天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封研究

根据天然气长输管线对管线阀门密封性能可靠、耐腐蚀性、防火性以及长寿命等要求，对天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封结构进行了研究，分别设计了双活塞效应阀座、双重密封结构和紧急救护结构，并应用密封理论给出了关键参数的设计计算公式，为天然气长输管线全焊接锻造球阀的开发与设计提供一定的理论依据。     

天然气压缩机干气密封的设计研究与应用

根据天然气长输管线压缩机的结构特点和运行环境,对压缩机干气密封及其控制系统盘站的国产化技术路线进行了分析,并提出比较符合工程实际情况的技术方案。技术方案包括干气密封本体方案设计分析、密封关键零部件的应力应变分析及结构优化、适应管线压缩机频繁启停工况的干气密封可靠性研究、干气密封动静环材料的选择、控制系统中一体式过滤器设计、电加热器设计、增压装置设计、避开爆炸极限设计、控制一级泄漏气压力设计等。     

长输管线球阀密封机理失效原因分析及对策

从长输管线工程实际出发,介绍了管线球阀活塞效应阀座密封原理,重点对管线球阀密封失效的原因进行了分析,并提出了相应建议。     

长输管线用球阀密封与内漏分析

介绍了长输管线球阀的密封结构及功能要求,分析了阀门内漏原因和密封失效的型式,论述了长输管线球阀与一般工业用球阀的特殊性,提出了阀门施工安装和选用维护的意见。     

E101汽提塔人孔法兰密封面的现场修复

1　前言Ｅ1 0 1汽提塔 (以下简称Ｅ1 0 1 )是氨汽提工艺中最重要的设备之一。Ｅ1 0 1上部大盖人孔用 1 6个Ｍ64× 4螺栓与端部法兰相连 ,密封为透镜垫 680 / 60 0线密封 ,整台设备为意大利ＢＡＧＮＬＯ公司制造。在运行中发生泄漏 ,为保证完成生产任务 ,采取了带压堵漏、上紧主螺栓等措施 ,勉强维持了 3天。由于泄漏面积扩大 ,不得不停车检修。Ｅ1 0 1 60 0大盖人孔与我国 1 40 0尿素合成塔大盖 60 0人孔尺寸一样 ,根据我厂以往的检修经验 ,采取了现场堆焊、光刀、研磨的工艺 ,后来修复中内衬法兰出现了严重的焊接变形使修复失败。经过充…     

长输管线用固定球球阀密封及密封失效探讨

分析了油气长输管线常用固定球球阀的密封结构和原理,针对球阀的实际工况分析了球阀密封失效的原因,总结了球阀密封失效的应对措施。     

浅谈长输管线输油泵配置工艺

通过对长输管线输油泵并联配置运行工艺、串联配置运行工艺在适应管线运行输量、节能效果等方面的分析研究,提出输油管线比较合理的输油泵配置方案,以供长输管线输油工程项目的设计、采购、使用单位参考。     

发电机密封油系统排油改造及效果分析

本文分析了岭澳核电站发电机密封油系统空气侧密封油泵出口管线排油点漏油问题、排油大量浪费问题、过滤器丝堵排气风险问题,指出了空气侧密封油子系统排油设计和过滤器丝堵排气设计的不合理。采取了在油泵出口管线处加装排油管线及隔离阀接至润滑油输送系统(SKH)管线的改进措施和在过滤器丝堵中心增加排气管线,以将过滤器内气体排出的改进措施。经运行实践,有效地解决了空气侧密封油子系统排油点漏油风险问题、排油大量浪费问题、过滤器丝堵排气风险问题。     

无基准活动式综合检验量规的设计计算

1 引言 石油天然气长输管线封堵施工是管道在不停输(停输)状况下,以机械密封传递方式,从管道开口处将特制的封堵头送入管道,以阻截管道内介质流动,并对管线正常施工.     

