柔版印刷的最新动态及其应用

柔版印刷是指使用柔性版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式,属于凸版直接印刷.其特点是短墨路输墨,机械结构简单.柔版印刷的质量取决于印刷设备、印版、油墨三要素.一、柔版印刷的最新动态柔版印刷技术始于二十世纪初、随着科     

珠光颜料应用于印刷工业

<正> 在上期我们介绍了珠光颜料概况及珠光颜料在凹印中的应用,本期我们继续介绍珠光颜料在柔版印刷中的应用。 随着印刷技术的发展,特别是柔性版材与柔性版印刷油墨的技术进步,以及水基油墨的广泛推广,柔版印刷的质量及环保特性已越来越为人们所接受。而珠光颜料作为一种特殊的颜料,其化学及物理性质决定了它几乎可以应用于所有的柔版印刷油墨中。     

柔印版材与制版

目前,柔印在欧美已成为一种成熟的工艺,发展很快。据统计,目前发达国家柔性版印刷年增长率在10％～15％之间,世界柔性版的销售额达11亿美元。 柔版印刷技术之所以发展迅速,与人们对其印刷质量的认可是分不开的。而印刷质量的提高主要依赖于感光树脂版、油墨、网纹辊、印刷机的发展。本文仅就柔印版材和制版进行讨论。     

当前柔性版印刷机引进工作中需注意的问题

<正> 柔性版印刷可以使用水溶性油墨,符合环保要求;加上柔性版印刷在油墨、制版、器材等方面的研制工作不断完善,印刷质量在提高,因此柔版印刷发展很快。但在我国柔印的发展相对滞后。为此,中国印协、中国印刷及设备器材工业协会,先后在北京、济南、西安举办了柔版印刷发展战略研讨会、技术交流会和     

基于NJ运动控制器的柔版印刷机解决方案

一、引言柔版印刷以其清洁、环保、高效、成本低等优势,早已成为西方工业文明国家食品、医药等行业的主导印刷包装工艺,被认为是世界上最先进、最有前途的印刷方式。柔版印刷产品质量已可与胶版、凹印印刷技术相媲美。由于柔版印刷所用油墨符合FDA(美国食品与药品管理局)卫生要求,特别是光敏油墨柔版印刷的全     

用于折叠纸盒印刷的UV柔印油墨

<正> 紫外光固化油墨(简称UV油墨)是从1970年起出现,比柔性版印刷技术要晚好几十年。但直到1975年,一些油墨公司才宣布生产出了柔性版印刷UV油墨。然而,当时的UV柔版印刷质量比胶印和其他印刷方式质量较差,其中一个主要原因是调墨油太稠,无法使油墨从网纹辊转移到印版上。化学师们又经过     

怎样充分发挥柔印的优势

50年前,柔版印刷因为采用苯胺油墨,故被称为苯胺印刷.当时这种印刷方式还不为人们所重视.随着印刷条件的改善和新材料,新技术的应用,柔版印刷工艺迅速发展.苯胺油墨逐渐被溶剂型油墨和水基油墨所代替,印刷品质量明显提高.目前柔版印刷已经发展为继凸印,胶印和凹印之后的又一重要的印刷方式.尤其在包装印刷领域,柔版印刷方式已成为令人瞩目的主力军.因此我们应该充分认识柔性版印刷的特性,扬长避短,注重发挥柔印的优势.     

柔版印刷技术问答

现代柔版印刷技术是一门全新的应用学科,近年来,柔版印刷之所以能得到如此迅速的推广应用与水基油墨研制技术上的突破是分不开的。柔版印刷所使用的水基油墨在组成成分上与大家所熟悉的胶印油墨及凹印油墨等溶剂型油墨有很大差别。印刷者要想用好水基墨,就应对水基墨的组成、性能有深入的了解。     

保证柔印产品质量的三大要素

根据我国印刷技术标准术语GB9851.4-90的定义,柔版印刷是使用柔性版、通过网纹辊传递油墨的印刷方式.同其他几种常见的印刷方式相比,柔版印刷具有以下几个特点:     

资讯

柔性版印刷油墨国家标准制定工作在沪启动2013年7月12日,《印刷技术四色印刷油墨的颜色和透明度第五部分柔"性版印刷》国家标准制定启动会议在上海新梅华东大酒店召开。全国印刷标准化技术委员会秘书长胡桂绵、高级工程师马智勇,中国印协柔印分会、上海印刷技术研究所、厦门合兴包装印刷股份有限公司、杭华油墨化学有限公司、上海英耀激光数字制版有限公司、上海紫泉标签有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、山东德创精化科技有限公司等起草单位的专家十余人出席了会议。会议由柔印分会副理事长、上海印刷技术研究所所长周建宝主持。柔印分会理事长龚仁俦就《印     

一种柔版印刷水性UV油墨的研发

<正>本文介绍了一种实现绿色柔版印刷水性UV油墨的最新发明专利(专利号为:201310178593.6),主要阐述了这种柔版水性UV油墨及其制作方法。柔版水性UV油墨包括以下组分,其各自的质量分数为:60%~80%的可UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯,0.3%~6%的光引发剂,6%~20%的色料,7%~22%的助剂,2%~8%的稀释剂,以上各组分的重量百分比之和为100%。这种柔版水性UV油墨,解决了目前柔版油墨干燥时间长、印刷效率低、耐溶剂性差、稳定性差和有毒的问题,其经济和社会效益显著,特别在柔版标签印刷市场的前景广阔。     

