4-硝基-N-甲基-邻苯二甲酰亚胺合成新工艺

研究了以甲苯为溶剂 ,苯酐、甲胺、硝酸为原料两步法合成 4 -硝基 -N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺的方法。讨论了反应温度、溶剂、原料配比和反应时间等对反应产率的影响。结果表明 ,当苯酐和甲胺的摩尔比为 1 / 1 30 ,回流反应 5h时 ,苯酐转化率达 95% ,N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺收率为 94 %。N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺硝化工艺为 :N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺和混酸 (n(浓硫酸 ) /n(硝酸 ) =3/ 1 )的摩尔比为 1 / 1 1 ,混酸在 2 0～ 30℃、0 5h内加完 ,然后在 55～ 6 0℃反应 4h ,得到 4 -硝基 -N -甲基 -邻苯二甲酰亚胺。产物质量分数为 98% ,收率为 81 %。通过红外光谱对产品结构进行了表征     

N-甲基邻苯二甲酰亚胺的合成新工艺

以 N,N-二甲基甲酰胺作溶剂,四丁基溴化铵作相转移催化剂,碳酸二甲酯作甲基化试剂,由邻苯二甲酰亚胺与氢氧化钾反应先合成钾盐,再经甲基化合成了 N-甲基邻苯二甲酰亚胺。考察了钾盐与碳酸二甲酯的配比、反应时间、溶剂用量、催化剂及催化剂用量等因素对反应收率的影响。较佳合成条件为:n(邻苯二甲酰亚胺钾盐):n(碳酸二甲酯)=1:2,适量溶剂,四丁基溴化铵用量为钾盐的4%(摩尔分数),在120℃反应4 h,反应收率可达70%以上。通过与标准品比对,对产物进行了确认。     

白色阻燃剂1,2-双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷的新合成法

介绍了白色阻燃剂1，2－双（四溴邻苯二甲酰亚胺）乙烷的新合成方法，经过IR、1HNMR及元素分析鉴定，确认了产品结构。该方法具有成本低、产品纯度高等优点。     

邻苯二甲酰亚胺制备新工艺

以苯酐和脲为原料，建立一套适合无溶剂情况下反应实验装置，通过对反应温度，反应时间及投料比等工艺条件的摸索，找出一条新的合成高纯度邻苯二甲酰亚胺的工艺路线。该法将省掉洗涤，结晶，过滤和烘干等工艺步骤及其设备，而在一只反应器中一步完成。     

N—环已基硫代邻苯二甲酰亚胺生产废水的物化特性及处理工艺

本文介绍了N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺（CTP）生产过程中废水的物理化学特性，并提出了对各股废水分别预处理。然后对全厂废水进行厌氧/好氧综合处理。结果表明，该工艺处理CTP废水是成功的，处理后的废水达到以GB8978-1996《污水综合排放标准》中的二级标准。     

环己基苯选择性氧化制环己基苯过氧化物

以N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)为催化剂，环己基苯过氧化氢(CHBHP)为添加剂，研究了环己基苯(CHB)在无溶剂条件下选择性氧化制备CHBHP的工艺。考察了NHPI和CHBHP用量、反应温度、氧气流速及反应时间对CHB氧化反应制备CHBHP的影响，并优化了工艺条件。结果表明：在反应体系中加入CHBHP可以提高NHPI的溶解度，提升CHB氧化效率；在CHB用量为100 mL、温度为100℃、氧气流速为80 mL/min、5%CHBHP、0.5%NHPI的条件下反应3 h, CHB转化率可达21%,CHBHP选择性为99%。     

邻苯二甲醛的简捷合成方法

以邻苯二甲醇为原料,利用浓硝酸的氧化作用,在冰醋酸/水体系中合成邻苯二甲醛。较佳合成条件为:反应时间0．5h,反应温度80℃,邻苯二甲醇与浓硝酸的用量比(摩尔比)1:2．3,邻苯二甲醛收率74．6%,纯度99．2%。     

