简1的内表面,从而带动从动轴一起转动。二、利用离心力的自动分离式摩擦离合器(图2)该装置的轮缘2采用键连接在驱动轴上。而且在轮缘的A 和B 轴上安装有随轮缘一起回转的平衡块1。平衡块1在弹簧5的作用下,可推压用键连接在从动轴上的转筒4。当驱动轴达到限额转速时,由于装在平衡块上的弹簧所产生的拉力作用,产生了所     

夹紧装置

<正> 图示为苏联研制成功的一种夹紧装置(苏联发明证1161269),可在机械加工管子、套筒和空心零件时,按内径和端面来夹紧工件。该装置含有两个顶轴,在每个顶轴的夹具体1上沿圆周均布有球形凹槽,里面安装着卡爪2。片弹簧3使卡爪2保持在夹具体里,并且当从顶轴上卸下工件后,片弹簧3可使卡爪复位到原状。使用时,将左边的顶轴紧固到机床主轴上,而将右边的顶轴装入机床的尾座顶针套里,被加工零件则以内表面安装到左边顶轴的卡爪2上。当向左移动尾座顶针套时,两顶轴逐渐靠近,直到工件端面顶到卡爪的一个工作     

应用不透明的光学光栅测量角分度

本文讨论了用不透明的衍射光栅代替多面体的反射面对度盘进行检验的原理、方法以及应用该方法时所必须满足的条件。该方法是将不透明的衍射光栅固定在多面体的表面上,使光栅平面和光栅槽平行于多面体的轴,以单色光照明,使光栅引起衍射,产生多级衍射光束,这同增加反射面的效果是相同的。该测量方法的优点在于,使用一个相应的衍射光栅的多面体能测量很小的角度。