短应力线立辊轧机主传动齿轮机构分析

本文简要分析了ＧＹＬ型短应力线立辊轧机主传动齿轮机构的结构形式，齿轮机构中的曲线齿锥齿轮的齿制，中硬齿面和硬齿面齿轮的材料、热处理和制造方法等问题。     

小型连轧机主传动选型初控

文章对连轧机差动调速主传动系统、轧机结构及传动部件结构的选型进行了探讨,选出了适用于小型分厂的连轧改造方案。     

冷连轧机主传动交流驱动系统

川崎钢铁公司最近开发出一种交流电机驱动的新型连轧技术并应用于三岛工厂二号冷连轧机,获得了比以往连轧机更高的速度响应及轧制精度。 近几年,轧机主传动的交流驱动技术已进入实用阶段。如川崎钢铁公司已将一台8.5MW无环流交交变频感应电机驱动系统成功地应用于三岛热连轧粗轧机上。但无环流交交变频器在切换反并联晶闸管桥时需要一个零电流时间间隔,这将在电机转矩中产生脉动。此外,该变频器输出频率的上限仅     

轧机主传动直流电动机通风冷却系统的设计与应用

通过实例简述了扎机主传动直流电动机通风冷却系统的风机选择原则,方法及其风机房,风机基础和通风管略的设计与应用。     

轧机主传动设计及现场调试

1 设计 我院设计的苏州钢铁厂φ650轧钢车间,其中φ650×1轧机主传动电动机1ZD为YR2000—12/1730,2000kW,495rpm,定子电压6kV,定子电流234A,转子电压1180V,转子电流1050A;φ530×3轧机主传动电动机2ZD为YR2500—8,2500kW定子电压6kV,定子电流279A,转子电压1766V,转子电流865A。根据工艺生产要求,分别对两台主传     

型钢连轧机组平／立转换轧机简介

介绍了世界上三种主要的平／立转换短应力线轧机的结构和特点。     

小型连轧机主传动选型初探

文章对连轧机差动调速主传动系统、轧机结构及传动部件结构的选型进行了探讨,选出了适用于小型分厂的连轧改造方案。     

轧机主传动齿轮失效原因分析及措施

本文对轧机主传动齿轮失效形式进行了分析,就提高机齿轧的承载能力和寿命提出了应采取的几点措施。     

安钢炉卷立辊轧机宽度自动控制系统应用实践

介绍了炉卷机组立辊轧机的宽度自动控制系统在安钢的应用,针对应用过程中电气控制系统存在的问题进行分析。安钢采取多种措施对该系统进行优化和改进,在实际生产中取得了良好的效果。     

炉卷轧机轧辊的选材与应用

根据安钢炉卷轧机工程项目以及国内外的炉卷轧机选用的轧辊，从材质和性能方面分析了不同的轧机布置形式，选择不同材质的轧辊。     

邯钢中板厂压平机改造

中板厂生产的钢板以切四边为主,在经过剪切双边后钢板会产生塌边现象;同时造成应力积累,再经过定尺剪切头尾后便会产生严重的翘头扣尾不平度缺陷.针对上述问题,邯钢自主研发了一种压平机,优化了压模丰径、压模宽度等参数,基本解决了钢板的头尾不平度缺陷.     

承钢中宽带生产线粗轧机改造

针对承钢中宽带生产线生产中各工序的功能不匹配的问题,对粗轧机、R轧机等设备进行改造,使轧制各工序之间配合得更加协调.在最少投入的条件下,增加了轧制带钢的钢种和规格,轧制稳定性提高,成品平均卷重提高了60％,轧机小时产量提高30％以上.     

阶梯垫在唐山不锈钢1 580 mm热轧机上的应用

针对唐山不锈钢有限责任公司1580mm热轧宽带生产线热轧机采用上下阶梯垫技术、在某些临界条件下换辊后上阶梯垫不能满足标定生产要求的问题,对设备厂商原给定的计算公式、判断逻辑进行了修正,解决了阶梯垫使用过程中存在的同题。     

2800mm中厚板轧机液压AGC系统改造

针对2800 mm中厚板轧机液压AGC系统存在的问题进行了分析。从液压、机械、控制和操作等方面入手,对工艺自动化和伺服缸机械结构进行了改造,实现了系统升级,满足了生产要求。     

油气润滑在传统棒材轧机上的应用实践

介绍了在传统棒材轧机上应用的油气润滑系统的结构及工作原理,探讨油气润滑系统在传统棒材轧机上的应用。结果表明,在传统棒材轧机上采用油气润滑效果良好,因润滑不良而造成烧轴承的现象减少75%。     

中间合金的特性及应用

介绍了中间合金的定义、种类及用途,重点介绍了Al-Zr、Al-Ti-B、Al-Sr、Al-Sb、Al-P、Cu-P、Al-B等中间合金的化学成分、金相组织、作用原理和优缺点等,最后阐述了未来中间合金生产及研究的发展趋势和应用前景。     

CARTA工艺系统在微张力减径机上的应用

主要介绍了CARTA工艺系统的基本结构及其主要功能，结合该系统在微张力减径机的实际使用情况，阐述了该工艺系统在工艺设计、机架管理、减少管端损耗和壁厚偏差等方面的应用。