水杨酸甲酯的合成新方法

以水杨酸和甲醇为原料催化合成水杨酸甲酯的实验中,考察了对甲苯磺酸、浓硫酸和N,N-二环己基碳酰亚胺（DCC）、4-二甲氨基毗啶（DMAP）等在反应中的催化活性。结果表明,DCC／DMAP的催化活性高,是较好的酯化反应催化剂,适用于催化合成水杨酸甲酯。还考察了醇酸摩尔比、反应时间和反应温度等条件对合成水杨酸甲酯产率的影响。以DCC／DMAP为催化剂,甲醇与水杨酸摩尔比为1．2：1,在20℃下反应4h,水杨酸甲酯的收率可达到80．2％。     

N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺生产废水的物化特性及处理工艺

本文介绍了 N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺(CTP)生产过程中废水的物理化学特性,并提出了对各股废水分别预处理,然后对全厂废水进行厌氧/好氧综合处理。结果表明,该工艺处理 CTP 废水是成功的,处理后的废水达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》中的二级标准。     

用4-二甲氨基吡啶催化合成苯甲酰苯巴比妥

以苯巴比妥、苯甲酰氯为原料 ,采用高效催化剂 4二甲氨基吡啶催化合成苯甲酰苯巴比妥 ,探讨了催化剂用量对产物收率的影响。实验表明在苯巴比妥∶苯甲酰氯∶三乙胺 (物质的量比 ) =1∶ 1 .0 2∶ 1 .0 2 ,苯为溶剂 ,反应温度为 5 5℃ ,时间为 1 .5 h,催化剂 4二甲氨基吡啶的用量 (质量分数 )为 3%条件下进行酰化反应 ,经分离、提纯 ,产物的收率可提高到 64% ;产物中 w (苯巴比妥 )≤ 0 .8% ,w ( N,N 二取代苯甲酰苯巴比妥 )≤ 0 .4 %     

松辽盆地敖南地区泉四段三角洲沉积相特征

以精细岩心观察为基础,在松辽盆地敖南地区泉四段识别出了块状泥砾岩相、槽状交错层理砂岩相等6种岩相类型,上述岩相类型构成了浅水三角洲平原亚相和浅水三角洲前缘亚相等2种岩相组合形式。结合典型单井沉积微相分析,阐明了研究区沉积微相平面展布特征以及纵向演化规律,为该区的储层预测提供了一定的地质依据。     

松辽盆地南部泉四段沉积体系再认识

松辽盆地南部泉四段沉积体系具有特殊性。在前人工作基础上,对泉四段沉积厚度、砂体发育、气候条件、静水水体发育等沉积特征进行详细解剖,重新厘定泉四段沉积时期,气候干燥,总体为冲积扇—河流沉积体系,平面上发育有三大物源、6个水系,建立了松辽盆地南部泉四段沉积体系模式。并提出了“特殊环境使河流体系下游出现枝状河流域和河漫湖沉积,呈现多物源、多沉积中心沉积特征”的新观点。     

4-羟基-3-硝基苯甲酸制备工艺改进

探讨了4-羟基-3-硝基苯甲酸制备工艺的改进。实验结果表明，以4-氯-3-硝基苯甲酸和氢氧化钠为主要原料合成4-羟基-3-硝基苯甲酸为宜。并对反应物的量比、反应时间、后处理等工艺条件进行了考察，找出最佳反应条件，缩短了反应时间，提高了收率，简化了工艺条件。     

顺丁烯二酸共聚物钡锶离子稳定剂的研究

以水作溶液,过氧化物为引发剂,合成了顺丁烯二酸与乙酸乙烯酯及第三单体丙烯酸酯或丙烯酰胺的二元或三元共聚物。考察了影响共聚反应的因素。通过红外、差热和热失重,测定了共聚物的结构和性能。油田试验结果表明,顺丁烯二酸共聚物是油田地层水中钡锶离子较有效的稳定剂。通过X射线和扫描电镜等分析,研究了共聚物使BaSO_4垢分散和晶体发生畸变的防垢机理。     