气体长输管线泄漏检测技术

长输管线泄漏检测技术是管道输送业正常、高效运行的保证,由于气体具有可压缩性、摩阻小、管输压力高、流速快等特点,致使气体长输管线的泄漏检测技术相对液体管线难度要大一些。本文首先介绍几种适合于气体管线的泄漏检测技术及其工作原理,然后结合我国气体长输管线的实际情况,提出了实际实施过程中应该注意的若干问题及相应对策。     

催化裂化装置 P304／2机封泄漏分析

机械密封是化工生产中最常用的密封形式之一，机械密封直接间接地影响着旋转机械的运转状况。针对300万吨/年催化裂化装置P304/2机封经常泄漏，导致检维修频繁的问题进行探讨改进，为该装置安，稳，长，优运行和装置清洁化生产提供了保障。     

密封垫测试装置

随着我国工业高速发展,金属密封垫片,金属-非金属组合式密封垫片,得到广泛应用。由于这类密封垫片工作条件恶劣,要求密封绝对可靠,因此密封垫片生产厂家在出厂之前,必须对密封垫片的各项性能,如应力松驰、压缩回弹、密封性能等进行严格检验。为此,航空航天部扬子液压机电集团(中国南京)设计制造了一种微机控制的电液伺服型的密封垫片综合性能测试装置。工作时,操作者只需给计算机输入垫片的有关参量及规定     

国产压缩机组投产运行问题分析及解决措施

某天然气长输管道增压站压缩机组全部采用国产化设备,在投产运行中出现了干气密封一级泄漏气无压力及流量、主电机浮动密封环严重磨损转子、机组电机正压通风压力低报连锁停机3项问题;在排查分析过程中,发现盲法兰螺栓未紧固到位、密封胶涂抹位置不合理、通风系统接头漏风和仪表管线未清理干净,分别是以上问题的症结点;通过采取相应有效的整改措施,保障了压缩机组安全平稳运行。     

防砂完井过管线分层工具研究与应用

针对海上油田防砂完井管柱井下过管线分层工具进行研究,针对不同井况及现场需求分别研制了过管线插入密封、过管线遇油遇水自膨胀插入密封和过管线压缩与插入组合式密封三种分层工具。现场应用结果表明,三种分层工具现场操作方便,能够适应多种井况环境,尤其针对密封筒轻微损坏的井次能够起到良好的层间密封效果,降低了施工费用的同时提高了施工效率。     

长输原油管道的土壤腐蚀研究

长输原油管线在长时间的运行中,由于防腐层的老化破损,管线容易受到土壤的腐蚀,介绍了土壤对原油长输管线的腐蚀因素,测定了中原地区土壤的土壤含水量、土壤盐分、硫化物、土壤有机质、土壤酸碱性等,为管线的维护保养,提供一定的参考依据.     

一种新型阀体密封结构的设计与试验研究

针对有阀体阀盖连接的阀门,阀体与阀盖之间需要密封垫片进行密封,目前密封效果良好的是柔性石墨波齿复合垫片,基于此,研究一种非对称波纹复合垫片,应用于流体设备的端面和管线法兰密封,尤其是工业阀门中腔密封,取代冲刺石墨垫,弹性体密封垫,实现管线法兰、阀体部位VOCs级的低逸散密封[1].研究包括中间金属板压制成非对称波形斜纹...     

大尺寸泵用干气密封数值模拟及工业应用

一、前言随着石油、石化等工业向无污染、长周期、低能耗、高效益方向发展,要求离心泵的机械密封实现泵送介质的零泄漏、无污染、长寿命,并且运行维护费用低。特别是石油、石化工业中泵送流体大多具有易燃、易爆、剧毒、污染严重等特点,普通的接触式机械密封是难以达到上述要求的,因此必须研究开发非接触、无磨损、低能耗的新型机械密封以满足石油、石化等企业生产的需要。     

快开盲板唇形密封失效原因分析

油气长输管线中清管器接收(发送)筒、过滤器等设备为常用容器,该类设备通常承受较大的工作压力,容器密封常采用唇形密封圈加快开型盲板。唇形密封圈与普通橡胶圈相比较,其独特的结构使得其密封效果更好,但是在设计制造过程以及使用过程中的各种缺陷往往导致使用中出现盲板无法锁紧和密封失效的现象。     

长输管道工艺站场埋地管线腐蚀原因及防护途径

随着我国经济的快速持续发展,长输油气管道得到了空前发展。长输管道工艺站场是长输管道重要的组成部分。随着投用时间的推移,站场埋地管道可能会发生腐蚀,对管道的安全生产运行造成极大的影响。基于此,探究工艺站场埋地管线腐蚀的原因,并根据问题根源提出有针对性的保护方法。     

循环水泵密封装置的优化改造

随着企业对生产过程中连续性的要求越来越高及企业维修周期越来越长的要求,对生产设备的运行可靠性要求也就越来越高。而作为普通水泵的盘根密封系统存在的泄漏、使用寿命短、能耗大等问题就不能为企业所接受。水泵的密封系统所出现的泄漏已成为影响设备正常运转的最大问题之一。组合式密封效果较好,在节能降耗、延长检修周期方面都有较显著的成效。