高氯化锌电池添加剂的研究

本文对高氯化锌电池正、负极添加剂进行了试验研究。在正极活性物质中添加少量稀土金属化合物1~#和树脂A对高氯化锌电池的放电性能有较好作用,可以提高放电电压和容量。 在电解液中加入少量氧化锌,其对氧去极的锌腐蚀有良好的抑制作用,可做为高氯化锌电池负极缓蚀剂。     

LiSi/FeS_2热电池薄膜正极性能影响因素的研究

采用丝网印刷薄膜化工艺制备了FeS2薄膜正极,研究了薄膜正极中电解质添加量、导电剂添加量和测试温度对单体电池放电性能的影响。实验结果表明,薄膜正极中电解质和导电剂的最佳添加量分别为20%(质量分数)和3%(质量分数)。在最优工艺下,其单体电池以100和200 mA/cm2恒流放电的平台电压分别约为1.80和1.74 V,截止电压为1.5 V时的放电比容量分别为316.2和326.7 mAh/g。此外,测试温度是一个较为敏感的因素,热电池的放电平台电压随测试温度的升高而增大。     

AA型密封MH-Ni电池、Cd-Ni电池的内阻特性

研究了MH Ni电池、Cd Ni电池在充放电过程中的内阻变化及内阻与放电电压平台的关系。试验结果表明 ,在充放电过程中 ,内阻变化受正负极活性物质氧化态 /还原态的转化反应影响 ,充电过程与内压有关。在正极中添加钴、镉氧化物 ,在Cd Ni电池负极中采用PLB新粘合剂 ,可有效地提高电池内部气体的复合性能 ,减小电池内阻。电池内阻小 ,放电电压平台高 ,有利于延长高波放电电压的时间。     

勒克朗谢电池添加剂的研究

本文对传统糊式电池正极添加剂进行了试验研究,在正极活性物质中添加少量的有机化合物A,虽然稍微降低短路电流和负荷电压但对电池的放电性能有较好的作用。可以提高0.9V以上的间放时间。     

热电池正极材料氯化镍的性能研究

针对热电池正极材料氯化镍激活时间偏长、制备工艺复杂等缺点,对氯化镍正极热电池的激活时间、峰值电压、工作时间、负载能力及电极配方等进行了探索,并进行了高温、低温及不同电流密度下常温的放电实验。结果表明,在正极材料氯化镍中添加20%的羰基镍粉对热电池放电初期激活时间的改善是有利的;电解质配方和制备工艺的不同将直接影响氯化镍正极热电池的性能;当电流密度为1.0～1.5A·cm—2时,单体电池的工作电压峰值可以达到2.2～2.4V。     

宏观角度下有机电解质锂空气电池放电机理研究

从宏观角度建立了有机电解质锂空气电池放电模型,借助有限元方法分析了放电过程中过氧化锂沉淀形貌系数对放电电压的影响、正极厚度对比容量的影响、过氧化锂体积分数分布、有机电解质电流密度及电势的变化情况.结果可知,高放电电流情况下,电池放电电压随着过氧化锂沉淀形貌系数的降低而降低;减小正极电极厚度会提高电池的放电性能,但正极厚度较薄会降低正极中容纳沉积物的溶剂,减少电池容量;集流体近侧为放电反应的主要聚集区域,同时会生成较多的过氧化锂沉淀物,使得有机电解质电流密度骤降.该研究为锂空气电池放电机理的理解和放电性能的改进提供了参考.     

硅酸/硅酸钠为粘结剂热电池正极薄膜的制备

以硅酸/硅酸钠混合物为粘结剂制备了热电池FeS_2正极薄膜,对FeS_2正极薄膜表面SEM分析可知使用硅酸/硅酸钠混合物为粘结剂起到了较好的粘接效果;通过改变正极薄膜中粘结剂的添加量、导电剂的添加量、FeS_2粉末的球磨时间等因素,对单体电池放电性能进行测试。结果表明,正极薄膜中添加15%质量分数的粘结剂,1%质量分数的碳纳米管导电剂,FeS_2粉末球磨24 h时FeS_2正极薄膜组成的单体电池放电效果最好。单体电池放电电压截止1.5 V时,单体电池中活性物质的比容量达到了310.47 mAh/g。     

