浅谈直埋供热管道的热补偿问题

通过对直埋供热管道安装的波形管补偿器多年运行位移的观察，从理论上分析了设补偿器存在着导致管道破坏的隐患，肯定了无补偿直埋的可能性与合理性。     

浅谈直埋供热管道的热补偿问题

通过对直埋供热管道安装的波形管补偿器多年运行位移的观察，从理论上分析了设补偿器存在着导致管道破坏的隐患，肯定了无补偿直埋的可能性与合理性。     

浅谈供热管道的直埋技术

本文阐述了供热管道直埋技术的发展,热力直埋保温管道类别及直埋型式与性能,直埋技术优点及其在热化工程的应用发展,设计施工安装生产中存在问题及今后研究发展注意的一些问题。     

热水地板辐射供暖在太原选煤厂住宅楼的应用

地板辐射供暖因其具有热室内温度场分布均匀,舒适性较高,管道全敷设在地下室及楼道竖井内,室内没有明装管道,居室美化,改善和提高了生活环境质量,既舒适又环保、节能,在住宅工程中被广泛采用。介绍了使用热水地板辐射供暖的原因、工作原理、地暖供热热负荷及地面散热量的计算方法、地暖泵站设备及室内外管道的安装铺设、运行管理等情况。     

供热管道采暖系统在输煤栈桥中的应用

煤炭工业地面生产系统设计中,对长距离输煤栈桥利用常规散热器和供热管道两种方式进行采暖,对比分析两种采暖方式的优缺点,发现长距离输煤栈桥采用供热管道采暖更为合理,同时也提出了管道采暖系统有待进一步分析与研究,以提高其采暖的安全性和可靠性.     

暖卫管道安装工程的渗漏原因和防治措施

暖卫管道安装工程渗漏水一直是建筑工程的质量通病,文章分析了暖卫管道安装工程渗漏的原因,并提出一些防治措施,可为暖卫管道安装工程借鉴。     

黄陵矿区供热系统改造工程经济分析

通过黄陵矿区采暖供热系统改造工程供热管网设计中关于集中与分散供热、热源热媒、管道补偿器、管道保温层、管道支架、换热站设备等的选择,通过设计、施工及运行过程中的实践,分析论证经济可靠的最佳设计方案。     

供热系统的自动控制与节能

<正>兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿通过开展热电联产、热源联网运行和优化管网系统结构,实现供热系统自动控制。为解决系统水力工况失调,需进行水力工况分析,并根据需要增加热电厂热交换站设备和供热系统补充水能力,更换直径小的管子、消毒管道或清除管道内堵塞的泥沙脏物,优化管网布置,减少管道压力损失,     

直埋供热管道技术

直埋供热管道是目前供热管道防护的先进办法,可节约能源和降低造价。本文介绍直埋方法的结构、材料、施工方法及主要技术经济效益。     

预应力钢筒混凝土管道的施工安装与质量控制

介绍了预应力钢筒混凝土管道的施工安装,并简述了施工安装的质量控制要点.     

合理布置建筑物内管井的管道

高层建筑安装工程中,管井往往由于管道集中、种类繁多、大小不一多等特点,一直是高层建筑安装工程施工的难点。本文从经验方面提出管井管道的合理布置方法。     

浅析天然气管道安装的质量控制

在阐述天然气管道特点的基础上,从选材、焊接质量、管网敷设及施工监督等各个方面对管道安装进行了探讨.     

直埋供热管道技术的应用

直埋供热管路不需要砌筑地沟,只需将保温管埋入地下,减少工程占地,减少土方开挖量约50%,减少土建砌筑和混凝土量90%,保温管只需现场接头,可以缩短工期50%以上,而且直埋双管供热管道采用高密度聚乙烯做保护层,可降低工程造价10%左右。     

N100-8.83/535型汽轮机组的技术改造

牡丹江供热现采用分散的采暖锅炉房供热,不但浪费能源,严重污染城市环境,而且供热质量低下,可靠性极低。为此,按照牡丹江市的城市发展规划,市政府同意进行供热改造工程,其规划供热面积800万m2。     

大输液车间百级层流罩改造的质量控制

为使某大输液车间的照度、风速、尘埃粒子数等满足GMP认证要求,针对车间存在的问题及特点,采用密封优良的聚苯乙烯夹芯(EPS)彩钢板制作箱体,重新设计高效过滤器、风机等关键设备,并对原大输液车间百级层流罩进行改造。在改造中,对百级层流罩的安装质量要求,百级层流罩壁板、顶板及铝合金框架的安装技术要求,以及风机箱、净化管道的制作安装要求等质量控制措施进行了详细阐述,以期可为类似项目提供借鉴。     

长距离高压尾矿输送管线工程控制技术

通过对管线运行过程中可能出现一系列问题的研究,分析了工程中拐点镇墩、管道安装运行情况和质量控制手段,运用超长距离高压管道控制技术,提高了管道运行的安全性和可靠性,试运行一次成功,技术经济效益显著。     

固态聚氨酯管道输送石灰石矿浆

石灰石矿浆磨蚀性很强,很快就可磨蚀透钢、玻璃纤维以及其它传统的矿浆输送管道,有时只需3个月。Central Illiois Light公司于二年多以前,在石灰石厂的一部分矿浆输送系统试装了固态聚氨酯管道。至今,管道仅有微小的磨损迹象。在其它矿浆输送系统也安装了这种管道之后,获得了成功,达到了同样结果。采用聚氨酯管道的输送系统,其维修费用大大降低。这主要是因为这种管道材料具有耐磨蚀与耐腐蚀特性。     

基于谐响应分析的扬矿泵安装位置的研究

取不同长度管道,以弹性约束代替升沉补偿装置作用,采用能量积分法建立管道的振动方程,使用有限元方法分析了扬矿泵安装在管道的不同位置时的动力学响应。结果表明,单载荷激励作用下,应力谐响应由小到大分别为：扭矩激励、波浪纵向激励、波流联合水平激励,三者联合且同相位激励时,系统谐响应显著增大;扬矿泵安装位置从高往低下降时,管道最大等效应力呈现由大到小、再由小到大的变化规律,最大等效应力的极小值所对应的扬矿泵位置为次优安装位置。根据特定长度管道的扬矿泵次优安装位置,建立了扬矿泵的次优安装位置经验公式,为扬矿系统的定量设计提供参考依据。     

SL－4型全自动矿浆采样机

SL－4型全自动矿浆采样机具有设计合理,安装方便,易于操作,采样精度高,采样时间任意可调等特点。 机器采用管道型设计,安装不须更改管道,而且本机对落差无损失,对于矿浆的流速、流量、压力无特殊要求,取样采用垂直截取,所以取样精度高,代表性强。     

龙宇钼业选矿厂尾矿自流输送生产实践

龙宇钼业选矿厂尾矿经浓密池浓缩至质量浓度为50%左右后,采用原设计的管道自流输送至尾矿库,2路尾矿输送管线仅使用10个月即报废。生产实践与理论分析均表明,造成原尾矿输送管线寿命短的根本原因是管道安装坡度太大、尾矿浆流速过快、固体颗粒刮削磨蚀管道严重。为解决原尾矿输送管线使用寿命短的问题,在原尾矿输送系统中增设了5级消力池、并平均每隔80 m管线安装1段阶梯竖管。改造后,尾矿库坝面放矿口矿浆流速由原来的9.4 m/s降至2.4 m/s,管道使用寿命约为改造前的5倍,极大地提高了尾矿输送系统的安全稳定性,为选矿厂生产的连续稳定创造了条件。