阳泉南煤年产2．6亿块煤矸石烧结砖生产线投产

日前，由中国建材西安墙体材料研究设计院设计，山西阳泉南庄煤炭集团公司投资兴建的阳泉南煤新型建材有限责任公司年产2．6亿块煤矸石烧结砖生产线一期工程暨年产1.3亿块煤矸石烧结砖生产线正式投产。     

年产6000万块煤矸石砖厂工艺简析

结合煤矸石生产线的实际运行情况,详尽介绍了煤矸石制砖工艺和设备以及实际生产中应注意的问题,对新建砖厂或砖厂改建有较好的指导作用。     

年产6000万块煤矸石空心砖生产线隧道窑设计

我国煤炭工业历来是环境治理的重点行业,在许多地方,煤炭工业的副产品—煤矸石长期积存,不但大量侵占农田,而且由于自燃产生大量有害气体和粉尘,严重污染了环境和危害了人们的身体健康.所以减少污染,保护环境,也就成为煤炭企业一项主要任务.为此内蒙古自治区煤炭管理局及平庄矿务局共同投资兴建了一条年产6000万块全煤矸石空心砖生产线,该生产线由西安墙体材料研究设计院设计,并于1998年正式投入生产,生产出的产品质量、外观可与国外同类产品相媲美,焙烧用的隧道窑断面大、温     

大型煤矸石制砖生产线山西投产

本刊讯 日前，山西省潞安矿业集团一条国内最大的煤矸石制砖生产线投产。其可年产1．3亿块标准砖，日处理煤矸石1000多t，年消化煤矸石将近40万t。     

四川省页岩煤矸石制砖粉碎工艺的调研报告

四川省和贵州省是我国利用页岩生产烧结砖最早的地区之一,对页岩的加工处理具有鲜明的地方特色和方法,在国内享有一定的盛誉.与四川省相比,贵州省的情况较为特殊,主要是页岩地质形成年代、成因不同,页岩成分比较复杂,物理性能差异非常大,因此形成了不同的加工处理方法.     

长治经坊煤业有限公司年产1亿块煤矸石烧结砖生产线全厂PLC控制系统

1概述煤矸石和粉煤灰烧结砖是黏土烧结砖良好的替代产品,它利用了煤矿、电厂等的工业废渣废料及废渣本身的热量。既生产出了适合社会的建筑材料,又给煤矿、电厂解决了环保问题,并带来了一定的经济效益。长治经坊煤业烧结砖生产线采用煤矸石为主要原     

中国第一条海拔最高的烧结砖生产线——西藏红墙烧结砖有限公司年产6000万块页岩砖生产线

西藏红墙烧结砖有限公司位于西藏自治区首府拉萨市郊堆龙德庆县境内,紧邻青藏公路,交通十分便利。该公司一期工程于2005年4月建成年产6000万块页岩烧结砖生产线一条。该项目由西安墙体材料研究设计院设计与工程总     

年产2．2亿块煤矸石烧结砖生产线

一、项目简介 此项目2006年开始立项，2007年正式试生产，厂区占地200000平方米，总投资1．3亿元，采用国内先进的一次码烧隧道窑生产工艺，建有四条隧道窑和两条双通道干燥窑。     

浅谈长治经坊煤业有限公司煤矸石烧结砖生产线的特点

随着国内煤矸石烧结砖生产线的不断建成,新工艺、新设备不断涌现,技术在不断进步。以往国内自动化程度很高的生产线几乎都是引进了国外的先进设备,由西安墙体材料研究设计院设计和工程总承包的长治经坊煤业有限公司年产1亿块煤矸石烧结砖生产线（见图1）则是完全采用国产设备的一条全自动生产线（包括自动码坯和自动卸砖）,该生产线推动了国产设备的发展和技术进步。     

煤矸石制烧结砖有特色的工艺环节

通过列举大量的煤矸石砖厂实例,阐述了煤矸石制烧结砖过程中,在煤矸石原料的风化、储存、原料的加工处理、煤矸石砖的成型、干燥、焙烧等各个生产环节中应注意的问题.     

煤矸石、粉煤灰烧结砖生产工艺优化

以煤矸石、页岩、粉煤灰为原料生产烧结砖,是一项变废为宝、节约土地、节约能源、减少环境污染的资源综合利用技术,符合国家产业政策和可持续发展的战略方针,产品可享受国家税收优惠政策,提高其市场竞争能力.     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖全硬塑制砖设备及生产工艺探讨

