立井工作面预注浆施工

宝山铅锌矿主井深832m,净直径4.5m。井深606.1~636.1m段细砂岩含水层,涌水量达100m3/h,采用工作面预注浆技术堵水加固,注浆段高35m,在工作面构筑止浆垫,分段下行压入式注浆,注浆终压8MPa。浆液以单液水泥浆为主;双液浆在注浆结束时,用于封孔。注浆后,该含水层涌水量降到了1.8m3/h,堵水率达98.2%,取得了良好的效果。     

立井井筒工作面预注浆施工

介绍了鲁南矿主井井筒井深180～200m段的工作面预注浆方案设计及施工情况.注浆效果良好,实现了打干井.     

深立井大水工作面注浆堵水技术

结合山东菏泽龙固煤矿主井井筒在穿过高压、大水量含水层时的现场工程条件,提出了注浆堵水综合治理方案。方案采用“一个关键,四条原则”的设计施工方针。利用综合超前预报手段为先导,确定含水区域的位置、水量与裂隙通道的分布情况。为确保井壁和注浆安全,先进行井壁和止浆垫外围注浆,在井壁周围形成帷幕后再进行工作面注浆。对高压、大水情况下的注浆,采取“分次注浆,逐步降水”的方案。同时对分次注浆、钻孔布置等注浆技术参数的设计依据进行了阐述。总结了集“地质分析、综合探测、理论设计、施工反馈”于一体的注浆设计理念和技术经验,不仅成功封堵了涌水,而且对注浆施工期间的安全控制有显著效果。     

立井井筒工作面预注浆施工

介绍了淮北金石矿业公司风井井筒采用工作面预注浆技术封堵砂岩裂隙含水层涌水的施工情况。工作面预注浆历时35d,堵水率在90%以上,注浆效果明显。     

陕西某煤矿回风立井注浆堵水工程实践

采用高压注浆,帷幕封堵的总体思路,编写注浆堵水设计,利用高性能水泥基注浆料对某煤矿回风立井实施注浆堵水工程,将开凿井筒与砂岩含水层及含水煤层隔开,在待开凿的井筒周围形成了有效的阻水帷幕,达到了预期堵水目的,保障了井筒安全掘进。     

高压旋喷注浆在立井井筒堵水施工中的应用

论文针对立井井筒穿过的表土段含水层厚度小、涌水量大的特点,确定采用高压旋喷注浆法堵水方案,以高压喷射流强力冲击破坏土体,通过冲切掺搅、升扬置换、渗透凝结、充填挤压等综合作用,使灌入浆液在射流作用范围与地层掺搅混合形成固结体帷幕.重点介绍了高压旋喷注浆法的参数选择、施工工艺过程和质量要求.现场实践证明,堵水效果显著,对立井表土段含水层治水具有一定的参考作用.     

千米立井工作面预注浆

山东双合煤矿主井施工中,穿过井深1037～1047m处的二叠系下石盒子组奎山砂岩含水层时,采用工作面预注浆法堵水,效果明显,达到了预期效果,为井筒掘砌施工创造了良好条件。     

立井井筒含水层注浆技术

介绍了采用工作面注浆技术治理车集矿主井井筒K6 砂岩含水层突水的经验。注浆施工方案、注浆参数及止浆垫设计与施工技术切实可行 ,采用稀浆、水玻璃预处理的方法封堵外围动水裂隙的效果明显。注浆施工顺利通过含水层 ,注浆段涌水量仅 3m3/h。     

立井工作面预注浆技术

立井工作面预注浆采用增设滤水层，布置径切向斜孔，分层注浆，清水、水玻璃预处理孔，稀浆高压注浆技术，取得了较好的注浆效果。     

白象山铁矿副井井筒主含水层工作面注浆堵水实践

白象山铁矿副井井筒掘进施工中,需穿过2段含水层.其中主含水层厚129m,涌水量达86m3/h.井筒施工中,采用工作面分段注浆技术治理该含水层涌水.注浆后,工作面涌水量减少到了2～3m3/h,取得了较好的效果,为掘砌施工创造了良好条件,使井筒得以安全顺利到底.     

立井工作面特大涌水情况下的注浆堵水技术

晋城煤业集团赵庄二号井主井井筒掘进时,采用工作面预注浆技术堵水,通过了多层含水层。第3次注浆时,因工作失误,造成工作面大量出水,最大涌水量达到160m3/h,淹井130多m,被迫停工治水。介绍了此次特大涌水情况下的注浆堵水施工情况。     

立井井筒掘进工作面岩体裂隙注浆堵水技术

金黄庄矿风井井筒基岩段施工中,在246m深处出现突水后,根据现场实际情况,采用了＂工作面强行排水,局部注浆堵水＂的方法进行治理,取得了良好效果,成功地封堵住了裂隙涌水,为井筒掘砌施工创造了有利条件。     

千米立井壁后注浆堵水实践

口孜东矿主井井筒深1 010m,表土层厚558m,采用冻结法施工。井筒到底后,随着冻结段地层解冻及受地层沉降的影响,井筒淋水不断增大,涌水量由5.8m3/h增加到了15m3/h。通过采取壁后注浆堵水措施,使涌水量下降到了5m3/h以下,取得了预期效果。     

膨胀式固孔注浆管在立井工作面探水注浆施工中的应用

立井施工中,工作面预注浆是常用的治水方法。根据田陈煤矿北区新风井特殊的水文地质条件,多次采用膨胀式固孔注浆管进行工作面预注浆,不仅节省了混凝土止浆垫浇筑和拆除时间,而且由于固孔作业简便,易于操作,缩短了建井工期,技术经济效益明显。     

立井多层超厚含水层工作面及壁后注浆施工

平顶山煤业集团公司十矿北二进风井,全深1 119 m。井筒在15~131.8 m深处,揭露石千峰砂岩含水层,预计涌水量195m3/h左右;在338.3~400m深处,揭露平顶山砂岩含水层,预计涌水量200m3/h左右。平顶山砂岩下部含水层,分别位于井深400~470、520~700和800~880m处,合计330m,裂隙较发育。对石千峰和平顶山砂岩含水层,采用工作面预注浆和壁后注浆法堵水,注浆范围为井深30~400m;对平顶山砂岩下部各含水层,采用壁后注浆法堵水。共进行了22次工作面预注浆、215排壁后注浆,注浆堵水效果良好,顺利通过了各含水层,实现了无水快速掘进。     

千米立井注浆堵水施工

新庄煤矿副立井设计全深1 025.3m,采用普通法施工130.8m后,改用冻结法施工,冻结深度908m;908m以下采用普通法和工作面预注浆法施工。井筒于2013-10-23停冻;2014年3月份,井筒涌水量最大达166m3/h,主要集中出水点在冻结段。根据对井筒水文地质及井壁漏水情况的分析,确定采用壁间注浆和壁后深孔高压注浆技术进行堵水加固。井筒注浆累计施工钻孔600个,累计消耗普通水泥298.7t、超细水泥217.72t、化学浆液162.7t、水玻璃33.87t。注浆结束后,井筒涌水量仅为2.1m3/h,井壁无0.5m3/h以上的集中出水点。注浆结束后1a内,井筒涌水量无异常变化,保持稳定;原来各出水点无出水现象,达到了预期效果。     

竖井井筒复杂地质段井壁堵水注浆

永夏车集矿副井壁后注浆均发生破裂,采用合理的管缝式锚杆加固和注浆封堵后,保证了井壁的完整,获得较好的注浆效果和经济效益。