丝网印刷网点层次再现

<正> 忠实地再现丝印中间调层次,必须要满足印刷适性上的各个条件。 丝印再现网点图像时,若忠实地再现高光,低光部分会产牛暗点;若忠实地再现暗调,高光部分会产生白点。这种现象是由于龟纹所造成的。油墨适性、版膜厚度、网点形状、丝网角度和印刷方向都会导致龟纹的产生。     

高清柔印引领未来

<正>提到柔印,人们会想到一系列问题:在实际生产中,实地密度不够抑或不均匀怎么办?它与印刷色彩的关系,是靠厚重的油墨得到看起来更亮丽的色彩,还是保证油墨的正确使用得到预期的颜色?如何平衡实地和暗调、高光和渐变呢?本文将对当前柔印技术及市场进行探讨,盼能起到抛砖引玉的效果,以期在努力提高柔印质量的同时,提高柔印在包装印刷领域的认知度和接受度。     

喷墨印刷机的分类

近年来,喷墨印刷正在向着几乎所有的印刷领域进军,其印刷质量也越来越好.从DRUPA 2004可以看出,喷墨印刷已经跻身于技术亮点之列,并将成为DRUPA 2008的主题.所谓"喷墨印刷"(ink-jet printing),是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术,将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷.它还具有无版数码印刷的共同特征,即可实现可变信息印刷.其将油墨以一定的速度从微细的喷嘴射到承印物上,然后通过油墨与承印物的相互作用实现油墨影像再现.     

高宝 再次发力起航柔版印刷

<正>专访科尼希鲍尔(高宝)股份公司北亚地区轮转部销售及服务总经理费安德先生20世纪90年代,当柔版印刷技术取得突破性进展且产品质量能与胶版印刷和凹版印刷媲美之时,欧美的柔版印刷市场进入了一个崭新时代,然而,那时候中国的柔版印刷市场还处于起步阶段的前10年。不过,在之后的20年时间,随着国内印刷市场对柔版印刷的不断了解和逐步推广,国内柔版印刷市场也迎来了新的发展空间。或许正是因为看到了这样的发展机遇,高宝公司自2013年底再次起航,重新发力柔版印     

微穴加网技术 创新与突破

<正>长期以来,柔印都是印刷质量低劣的代名词,但近几年来,随着柔印设备、油墨、版材和制版等技术的发展,柔印质量不断提高。发展至今,柔印已经在纸箱、标签、奶包和软包装等领域占据了一席之地。微穴加网技术的出现在软包装印刷市场,柔印的主要竞争对手是凹印,两种印刷方     

高线数陶瓷网纹辊及其应用测试

技术的进步不断拓展柔性版印刷商的加工能力范围,柔性版印刷技术的全面进步使得印刷质量不断提高,印品图像色彩再现范围不断扩大,包装产品的种类不断增多。在众多革新技术中最受关注的当属陶瓷网纹辊激光雕刻技术的最新发展,它使高线数陶瓷网纹辊的加工成为可能。高线数陶瓷网纹辊,再加上新型油墨、贴版胶带、数码感光树脂版和新型柔性版印刷机,大大提升了窄幅和宽幅柔性版印刷的质量,尤其是四色印刷的质量。     

对发展我国柔版印刷技术的认识

柔版印刷的昨天和今天 柔版印刷起源于100多年前的德国,早期的柔版印刷采用手工雕刻的橡皮版,用染料油墨印刷。到本世纪20年代,德国、英国、法国等国家设计了供柔版印刷用的层叠式单色、双色印刷机,但版材和油墨却没有大的突破,因此柔印当时几乎只用于纸袋的印刷。到本世纪30至40年代,柔印进入了实验和进一步发展的阶段,新型油墨、卷筒式印刷机的出现以及     

基于ICC文件的Hi-Fi Color工业应用研究

自然界颜色的完美再现一直是印刷技术研究的主要方向,高保真印刷技术的成功应用弥补了普通CMYK四色油墨再现颜色的缺陷,是印刷企业改进印刷品质量、促进增值服务、实现差异化印刷、提高企业核心竞争力的重要技术。随着CTP技术应用的普及、色彩管理技术的不断发展和完善,基于ICC文件的高保真印刷技术变得切实可行。以下,笔者从色彩管理工艺角度探讨实现高保真印刷的前提条件、工艺流程设计、质量控制等内容。     

如何改进柔性版印刷的油墨转移

正毫无疑问,如今的柔性版印刷技术已经取得了长足的发展和进步。凭借其能有效地控制油墨密度,确保工艺的稳定性,并能获得最具有吸引力的图像效果等诸多优点,柔性版印刷已经发展成为印刷行业中备受青睐的一种印刷方式。随着柔印技术的发展,目前在更小的高光网点以及优化油墨实地密度等方面达到了前所未有的高度,而这正得益于各方作出的共同努力。然而,就