铝合金压铸新型涂料

在铝合金压铸中所使用的分型剂、润滑剂 (统称压铸涂料),目前国内多数工厂仍使用石墨油剂或沥青一类的涂料,已不能适应压铸件形状日益复杂,质量要求日益提高的需要。一、涂料的选择 1.要区分润滑剂与分型剂的不同作用:压铸模的分型剂与润滑剂是有区别的,对分型剂的要求是混合物与稀释剂能充分     

压铸铝合金铸件涂料喷枪

为在压铸模型腔内均匀地喷涂涂料,我们设计并制造了专用喷枪。经过使用,证实此喷枪操作安全、方便,工效高,完全满足了工艺要求,保证了连续生产的进行,并提高了压铸件的质量。结构特点 1.喷杆2长,喷头1小,喷涂时只把喷头组件伸入模型腔即可,解决了因机床失常挤伤手指的不安全因素,而且小喷头在型腔内活动灵活,并能喷涂型腔深处。     

铝合金压铸涂料的探讨

长期以来我厂铝合金压铸件使用水剂胶体石墨涂料,虽有大量的优点,但如果此压铸件成品不上漆或不表面处理,则遇潮即会发生严重发黑,并且该涂料较易堆积,不利文明生产,因此我厂有关部门对此非常关心,并把它作为攻关项目,限期解决。经过多次试验,在1979年3月中旬起试验了“肥皂滑石粉铝合金压铸涂料”,并于79年6月1日起正式将此种涂料用于我厂铝合金的各种压铸件,不再使用水剂胶体石墨,到79年9月底已生产了四缸下体等各类压铸件四万四千余件。这种涂料具有:(1)脱模性能(高温润滑性)良好;(2)发气性很小;(3)不易引起堆积;(4)模具易于清洗,使用过程中模具只要用水洗     

铝合金压铸新型涂料——聚乙烯

压力铸造作为高效率的精密铸造工艺,在推广少无切削、成形工艺中占有重要地位,已成为有色金属铸造中的主要方法。压铸过程中,为了使铸件从模具中分型和对模具进行润滑,所应用的分型剂、润滑剂(国内统称为压铸涂料),已经成为压铸生产中许多工艺因素中的一项独立因素,涂料的质量、正确的选择与合理的使用,对获得高质量的铸件有着重要意义。     

介绍一种木模涂料

环氧树脂——乙二胺——氧化铁涂料,涂刷在新制木模本体上,具有一定硬度和韧性。涂层粘合力大,耐磨性强,涂料配制工艺简单,操作方便,脱模容易。该模料经二个多月来的生产实践证明,在抛砂机上使用单模造型60余次,新涂层尚未发现剥落现象,木模完整,即使在以后的使用中,新涂层局     

压铸铝合金的发展概况

长期以来,在我国,由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷,所以它们经常地只是局限于一些装饰零件,受载荷不大的零件的制造,故压铸铝合金的牌号发展一直停留在几个型号上。但是,随着生产的发展,压铸技术的掌握,人们在扩大压铸件的应用范围方面提出了更多的要求,如在自行车减轻自重的结构改进中,很重要的措施之一就是用铝合金代替钢材制作自行车的零件。而这种零件的大量生产使人们想起了压力铸造的制造工艺。如自行车曲柄,闸叉等零件,不但在工作时承受较大的载荷,而且还要求零件能表面着色处理,具有较好的装饰性,类似的生产发展需要就使压铸铝合金向着高强度、能装饰处理等特性方面扩充新的型号。     

铝合金端盖压铸生产工艺研究

压铸是制造行业中的一种加工工艺,能够制造复杂的成型产品,广泛用于汽车制造、机械制造等。现主要分析铝合金左端盖的压铸工艺,并从浇注系统、成型零部件、冷却系统、排气系统、导向系统等方面进行设计分析,同时介绍了模具的设计。     

压铸涂料定量控制设备

针对铸造工艺因素之一的涂料定量使用控制问题。介绍了水基涂料自动稀释搅拌输送机和压室冲头自动清理润滑装置。目的。将铸造工艺中定性(经验)控制的因素,转变为定量控制。使铸造工艺处于受控状态,推动新工艺研究;使铸造工艺水平发生质的跃变。推动技术进步。走上管理科学化的道路;降低生产成本。实现低投入高产出经营目标。该技术装备可在特种铸造工业中推广使用。     

