牙轮钻头零件的连续渗炭

成批生产的石油、天然气井及爆破孔钻井用牙轮钻头的零件,每日在霍克罗夫特(Holcroft)公司设计制造的两条连续炉生产线上进行渗炭处理。对成批生产的钻头高质量的要求,是促使我们建立新的生产设备的主要因素。该工厂装备有霍克罗夫特公司设计制造的连续渗碳设备。它由具有可变周期控制的两台三排连续推进式气体加热渗炭炉组成。每个炉子都可以同时进行三种不同的渗碳工序,广泛地适用于史     

牙轮钻头在连续炉中渗炭时的炉气成份

炉门将加热室、渗炭室、扩散室及冷却室互相隔开,防止相毗邻的炉气混合。对各室中的气氛可以分别进行调节,从而使钻头轮掌能始终获得较深的渗炭层。石油钻井牙轮钻头的钢材成份必须确保其高寿命。在休斯敦的休斯公司,这些零件在一多室炉中渗炭。这种多室炉(图1)是由密执安州,利伏     

牙轮钻头轴承耐磨渗硼表面及其渗硼方法

发明的背景 1.本发明的领域本发明概括地论述了金属的表面处理,尤其是那些在重载荷下要求特别耐磨的钢制件如牙轮钻头轴承表面的处理。     

牙轮钻头滑动轴承稀土CNSB多元共渗工艺

牙轮钻头滑动辆承的发展趋向是“以硬代软”,凡能提高材料硬度和减小摩擦副材料之间亲合粘结力的热处理方法,均可提高其抗胶合性能。文中介绍了滑动轴承材料１５ＣｒＮｉ３ＭｏＡ钢试件碳、氮、硫、硼多元共渗工艺。通过显微组织、显微硬度及摩擦学性能测试表明,稀土多元共渗渗层相结构及硬度分布恰恰有利于提高１５Ｃ钢的抗粘着磨损能力。该工艺用于牙轮钻头滑动轴承是可行的。     

渗硼技术在三牙轮钻头上的应用

渗硼是近代发展起来的一项新的表面硬化技术。本文介绍了渗硼的方法和步骤以及渗硼钻头的使用效果。     

耐磨钻头牙轮

~~耐磨钻头牙轮@赵百万     

单牙轮钻头

<正> 由墨西哥发明、美国Mauer工程公司试制的一种新型单牙轮钻头,可能不久将投入批量生产。附图所示为该钻头早期的设计原型。在最初的试验中,曾以15000至18000磅(6.804至8.165吨)钻压在裂缝玄武岩和火山熔岩中钻进,钻速分别达到46英尺/时(14.02米/时)和     

两牙轮钻头

美国史密斯公司介绍一种A—Ⅰ型12(1/4)英寸的两牙轮钻头用来钻凿软质粘性页岩和砂岩地层。     

新型的牙轮钻头

最近国外在牙轮钻头的轴承上作了较大的改进,即用带丝扣外圈的凸台钢圈代替球轴承。这项专利为美国Reed钻头公司所拥有。这个钢圈嵌在钻头体巴掌的一个深槽里,钢圈能承受比滚珠大得多的磨损,所以装有钢圈的钻头牙轮不易脱落。据对油田1700只钻头的研究结果表明,带丝扣钢圈钻头牙轮脱落的机会要比普通的球轴承钻头少20％。这项研     

钦齿牙轮钻头

美国史密斯国际公司研制成功了一种Explorer Expanded铣齿牙轮钻头。它可用高固相泥浆对磨蚀性地层钻井。钻头设计了3个相同的喷嘴，可均分主要用于排出钻屑的水力能。喷嘴的定向流设计精确，可有效地清洗齿面结构和清除钻屑。     

三牙轮钻头动力学

系统分析了三牙轮钻头破岩过程中的受力和运动状态。建立了牙轮钻头动力学的一般模型,给出了牙轮钻头动力学基本方程,进行合理的简化后得到实用的计算模型。     

牙轮钻头轴承密封

各种不同用途的轴承密封必须适应不同工况的要求,如密封圈内外的压差,物理和化学污物的浸入,工作温度的高低等。用于牙轮钻头的轴承密封,特别是深井钻井用的钻头,应在更好的状态下工作。     

牙轮钻头滑动轴承的改进

由于改进的新材料用于牙轮钻头的切削结构,因此,牙轮牙齿的寿命提高了。这样在钻井时,轴承系统就首先破坏,因此,需要改进轴承结构,以延长它的寿命。本文主要介绍滑动轴承改进的某些方案。     

使用寿命最长的牙轮钻头

<正> 据报道,1980年美国休斯公司的一只J-33型钻头在得克萨斯州惠勒郡的祖贝克区1号     

牙轮钻头牙轮动力学特性的计算机仿真

分析了牙轮及牙齿的运动和受力情况,在一定假设的基础上建立了牙齿运动和受力、牙轮扭矩、角速度和角加速度的仿真模型。根据牙轮运动和受力互为因果关系这一事实,提出了牙轮动力学特性的计算机仿真实验方法,并对多种牙轮钻头和岩石进行了仿真实验。计算机仿真实验结果与台架实验结果吻合良好。由于不需要假设牙轮的具体运动,也不需要根据上一仿真步骤中钻头与岩石的互作用力来考虑下一仿真步骤中钻头牙轮的运动,该方法可使牙轮钻头工作行为的仿真更加符合实际情况。     

国外牙轮钻头的新进展

介绍代表世界领先水平的ＳＭＩＴＨ、ＨＵＧＨＥＳ和ＲＥＥＤ公司牙轮钻头新技术。包括：ＨＵＧＨＥＳ公司的系列钻头，ＳＭＩＴＨ的ＦＤＳ＋系列钢齿钻头、ＳＭＩＴＨ的轴承系统、ＲＥＥＤ的水力系统以及针对特殊需要设计制造的专用钻头等，为我国钻头行业的技术发展提供参考与借鉴。     

牙轮钻头的近期发展

本文介绍牙轮钻头设计方面的新发展,讨论牙轮钻头的经济指标和性能的改进,其中包括切削结构、轴承、材料、钻头设计和钻井工艺等问题。     

牙轮钻头的使用判断

目前市场上供应的各种型号牙轮钻头,其性能指标可以根据它的机械钻速选择,然而对其质量指标只能作为参考。因为即使选定了某种质量指标相对稳定的牙轮钻头,也应根据具体情况判断,才能合理使用钻头,减少井下事故,降低钻井成本。对于根据施工情况而选择的牙轮钻头,是由各并队工程技术人员根据钻井需要在地面上完成的,本文不予多叙。而对于具体的使用情况则具有很大的模糊性,因为在同样情况下,即使选择了相同质量指标的钻头,其使用寿命也不一样,这是钻井施工在钻头使用上的一个重大难题。经常遇到这样的情况,一口井二开或三开后在某一深度下入一只钻头,待钻到一定的时间(即使用者所积累的该型号钻头所使用的平均时间),就是钻头没有其它异常也不敢再使用了,而此时井下只有几十米的进尺就要二开或三开完钻,进行下一步施工了。继续钻下去又怕钻头失效,造成井下事故;起钻换钻头又造成经济上的浪费。尤其是目前各井队都进行单井项目核算,只要提前1天完井,就能节约几万元,因此每个钻井技术人员都希望把钻头使用的期望值提到最高。     

能量平衡的牙轮钻头

能量平衡的牙轮钻头@胡辛禾