四川八角场气田上三叠统香四段储层描述与潜力评价

本文介绍了八角场气田香四段地质特征及经验公式的建立方法,采用孔隙度、地面空气渗透率、含水饱和度、砂岩颗粒平均直径、厚度及地下含烃丰度等六项参数对35个细层进行了描述,研究了孔隙度>10％的1类砂体的展布规律,对香四段含烃潜力进行了评价。     

地震方法技术在油气勘探开发中的应用与挑战

地震方法技术在过去几十年的油气勘探开发中起了非常重要的作用，目前最新进展具有六大特点，主要是向四维地震和虚拟现实研究方向发展。地震方法技术仍面临严峻的挑战，导至成本增加的十大实际问题急待解决。这10个问题按地震方法技术的作用分为与构造性质和与油藏性质相关两大类。在未来10多年内，地震方法技术最可能进步的有10个新领域，其中动态油藏描述是地震方法的新任务，新一代地震数据采集和处理技术，数据、知识以及多学科的真正结合将是未来发展的重要领域。     

导向钻井技术在埕北6B丛式井组的应用

介绍了胜利油田埕北６Ｂ丛式井组６口定向井的工程设计,并分析了其钻井难点及对策,详细述余了利用导向钻井技术钻定向段及稳斜段的技术措施,６口定向井钻井周期４．３１ｄ,平均机械钻速３２．３６ｍ／ｈ,与该区块１９９７年用常规钻井技术所钻井眼相比,机械钻速明显提高,钻井成本明显降低,经济效益显著。     

频繁超剥地区层序、不整合特征及圈闭发育模式——以东营凹陷草桥北部地区沙河街组四段上亚段—东营组为例

频繁超剥地区具有岩性变化快、断裂体系发育等特点,是地层油气藏形成的有利位置。为了系统研究频繁超剥地区不整合特征及圈闭发育模式,以草桥北部地区沙河街组四段(简称沙四)上亚段—东营组为例,对研究区的层序、不整合平面特征及纵向岩性配置特征、不整合对圈闭的控制作用进行了探讨,认为研究区沙四上亚段—东营组可划分为6个三级层序、16个体系域、24个准层序组。共有3个级别6个不整合,分为4种类型:削超、平超、削平以及平行不整合。一级不整合发育有不整合面之上的岩石、风化黏土层、半风化岩石3层结构,其他小级别不整合不发育风化黏土层,为2层结构。不整合对地层圈闭的控制取决于不整合平面类型与不整合纵向结构的组合关系。建立了频繁超剥地区圈闭发育模式,认为在主要发育三角洲、扇三角洲等砂体的层序中,低位域有利于形成地层超覆圈闭,高位域有利于形成不整合遮挡圈闭;在主要发育湖泊相等泥质沉积发育的层序中,低位域和湖侵域有利于形成断层-岩性圈闭和断层圈闭,高位域可形成不整合遮挡圈闭。     

炼油厂C4馏分溶剂抽提脱硫的实验研究

以中国石油兰州石化分公司提供的炼油厂C4馏分为原料,采用溶剂抽提法进行脱硫实验,对脱硫剂和脱硫方法进行评选,并对脱硫工艺条件及脱硫剂再生条件进行考察。结果表明：最佳脱硫剂为SW-Ⅰ,C4馏分在SW-Ⅰ中的溶解度仅为6.53×10-5 g/g;最佳脱硫方法为气-液吸收法;在温度为20℃、脱硫剂空速为0.15 h-1、C4空速为350h-1和吸收级数为3的条件下,以SW-Ⅰ为脱硫剂,采用气-液吸收法可使C4馏分中有机硫含量从198.9 μg/g降到7.5 μg/g,脱硫率为96.23 %;对脱硫剂进行热空气汽提再生处理,在再生温度为70 ℃、脱硫剂空速为1.02 h-1和汽提空气空速为291 h-1的最佳条件下,再生脱硫剂的脱硫率为96.03 %,脱硫剂的再生率可达99.80 %。