新型陶瓷球研磨装置

新型陶瓷球研磨装置沈阳汽车工业学院（１１００１５）于军东北大学王军１概述陶瓷滚动轴承是一种新开发的高性能轴承，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀及无磁性等优良特性，能够满足多种特殊使用环境的要求，而混合式陶瓷轴承（只有滚动体为陶瓷材料）则特别适用于高速场合。...     

超低温涡轮泵用混合式陶瓷球轴承的研究

超低温涡轮泵用滚动轴承工作在高速重载条件下。对比分析了混合式陶瓷球轴承和全钢轴承的高速运转性能与超低温摩擦学匹配性能。静力学计算表明混合式轴承中的离心力、陀螺力矩、旋滚比以及接触区自旋滑动速度都远小于全钢轴承，并且轴承各球之间状态的差异也明显小于全钢轴承。轴承球／环材料配副在常温和LN2环境中的摩擦实验均表明陶瓷／钢配副摩擦稳定，磨损和粘着趋势都小于钢／钢配副。在LN2环境高速轴承综合性能台架考核中混合式轴承寿命也远大于全钢轴承。     

特殊要求用混合陶瓷轴承与全陶瓷轴承

用陶瓷作为滚动轴承材料可以扩大轴承的使用范围，使轴承达到运转的最高转速。陶瓷轴承能应用于无润滑或介质润滑的特殊领域，以及耐腐蚀、耐热等工作场合。但必须采取相应的制造工艺和零件组配新标准，才能充分利用陶瓷的优越性。     

陶瓷滚动轴承在高速轴单元中的应用

为了提高生产率和加工精度，机床主轴向高速化发展的趋势引人注目，陶瓷滚轴承具有一系旬的优良性能，在高速及特殊环境等条件下工作的机械中，正逐步得到应用。介绍陶瓷滚动轴承的特点及其在高速主轴单元中的应用，为陶瓷轴承的实际应用提供一定的依据。     

陶瓷滚动轴承在高速主轴单元中的应用

为了提高生产率和加工精度，机床主轴向高速化发展的趋势引人注目，陶瓷滚动轴承具有一系列的优良性能，在高速及特殊环境等条件下工作的机械中，正逐步得到应用。介绍陶瓷滚动轴承的特声、及其在高速主轴单元中的应用，为陶瓷轴承的实际应用提供一定的依据。     

混合轴承及陶瓷球研制近况

陶瓷轴承具有高速、长寿命、低发热、低热膨胀和较好的抗冲击性能等特点 ,应用十分广泛。氮化硅以其低密度、中等弹性模量、低热膨胀系数和优良的内在化学特性成为目前最适合制造滚动轴承的陶瓷材料。介绍了氮化硅球的加工工艺过程。附表 5个。     

陶瓷轴承净尺寸成型技术的研究

利用陶瓷低比重、高耐磨、耐热、耐腐蚀、高刚性等特性制造的陶瓷轴承可广泛用于高速、高温、腐蚀、绝缘、抗磁等苛刻或特殊工况条件下。由于陶瓷粉末原料的制造技术、烧结技术比较成熟，但生产效率低，如何降低陶瓷球的生产成本是陶瓷轴承能否进一步扩大应用的关键。陶瓷素坯球的形态、尺寸精度直接关系到磨加工成本，针对陶瓷轴承生产中的这个关健技术，开展陶瓷轴承净尺寸成型技术的研究。净尺寸成型技术的研究是以等静压（CIP）技术为基础，创造性地采用模拟干袋技术设计出复合模具，将CIP技术中常用的干袋和湿袋的优点结合起来，成…     

水润滑陶瓷轴承研究进展

从水润滑轴承材料分析入手，论述了水润滑陶瓷轴承的特殊优点。根据陶瓷轴承的发展研究现状和水润滑陶瓷轴承的使用要求，提出Sialon和Si3N4为最适宜的水润滑陶瓷轴承材料，最后展望了水润滑陶瓷轴承的应用及研究前景。     

陶瓷滚动轴承及其应用

介绍了陶瓷滚动轴承的材料特性、毛坯制备、陶瓷球和陶瓷套的加工工艺,分析了陶瓷滚动轴承的使用性能和应用前景。     

陶瓷轴承的性能与应用

对陶瓷材料的性能、作轴承材料的可能性作了论述，指出在高速、高温、高真空及腐蚀环境中，陶瓷轴承是当然的选择，随着科学技术的发展，制作工艺的完善，陶瓷轴承将大有用武之地．附图4幅，表1个，参考文献7篇。     