煤矸石是我国排放量最大的固体废弃物 ,每年排放量相当于当年煤炭产量的 10 %左右 ,目前已累计堆放 30多亿t ,占地约 1.2万m2 ,现仍继续增加。就山东新汶矿区而言 ,每年生产煤矸石约为 2 4 5万t ,占矿区外排固体废弃物总量的 93% ,目前矿区共有矸石山2 2座 ,累计堆放量达 5 30 0万吨 ,占地约 93hm2 。大量堆积的煤矸石不仅占用大量土地 ,而且风化自燃 ,导致大气污染和水质污染。新汶矿业集团公司所属的山东泰山建能机械有限公司围绕矿区内既占用土地 ,又严重污染环境的矸石山 ,自行开发研制成功了国内全硬塑成型挤砖机及配套设备 ,并不断进…     

用含蒙脱石高的页岩生产多孔砖

1 概述 在国家墙改政策的推动下,在北京市墙改政策的指导下,在2003年6月1日以后北京市区禁止使用粘土实心砖的情况下,房山房地产开发总公司根据北京市建委和墙改办房山区是北京市新型墙体材料生产基地之一的布置,为了充分利用房山地区页岩和煤矸石原料资源开发新型墙体材料,解决自身建房用砖和向北京市区提供新型建筑砖.该公司于2001年10月立项建两条年产折标砖8000万块烧结煤矸石页岩空心砖生产线的空心砖厂.产品规格为240mm×115mm×90mm,孔洞率为30%的多孔砖和规格为240mm×240mm×115mm,孔洞率为50%的非承重空心砖.该工程在2002年3月16日开工至2002年底,仅用9个月的时间建成.从12月中旬开始试生产至2003年5月,历经5个月,不管怎样调节控制,始终生产不出外观好强度达到MU15的多孔砖,就是合乎MU10的多孔砖成品率也只有40%～50%.多数砖出现裂纹、压痕、压裂变形和砖体酥松等,技术人员指出问题的根源主要是页岩原料.此页岩矿是中生代白垩系页岩和第四系全新世晚期的残积物,其矿物组成中蒙脱石含量高达59.1 %,平均为37%～39.20%,长石为20%左右,石英只有10%左右.     

提高煤矸石空心砖质量的工艺操作及管理要点

介绍提高煤矸石空心砖质量的原材料选用、原材料性能与掺配、混合料处理与陈化、坯体成型与干燥、烧成选择与码窑焙烧等工艺的操作及管理要点。     

粒度控制——页岩、煤矸石空心砖原料制备的关键

阐述了页岩、煤矸石的原料粒度对制砖性能的影响,介绍了几种典型的控制颗粒粒度的工艺方案;简要分析了几种筛分机械的优缺点,着重介绍MVS电磁振动高频振网筛在几个使用现场的应用结果,为制砖企业解决原料生产的难题提供了办法。     

煤矸石页岩砖厂生产管理

煤矸石多孔砖将取代粘土实心砖 ,这是国家的需要、建材的需要、环保的需要。当前 ,越来越多的煤矸石、页岩砖厂正在上马和投产 ,为了使这些企业不走弯路或少走弯路 ,我总结了我厂生产管理经验 ,供大家参考。1　原料性能要求1.1　原料我厂主要原料是煤矸石、页岩。ａ .煤矸石。我厂所用煤矸石主要是离煤层近的发热量一般在 10 0 0× 4.18ｋＪ/ｋｇ左右的煤矸石。有的煤矸石看起来很黑但发热量不高 ,有的是黑色页岩 ,没有发热量。所以 ,在选用煤矸石的时候 ,首先要测他的发热量 ,煤矸石和页岩粉碎混合料的发热量一般要求在 5 0 0× 4.18ｋＪ/…     

煤矸石多孔制品裂纹分析

煤矸石多孔制品的表面裂纹是影响产品质量的重要因素之一。裂纹缺陷是在焙烧之后的制品上表现出来的．但是．造成制品裂纹的原因不仅与焙烧的工艺操作有关，而且与成型、泥料和原料有关。因此，把制品裂纹分析列入焙烧工艺技术部分．作为独立问题进行研究．其目的是要强调。在分析制品裂纹时，首先要分析焙烧工艺方面的原因．其次再分析制品裂纹与成型、泥料和原料的关系。     

也谈全煤矸石制砖破碎设备的选型

利用煤矸石制砖，在我国已有30多年的历史，但真正出现产量上规模、质量上档次的现代化煤矸石制砖生产线，也就才十几年的时间。最初引进的是国外设备，在消化吸收国外设备技术的基础上，我国部分砖机厂开发出了适合国内普及使用的煤矸石制砖设备，现已推广数百台（套）。引进国外设备、包括消化吸收、开发的全过程，都以全煤矸石制砖为目标，但就已投产的生产线看，至少有50％的厂家不同程度地掺入了页岩、粘土等增塑性材料（极个别厂家掺加炉渣等瘠性材料，这属于特殊情况，在此不作探讨，只探讨其普遍性），主要原因是煤矸石塑性差，成型困难，颗粒粗不易烧结，在石灰石含量高的地方容易出现严重的石灰爆裂，甚至成品砖粉化事故。