热电池用NiF2正极材料的制备

采用中温脱水及高温烧结的方法制备NiF₂混导电剂正极粉体，由XRD表征结果可知，经烧结处理的NiF₂粉末具有更加稳定的结构和良好的热稳定性能。经过680℃高温处理的NiF₂粉体添加镍粉与石墨烯质量比为7∶3的复配导电剂能显著提升单体热电池的放电性能，此NiF₂粉体正极装配的单体电池在520℃下以100 mA/cm²电流密度恒流放电时起始电压达2.497 V，截止电压1.0 V时的比容量达262.7 mAh/g。由9节单体电池组成的样机电池组的脉冲测试可知，其初始放电电压达23.8 V，当放电电压到16.7 V(70%峰值电压)时，激活时间为0.26 s。研究初步表明，此制备方法提高了NiF₂正极粉体的导电性能、放电电压和放电比容量，并且极大缩短了成品热电池的激活时间，操作简单可行性高。     

水系锂离子电池正极材料的研究现状及进展

水系锂离子电池有价格低廉、无毒无害、安全性能高、离子电导率高等优势,是更具前景的储能器件.正极材料的选择对水系锂离子电池循环性能的提高起到至关重要的作用.不同的制备和修饰方法也对正极材料以及电池性能有很大影响.合成成本低、无污染、稳定性好、放电电压高的正极材料对水系锂离子电池来说是必要的.总结了近年来水系锂离子电池正极材料的研究进展,发现了它存在的问题以及改善的方法,并对其未来发展提出了展望.     

石墨量对铅酸电池正极板性能的影响

在工业用铅酸电池正极铅膏中添加了不同量的石墨,经工业工艺处理后使之成为正极板,之后与常规的负极板构成小电池。对所得到的小电池进行了放电试验。同时,本文利用XRD、SEM、EDS等技术对添加不同量石墨的正极材料进行了表征。结果表明,向正极铅膏(约25 g铅粉)中添加0.5 g石墨的电池具有较高的放电容量。为解释不同石墨掺杂量对铅酸电池正极材料性能的影响机理,本文提出了铅板栅、石墨颗粒与铅膏颗粒的三种接触方式。     

FeS2作为添加剂对热电池CoS2正极性能的影响

本文通过在热电池正极材料CoS2中添加不同比例的FeS2,研究了FeS2作为添加剂对CoS2正极电性能的影响.采用单体电池放电的方式,在不同温度、不同负载下进行电性能对比,结果表明,在CoS2正极材料中添加一定量的FeS2,既提高了其放电过程中的电压,同时又延长了其放电时间,性能优于单一的CoS2正极.将比例为7:3的...     

氯化锂对圆柱形Li/FeS2电池电性能的影响

采用LiCl来消除Li/FeS2电池的初始高电压,并详细地研究了LiCl的加入对Li/FeS2电性能的影响。结果表明,在正极片真空烘烤过程中,FeS2通过与LiCl形成的嵌锂化合物使正极处于微放电态,消去初始高电压;同时LiCl的加入提高了电池在高平台的放电时间,更好地满足数码产品的使用要求。     

中国电子学会化学与物理电源学会、中国电工技术学会电池专业委员会、国防科工委电池专业组 联合召开的第十六届全国化学与物理电源会议论文题录

特种电池 1.Li/Cu(SCN)_2电池和Li/CuSCN电池 复旦大学化学系 卢文斌 吴浩青 2.锂—氧化铜电池及其反应机理 复旦大学化学系 邢雪坤 肖明 3.Li/SOCl_2高放电率电池放电特性 电子工业部第十八研究所 周仲安 4.用V_(?)O_(13)作正极的常温锂二次电池的研究 电子工业部第十八研究所 王德全 平晓山     

氢氧化锂对锂锰扣式电池电性能的影响

本文采用氢氧化锂消除锂锰扣式电池的初始高电压并详细地研究了氢氧化锂的加入对锂锰扣式电池电性能的影响。结果表明,在正极片真空热抽取过程中,MnO_2通过与LiOH形成少量的锂锰嵌入化合物使正极处于微放电态,削去初始高电压,同时氢氧化锂的加入提高了电池的贮存性能,降低了电池的自放电率。     