大温差下混合式陶瓷球轴承的结构匹配性设计

考虑混合式陶瓷球轴承元件之间和轴、轴承座材料之间的差异，以及过盈安装条件的影响等，推导了轴承与轴及轴承座之间过盈量对轴承游隙的影响公式；推导了大温差条件下轴承元件的约束热变形及对轴承游隙的影响公式，给出了大温差条件下工作的混合式陶瓷轴承的结构匹配性设计步骤。文章最后用实例说明了匹配性设计的必要性。     

高速陶瓷球轴承脂润滑试验研究

在自行研制的高速轴承试验台上，对型号为6305的三点接触高速混合式陶瓷球轴承在载荷1500N，27000r/min工况下用两种润滑脂进行试验研究，并将筛选结果和油润滑条件下的温升和功耗进行了比较。试验结果表明：KK3润滑脂的可以在高速情况下对混合式陶瓷球轴承实现有效的润滑；同时kk3脂润滑下陶瓷球轴承的功耗比用10号主轴油润滑下的陶瓷球轴承低24.1%，该结果对于简化高速、短寿命轴承的润滑系统和提高轴承可靠性有重要意义。     

陶瓷材料在滚动轴承上的应用

陶瓷材料具有密度低、硬度高、耐腐蚀和耐高温等优点,而氮化硅（Ｓｉ３Ｎ４） 是目前最适合用来制造滚动轴承的陶瓷材料。论述了氮化硅陶瓷轴承的制造、特性及应用。附图３ 幅,表１ 个。     

轴承用理想材料—氮化硅陶瓷

本文就氮化硅陶瓷用作轴承材料进行了评述，介绍了氮化硅的性能和制造方法、氮化硅滚动轴承的制造以及保证质量的措施等。     

陶瓷滚动轴承及其加工

国外已出现用陶瓷制成的滚动轴承。这种轴承的特点主要是: (1)陶瓷滚动体的密度比钢球低,外圈离心力可降低40%以上,故可延长高速轴承的使用寿命。 (2)陶瓷的热膨胀系数低,游隙一定时,轴承可在温度变化较大的环境中工作。 (3)陶瓷弹性模量高,可减少赫芝接触区和润滑     

陶瓷轴承在高速机床中的应用研究

高速机床已成为当代主要发展趋势之一,而高速机床的关键部件之一是高速电主轴,支撑电主轴的轴承由于主轴的旋转而使套圈和滚动体接触点受到外加负荷和旋转的作用,因而反复产生接触压力和变形。钢制轴承失效的主要形式是疲劳剥落,抗疲劳寿命短,而陶瓷轴承(Si3N4)具有低密度、中等弹性模量、热膨胀系数小、硬度高、耐高温、耐腐蚀、无磁等优点,可显著提高轴承接触疲劳寿命,且更适用于高速。现就陶瓷轴承在高速机床中的应用问题作一些探讨。     

混合式陶瓷轴承沟道结构参数的简化算法

以目前钢轴承的结构参数合理正确和轴承滚动体与内外圈滚道在相同的接触应力及接触面积作用下具有相近的接触疲劳寿命及发热为前提 ,以相同负荷作用下 ,混合式陶瓷球轴承与相应钢轴承的接触应力和接触面积相等为依据 ,给出了混合式陶瓷球轴承内外圈沟道结构参数的简化计算方法。以 6 2 0 9深沟球轴承为例 ,对相应的混合式陶瓷球轴承的沟道曲率半径进行了计算 ,以计算结果制造的混合式陶瓷球轴承的运转性能完全能够满足使用要求     

超低温氢氧泵轴承技术研究及进展

液氢／液氧火箭发动机涡轮泵用球轴承工作在超低温高转速重载荷条件下，需要采用合适的材料匹配和可靠的固体润滑。对由9Cr18套圈和政治协商会议组成的钢制轴承，常采用PTFE复合材料保持架及套圈和球上表面溅射PTFE膜层或PVD软金属膜来实现润滑，其主要失效可归纳为磨损、胶合及保持架断裂3种形式。采用氮化硅球的混合式陶瓷轴承以及套圈表面等离子体淹没离子注入Ag润滑膜层的应用，提高了轴承的寿命和可靠性。陶瓷轴承技术和离子改性技术将满足该轴承技术发展的需要。     

高速轴承结构和性能的发展

对滚动轴承在不同历史时期的发展作了回顾。特别是对近年来国内外高速滚动轴承在结构设计、轴承材料、润滑方法和理论分析等方面的进展作了较详细地评述。附图２幅，参考文献１５篇。     

用金属基三维连续网状多孔陶瓷复合材料制作静压气体轴承的可行性研究

介绍了对金属基三维连续网状多孔陶瓷复合材料（MNCC）进行的透气性及用该材料制作静压气体轴承的试验。结果表明，制作的铸铁基高密度陶瓷网络的MNCC材料透气性良好，易于加工，只要进一步实现制作工艺的精确控制，用以制作气体轴承具有开发前景。