压铸涂料定量控制设备

针对铸造工艺因素之一的涂料定量使用控制问题,介绍了水基涂料自动稀释搅拌输送机和压室冲头自动清理润滑装置.目的,将铸造工艺中定性(经验)控制的因素,转变为定量控制,使铸造工艺处于受控状态,推动新工艺研究;使铸造工艺水平发生质的跃变,推动技术进步,走上管理科学化的道路;降低生产成本,实现低投入高产出经营目标.该技术装备可在特种铸造工业中推广使用.     

塑料压铸工艺介绍

在压铸工艺中,热固性树脂料加入一单独的料腔,常叫料槽,然后强制送入一个或多个闭模中进行聚合（固化）。料道,也叫注道和流道,使物料从料槽流向模腔,进入模腔之前经过限流器或浇口。很多模腔具有单一料槽。料腔中的空气被进来的物料所置换,并通过一特别放置的排气口排出。当物料置入料槽中时,在一紧凑的测量装置中测料量,然后预热到接近聚合温度。一次只加入足够一次的注塑量。将预热的原料送出料槽的力再将其送往一注料器,该注料器紧接装在料槽上,以防止从活塞和料槽边之间的缝隙中漏料。通常将密封套卡进注料器以进一步防漏。     

介绍一种防渗碳涂料

为达到局部渗碳的目的可采用镀铜方法,但工序时间长,成本高,一般常用涂料法,一般工厂常用的有以下三种配方。 1.氧化铜∶氧化银∶滑石粉=6∶3∶0.5,加水玻璃调成较稠状;     

介绍一种防渗碳涂料

我们配制了一种效果不错的防渗碳涂料,具体配方和性能如下:把玻璃粉(以能通过纱窗孔筛为标准)和耐火熟料各半混合后用水玻璃做粘结剂调成稠糊状,均匀地刷涂在工件上(厚2毫米左右),然后撒一     

两种新型涂料问世

由化工部涂料研究所、甘肃省电子工业公司武威器材厂共同研制的H84-03阻燃涂料和色环标志涂料可显著改善小型碳膜电阻涂料易燃,色环标志在高温下变色的性能,具有较高的经济效益和社会效益,填补了我国碳膜电     

介绍两种铣刀

(一)铣切紫铜板用的锯片铣刀开关产品上有个零件叫“导电夹”,材料用紫铜板。这个零件过去是用标准锯片铣刀加工,但因齿数多,容屑槽小,切屑经常堵塞在齿槽中;     

介绍两种车刀

介绍了淬火钢车刀和机夹环形车槽刀的结构原理、几何角度及其应用效果。     

介绍两种刨刀

(一)双刃刨刀:这种刨刀两边都有主刀刃(如图1),从左向右或从右向左都可以走刀。当从左向右的走刀完毕后,随即调整吃刀深度,就可以进行从右向左的走刀。刀具的几何形状及尺寸如图1所示;刀头材料     

可熔型芯铝合金压铸

对锌合金可熔芯在铝合金压铸上的应用作了初步试验,压铸后要把带锌合金芯的压铸件加热到400℃使锌芯熔化流出便可以得到由锌合金芯所形成的型腔,但是在试压中暴露处于水口位的锌芯经不住高热、高速、高压铝液的瞬间冲击,过热熔化.将锌合金芯表面镀铜进行保护,镀黄铜的不行,镀紫铜的成功了.试验是在有意选择的缸体模具上进行.对可熔型芯铝合金压铸的技术及经济可行性也作了初探.     

铝合金压铸模具的焊接修复

铝合金压铸模具在制造及使用中常因各种原因而需用焊接修补或修复，这已得到大量应用。并经实践证明：铝合金压铸模具的焊接修复具有巨大的经济效益。这里介绍中国农机研究院引进的瑞士卡斯特林公司的焊接设备、材料和工艺，详细分析了影响焊接质量的因素、焊接对模具母材的影响以及焊接修复所取得的效果。