采用窑外分解新工艺——新疆水泥厂三号窑正式运行投产

我国具有七十年代先进水平的水泥生产工艺线——新疆水泥厂三号窑,于一九八二年十一月八日正式运行投产。这座采用以煤为燃料的窑外分解新工艺的水泥窑,完全是由我国自行设计、施工、安装的,除高温风机和大型减速机以外,均采用国产设备。该窑设计能力为年产水泥     

浅谈窑外分解窑熟料游离氧化钙控制

熟料游离氧化钙的高低直接影响水泥的安定性和熟料强度等质量指标,更是水泥生产成本经济指标的重要体现。熟料游离氧化钙的结果,引起的原因不同,所采取的对策方法也就不同。从人、机、料、法、环各因素积极主动对产生的问题有针对性地逐项梳理,按照公司"优质、高产、低耗"理念,在确保设备正常运转前提下,加强责任心,采用得当方法精心操作,找到实用于自己的一些解决办法,控制好熟料游离氧化钙。     

窑外分解窑窑尾风机风量控制的探讨

窑外分解窑由于产量高,窑尾风量大,分解炉和四级(五级)旋风预热器的压力损失较大,需选用高温、高压大流量的风机,考虑到烧成中出现的各种情况所加的保险系数及漏风等种种原因,实际选配的风机额定风量、风压及相应的驱动电机往往更偏大.浪费了很大电能.窑内风量根据烧成工艺状况的变化是需要调节的,调节窑内风量最简单的方式莫过于调节窑尾闸门开度或调节入风机前的风管闸门开度,这种方法风量难于控制,很难保证窑烧成工艺的要求,能量消耗也很大,某厂的实际测定表明,窑尾闸门开度从100度到接近关闭时风量变化小于20%,而电机消耗的功率基本不变.     

成都湔江水泥厂日产700吨窑外分解生产线

成都湔江水泥厂日产700吨窑外分解生产线于1989年7月一次点火成功。该项工程是国家为了推进地方水泥工业的技术改造,调整产业结构,满足成都地区对高标号水泥的需求,     

首批出口的窑外分解生产线泰国萨拉布里水泥厂通过验收

1990年8月1日,由泰国曼谷萨拉布里水泥有限公司与中国机械设备进出口总公司签订的合同中规定由中方向泰方提供700t/d 水泥厂设备,它是国家建材局和中国建筑材料科学研究院首批出口的水泥窑外分解生产线。工厂总体规划、工艺设计由中国建材院设计所承担,     

水泥窑外分解烧成系统主排机的设计和选型

前言窑外分解烧成系统的主排风机是该系统中功率最大的关键设备,其作业条件是温度高、压力大。主排风机的选型是否合理恰当,一方面关系到烧成系统的生产能力能否得到充分发挥,另一方面也明显的影响到投资费用和熟料     

本溪水泥厂烧煤窑外分解窑生产线技术改造工程通过验收

本溪水泥厂的φ3.7×53米烧煤窑外分解窑,已在1979年通过国家鉴定。这台带分解炉的窑,日产熟料1,200吨,在当时国内同类型窑中产量最大。那时国外分解炉盛行以重油为燃料,而本溪水泥厂的分解炉,结合我国国情,采用以煤为燃料。它完全是以我国自己的技术、自己的装备创建起来的。     

SLC双列预热分解窑烧成系统介绍

阐述了SLC双列预热分解窑烧成系统的工艺流程及其工作原理,介绍了窑系统的启动运行步骤和一般故障的处理方法。     

水泥厂入窑生料的计量与控制

本文介绍了水泥厂入窑生料计量系统的组成、工作原理和技术性能，以及控制部分的功能特点，精度及可靠性。     

性能优越的窑外分解系统

引言 1979年12月10—13日,在印度尼西亚茂物市Cisarua名胜地召开了第六届水泥工厂操作技术报告会,会上曾提交了一篇关于窑外分解系统的操作技术及优越性的论文。本窑文即为其中的第2部份。 报告会是由印度尼西亚P·T Distinct水泥公司组织的。来自印度尼西亚六大水泥公司的六十多位工程师、化学家和专家参加了报告会,在会议进行的第三天被特邀的德意志联邦共和国和日本代表宣读了五篇论文,引起了与会者的极大兴趣。     

RSF窑外分解窑的改造与生产操作体会

我公司Φ2.5×40米泾阳型两级旋风三级偏心扁立筒预热器窑的技术改造采用了著名水泥专家赵静山计算设计的RSF型窑外分解窑技术,自1999年投入运行以来,该系统连续多年熟料生产已进入稳定、高产的佳境。成为企业经济增长的亮点,为企业创造了良好的经济效益。1改造的内容根据设计硅酸盐熟料生产能力日产500吨,台时产量21吨。进行了Ф2.5×40米的立筒型RSF在线窑外分解窑的技术改造与更换。回转窑Ф2.5×40m进行了三项更换与改造:(1)为提高窑速更换了原电机、减速机,现电机功率为75千瓦,转速0.9转/分～3.4转/分,窑的有效内经为Ф2150mm;(2)窑…     

浅论窑外分解窑的增湿塔改造

在新型干法水泥生产线窑尾废气处理系统中,电收尘器因具有处理烟气量大,收尘效率高和阻力小的特点而得到广泛应用。但是电收尘器的除尘效率η主要取决于其集尘极板的有效面积A(m~2)、含电尘料向收尘极板的驱进速度ω(m/s)和处理的烟气量Q(m~3/s),计算公式为η=1-e~(-Aω/Q)。1 提高窑外分解窑电收尘除尘效率的有效途径 我厂3~＃窑原为四级悬浮预热器窑(SP窑),86年投入     

自力更生 开拓前进 新疆水泥厂烧煤窑外分解新工艺线通过国家验收

列为国家38个科技重点攻关项目之一的、具有七十年代国际水平的窑外分解技术及装备,已在新疆水泥厂取得新的突破。这条日产700吨熟料烧煤窑外分解生产线,于1982年11月建成投产,经过较长时间的试运、改造和生产实践,证明设计、设备及建筑安装优良,实现了各项预定指标,并于8月28日在乌鲁木齐市通过国家验收。     

水泥厂窑系统的自动优化控制

结合水泥生产实例,以DCS自控系统为基础,经过ERP建立自动优化系统,较大程度地完善了系统自控功能,减少了生产过程中的人为干预,提高了窑系统的运行管理水平。     

谈旋风预热器与窑外分解窑结皮和堵塞

一、前言新型干法生产技术有许多优点。但是,它对含碱量高的原、燃料适应性差,特别当含有钾、钠、氯、硫等挥发性组分时,若操作不当它们就会在分解炉与窑之间和预热器系统内,挥发和冷凝造成内循环,从而降低物料液相出现的温度。当这些组分超过一定数量或硫碱比例     

Saint-Pierre La Cour水泥厂烧成工艺线的近代化

在法国西部拉法尔水泥公司所属的 Saint-Pierre La Cour 水泥厂,早在1978年就开始了一项现代化改造工程。原来该厂有二台立波尔窑,每台产量900吨/天,一台多波尔窑产量1800吨/天,总年产量为115万吨熟料。     

新乡水泥厂第一条日产千吨熟料窑外分解回转窑生产线的达标与试生产

新乡水泥厂日产千吨熟料窑外分解回转窑生产线是由天津水泥工业设计院设计,设备全部国产化,达到80年代末国际先进水平的第一条生产线。该工程1989年12月开始破土动工,经过两年多的紧张施工,于1992年6月6日实现一次点火投料成功。该项目总投资6259.2万元,占地6.47公顷,建筑面积20366m~2,设计年