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虚拟与快速原型制造技术已逐渐成为航天制造业的研究热点,这里介绍了虚拟与快速原型制造技术的特点及国内外研究现状。提出了虚拟与快速原型制造技术整合形成VRPM的构想。在分析传统产品设计问题的基础上,利用虚拟现实和虚拟原型技术及理论,进行虚拟产品设计,极大地提高航天制造企业加入WTO后新产品开发的市场竞争力。 相似文献
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绿色制造工艺规划研究综述及展望 总被引:1,自引:0,他引:1
绿色制造工艺规划是绿色制造的重要组成部分。绿色制造工艺规划问题实质上是以节约资源、保护环境为主旨的工艺设计问题。本文针对绿色制造工艺规划的发展及决策模型的确立进行了总结与分析,并探讨了今后绿色制造工艺规划的发展趋势。 相似文献
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绿色制造系统模型及绿色制造工艺开发 总被引:5,自引:0,他引:5
一、绿色制造系统模型的建立 1.绿色制造的提出 制造过程是一个复杂的输入输出系统。输入生产系统的资源和能源,一部分转化为产品,而另一部分则转化为废弃物,排入环境造成了污染和危害。图1为产品生产过程的输入输出物质简图。由图可见,要想提高加工系统的效益(经济效益和社会效益),系统在输出产品的同时,应具有较少的输入和附加输出物,即使系统达到有效利用输入和优化输出的效果。 相似文献
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制造技术的一次重大突破——快速原型与制造技术 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了快速原型与制造(RP&M)技术的原理、应用范围及典型RP&M系统的生产过程,简要分析了主要RP&M系统的优缺点,对RP&M技术的发展方向提出了几点看法。 相似文献
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《世界制造技术与装备市场》2002,(6):14-14
并行工程、精益生产、敏捷制造和绿色制造是现代企业的新型高效运行模式。他们之间不是相对、独立、互斥的关系,而是互相补充、互相促进、共同发展的关系。从图1可 相似文献
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零件的加工是制造过程中大量消耗资源、产生废弃物的主要环节,机械产品报废后的回收和再生利用的主体是零件,因此,零件的绿色加工是绿色制造的重要研究内容。基于绿色的观点,对零件的制造过程进行分析,建立了零件绿色制造特征模型;构建了零件绿色加工技术体系。进而,以零件表面成形为主线,对零件表面的绿色加工工艺过程进行了讨论,提出了基于“除去材料”和基于“增加材料”的零件绿色加工工艺过程方案。特别探讨了利用表面工程技术实现零件表面绿色加工的技术可行性。 相似文献
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为了研究铜和铝材料超精密加工的新途径,采用在线电解修整砂轮(ELID)精密磨削技术,对其进行镜面磨削实验,分析加工表面的形成机理及影响因素。实验结果表明:砂轮粒度、砂轮线速度和磨削力是影响表面加工质量的主要因素。当砂轮线速度由16m/s提高到20m/s时,表面粗糙度Ra由0.76μm下降到0.44μm;当砂轮的粒度过大(120#)或过小W(1.5)时,加工出的工件表面精度都很低;得到在砂轮线速度为20m/s和砂轮粒度为W10时,磨削效果最佳,但也不能很好地提高铜和铝的表面质量和降低表面粗糙度,得到的铜和铝表面粗糙度分别只能为0.44μm和0.75μm。 相似文献
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实施绿色机械加工是贯彻可持续发展战略在企业的具体体现。实施绿色机械加工的基本程序步骤为预审、评审、方案优选、方案实施和持续绿色机械加工。通过对整个机械加工过程进行评估 ,可找出企业内影响资源能源消耗、环境污染、生产效率等的瓶颈部位 ,从而优选出合理、可行的加工方案 ,实现绿色机械加工。实施绿色机械加工的主要途径为网络化、信息化和柔性化 相似文献
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