脱硫剂无水石膏粉煤灰胶结材与砌块研究

脱硫石膏是火电厂烟气脱硫产生的固体废物,将其煅烧成无水石膏,采用粉煤灰等无机活性材料改性。可配制出强度与耐水性明显优于普通建筑石膏的粉煤灰改性脱硫无水石膏胶结才,脱硫石膏的有效利用,本文介绍这种胶结材的配制原理适宜的养方式,性能 及该闪结材试制砌块的情况。     

脱硫石膏粉煤灰胶结材热养护研究

脱硫石膏粉煤灰胶结材(简称DGF胶结材)是以未经煅烧的脱硫石膏和粉煤灰为主要原料配制而成的新型石膏基胶结材.本文对DGF胶结材的适宜养护方式与制度进行了研究.结果表明,该胶结材适于湿热养护,制度为升温速度20℃/h 恒温温度85℃,恒温时间7h.并结合XRD、SEM及水化热测定等对胶结材的热养护适应性作了阐述.     

脱硫建筑石膏粉煤灰胶结材性能研究

本文较为系统地研究了脱硫建筑石膏粉煤灰胶结材的物理力学性能，水化机理及应用前景。通过微观试验，从胶结材微观结构，孔结构及水化产物等对胶结材性能的明显改善进行了分析。研究表明：在合适激发剂作用下，胶结材在保持建筑石膏速凝快硬特性基础上，强度及耐水性有所提高，其它性能也得到改善。     

复合激发剂对脱硫石膏-粉煤灰胶结材抗压强度的影响

研究了燃煤电厂两大固体废物脱硫石膏和粉煤灰在空气自然养护条件下胶结反应特性,以粉煤灰改性未经煅烧脱硫石膏配制的新型石膏基胶结材,对影响脱硫石膏-粉煤灰胶结材的碱激发各因素进行了试验研究,得出了各因素单独作用时胶结材强度的发展规律.在此基础上,通过正交试验得到脱硫石膏-粉煤灰胶结材的最佳复合激发剂配比.此外,还研究了各激...     

脱硫石膏粉煤灰空心砌块研制

以两种工业废弃物：脱硫石膏和粉煤灰为主要原料生产轻质高强空心砌块，对废弃物的资源化利用有重要意义。本文研究了脱硫石膏粉煤灰空心砌块胶结材性能、砌块生产工艺和技术经济分析。脱硫石膏粉煤灰空心砌块生产工艺简单、生产成本低、性能优良，改变了纯石膏制品耐水性差的不足，拓宽了应用范围。     

脱硫石膏粉煤灰胶结材的研究

为直接大量利用粉煤灰和不经煅烧的脱硫石膏资源,进行了脱硫石膏粉煤灰胶结材(简称DGF胶结材)配比、养护方式与制度及材料性能的研究.分析了影响DGF胶结材性能的主要因素与该胶结材的水化硬化规律.     

DGF胶结材耐水性研究

脱硫石膏粉煤灰胶结材是以未经煅烧的脱硫石膏和粉煤灰为主要原料配制的新型宫基胶结材。它具有比石膏制品高的强度和耐水性。本文依据ＸＲＤ，ＳＥＭ／ＥＤＸＡ的测试结果，从水化产物和硬化体的微观结构阐述了这种胶结材耐水性较好的原因。     

磷石膏基无水石膏胶结材研究

将磷石膏制备成无水石膏胶结材是磷石膏建材资源化的新途径，磷石膏经石灰中和、球磨预处理、800℃煅烧成Ⅱ型无水石膏，采用硫酸盐活性激发，磨细矿渣改性的磷石膏基无水石膏胶结材、耐水性与强度大大优于建筑石膏，可用于配制砌筑、抹面砂浆，生产轻质砌块等。     

二水石膏粉煤灰胶结材的研究

为直接利用粉煤灰和不经煅烧的二水石膏资源．进行了二水石膏粉煤炭胶结材（简体ＧＦＢ）配比、养护方式怀制度及胶结材性能的研究．分析了该胶结材水化硬化规律、硬化体结构及其与性能的关系     

高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制

利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度.结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好.以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围.     

粉煤灰对小砌块用混凝土性能的影响

研究了在小砌块用的混凝土中,以粉煤灰分别取代水泥和砂子及同时取代水泥和砂子对混凝土强度的影响,对低胶骨比混凝土中掺粉煤灰后,其强度提高、抗渗性能改善的机理进行了探索,通过工厂试生产表明：以生产ＭＵ７．５混凝土砌块的配合比为基准,掺１６％粉煤灰,砌块强度等级可提高到ＭＵ１０;抗渗性能从Ｑ级升为Ｓ级;节省水泥１５％,砂子４２％。     

粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料性能的深入研究

研究得出了使粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料(FFC胶凝材料)强度达到较大值的氟石膏、粉煤灰和水泥之间的较佳用量比例关系.结果表明:随氟石膏用量的增加,FFC胶凝材料的干缩变小;FFC胶凝材料具有良好的体积安定性;当水泥和粉煤灰用量相等时,FFC胶凝材料的强度大于粉煤灰-磷石膏-水泥复合胶凝材料(FPC胶凝材料)的强度.     