纳米添加剂对镍氢电池正极电化学性能的影响

采用制备的纳米氧化锌(均匀沉淀法)和碳纳米管(化学气相沉积法)作为正极添加剂,掺杂制备两种不同正极极片。研究了正极中添加不同含量在不同放电制度下对MH-Ni电池电化学性能的影响。结果表明,在30 mA/g恒电流密度放电条件下,添加纳米氧化锌(ZnO)的模拟电池有助于提高放电性能,第80次循环时添加量为2%的放电比容量最高为259.2 mAh/g;但在60 mA/g恒电流密度放电条件下,模拟电池中添加碳纳米管(CNTs)的作用比较明显,添加量为1%CNTs的在第80次循环时放电比容量为260.3 mAh/g,而且放电平台比较平稳。     

不同炭材料的掺杂对铅酸电池正极板性能的影响

在铅酸蓄电池正极板的铅膏中分别添加质量分数相同的石墨、碳纳米管和石墨烯,经过和膏、干燥等步骤制备成不同炭材料掺杂的正极板。在进行放电测试后,利用XRD、SEM、EDS等分析方法对三种正极板材料进行了表征。结果表明,向正极铅膏中添加石墨的电池具有较高的放电容量,较好的抗腐蚀性。     

超高倍率镉镍电池低电压现象

对超高倍率镉镍低电压电池进行荷电保持能力试验、内阻测定、过放电试验、电池解剖和分析、短路恢复电压试验、电池少量带电与电池不带电搁置开路电压对比试验,查找造成电池低电压的原因。试验证明．超高倍率镉镍碱性蓄电池低电压现象主要是由于电池装配过紧,极板表面脱粉和正极板中ＮＯ３含量高、荷电损失大、隔膜均匀性致镉镍密性差、过放电等所造成。在生产上采取电池少带电及短路恢复电压等方法控制,有效地抑制了低电压现象的产生。     

β-NiOOH的制备和性能

采用液相法制备b-NiOOH电极活性材料样品,引入添加剂与氧化剂联合作用,使反应溶液中不仅有ClO-,还有新生氧原子,提高了镍基材料的氧化深度。X射线衍射(XRD)和X射线能谱(EDS)分析结果表明,样品b-NiOOH含Ni量为96.34%(质量百分数),适合电池材料的要求。以该材料为正极活性物质制成ZR6型Zn-Ni电池,同LR6型Zn-MnO2电池进行对比放电性能试验。结果表明,ZR6型电池有较好的重负荷放电性能,放电平台电压高,放电容量约为LR6型电池的1.83倍。在模拟照相机闪光的1.8W脉冲放电试验中,终止电压为1.0V时,ZR6型电池的脉冲次数为LR6型电池的2倍。将b-NiOOH作为MH-Ni扣式电池的正极添加剂,则可以提高MH-Ni电池的活化效率,减少活化次数,提高电池的放电容量。     

纳米CoO的制备及对MH-Ni电池正极性能的影响

CoO添加剂可以有效地提高MH-Ni电池正极活性材料Ni(OH)2的放电深度,改善正极的综合放电性能.采用真空分解棒状超微CoCO3前驱体制备了粒度均匀的短棒状CoO纳米颗粒,并研究了纳米CoO对氢镍电池正极性能的影响.研究发现,纳米CoO代替普通亚微米CoO,可以使电极内部的CoOOH导电网络更均匀、更完整,并抑制γ-NiOOH的生成,从而缩短电池制备的静置时间,提高正极的放电比容量和放电中值电压,并缓解电池放电比容量和放电中值电压的退化速度.     

碳纳米管掺杂的镁-二氧化锰纸电池研究

以一定量经过处理的碳纳米管掺杂在电解二氧化锰中作为正极材料,以镁为负极,真空包装制成可用多种液体激活的镁纸电池。利用SEM观测复合正极的形貌,计算机控制精密电池测试仪等设备对电池的电化学性能进行了测试。实验结果表明,掺杂碳纳米管能够明显提高镁电池的放电容量,添加3%,6%,9%,12%,15%碳纳米管镁电池的放电容量比不添加碳纳米管镁电池的放电容量分别增加了511%,1734%,3470%,1057%,850%。掺杂9%碳纳米管正极材料纸电池的放电性能最好;并且随着放电电流的增大,碳纳米管可以吸收更多的电解液参与反应,镁电池的放电性能呈现增大的趋势,最佳放电电流为0.6mA;当碳纳米管吸附的电解液达到饱和后,放电容量随放电电流的增大而减小。