粉煤灰性质对微波加热碱激发材料强度发展的影响

以Ca含量和细度不同的粉煤灰制备碱激发粉煤灰(AAFA)胶凝材料,并在水化早期对其进行微波加热养护,研究其抗压强度和微观结构的发展规律,探讨微波加热养护对强度发展的影响机理.结果表明：增加粉煤灰的Ca含量及适当减小粉煤灰的细度均可显著提高微波加热养护后AAFA试件的抗压强度,但会加剧其28 d龄期后的强度倒缩;水化硅(铝)酸钙(C-(A)-S-H)凝胶中的Ca²⁺溶出后碳化形成致密度较差的海绵状凝胶、水化硅铝酸钠(N-A-S-H)凝胶分解及其体积缩小均是引起微波加热养护后AAFA试件强度倒缩的原因;由超细粉煤灰(D₅₀=3.96μm)制备的AAFA试件呈现出远低于基准试件的抗压强度,不适合采用微波加热养护.     

粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料性能的研究

用粉煤灰、氟石膏和水泥配制成了一种新型的水硬性胶凝材料——粉煤灰-氟石膏-水泥复合胶凝材料.其中,水泥掺量可以少于15%(质量分数,下同),而粉煤灰和氟石膏掺量可多于85%.试验结果表明:尽管氟石膏的掺量很大,但该胶凝材料具有良好的体积安定性;这种胶凝材料不仅成本低廉,而且是一种环保型材料,值得推广应用.     

粉煤灰在混凝土中的应用技术

混凝土技术的发展,包括水泥活性、细度提高,以及化学外加剂,尤其是高效减水剂的广泛应用,混凝土水胶比可以大幅度降低,使粉煤灰在混凝土中的作用发生变化,充分认识这种变化带来的影响,推进粉煤灰在混凝土中大掺量地应用,可以改善混凝土的性能、节约水泥,有利于环境保护、节能,促进混凝土技术的可持续发展。     

掺超细粉煤灰活性粉末混凝土的研究

采用525普能硅酸盐水泥、硅灰、超细粉煤灰、高效减水剂和标准砂等原材料及湿热养护工艺,可配制出抗压强度达200MPa的活性粉末混凝土,在掺入一定量的钢纤维后,活性粉末混凝土的抗压强度近250MPa,抗折强度达45MPa,对超细粉煤灰掺量、水胶比、砂胶比和钢纤维掺量等因素于掺超细粉煤灰活性粉末混凝土抗折、抗压强度的影响进行了详细的讨论。     

基于混凝土碳化耐久性的粉煤灰临界掺量

为了得到保证混凝土碳化耐久性前提下,在0.36~0.60范围内各水胶比(mW/mB)混凝土的临界粉煤灰掺量(wFA,c),在CO2体积分数(20±3)%,温度(20±2)℃,相对湿度(70±5)%的条件下进行加速碳化试验,测试了水胶比0.36,0.43,0.50,粉煤灰掺量(wFA)0%,20%,40%,60%以及水胶比0.60,粉煤灰掺量0%的混凝土碳化深度,混凝土试件经7d自然养护,自然养护期间日均气温为12.8℃.定量分析了水胶比与粉煤灰掺量对混凝土碳化性能的影响规律,建立了20mm碳化深度下混凝土临界粉煤灰掺量与水胶比之间关系的数学模型.结果表明:在各水胶比条件下,混凝土碳化深度均随粉煤灰掺量的增加而增大,当粉煤灰掺量超过20%以后,混凝土碳化速率均明显提高;混凝土碳化耐久性随水胶比增大而加速劣化.20mm碳化深度下混凝土临界粉煤灰掺量与水胶比之间关系的数学模型为:wFA,c=174.8-280.9mW/mB.根据该数学模型,在给定的水胶比条件下能计算出确保混凝土碳化耐久性的临界粉煤灰掺量.     

磷酸镁水泥中的粉煤灰效应研究

采用宏观性能与微观分析相结合的方法研究了粉煤灰在磷酸镁水泥体系中的多种效应,包括活性效应、微集料效应和形貌效应,并通过试验设计与分析,确认粉煤灰在磷酸镁水泥体系中还存在着吸附效应.     

关于粉煤灰小型空心砌块墙体裂缝的控制

目前从了解到的及我们施工中使用的粉煤灰小型空心砌块施工工程来看,整体上能够满足建筑物的功能性需要。但也存在一个相对比较普遍且难以根治的问题,就是墙体裂缝。本文就从以下面几个方面进行了讨论。