基于Solid Edge平台的渐开线斜齿轮三维特征造型研究

本文介绍两种基于Solid Edge环境下的渐开线斜齿圆柱齿轮三维特征造型行之有效的方法：变化剖面扫描法和路径扫描混成法。并利用渐开线坐标方程在Microsoft Excel电子表格中创建齿轮轮廓，用变量表输入齿轮的基本参数、计算公式等，从而实现了斜齿轮的参数化造型。     

基于Pro/E的渐开线角变位斜齿轮参数化设计

参数化设计方法作为一种全新的设计方法现已广泛用于工业界.充分运用Pro/E软件的参数化技术,实现渐开线角变位斜齿轮的三维参数化建模.依据渐开线生成的基本原理和理论公式,在方程编辑器中输入渐开线的笛卡尔坐标方程,从而生成精确的齿轮轮廓渐开线;根据角变位斜齿轮各参数的计算公式,精确创建了齿廓曲线;利用扫描混合和阵列命令创建斜齿轮的轮齿特征.参数化设计为齿轮的装配和模拟仿真提供了基础,使机械产品的CAD/CAFJCAM成为可能.     

基于Pro／E渐开线圆柱齿轮的参数化三维建模

分析渐开线圆柱齿轮中齿廓渐开线的形成,推导其参数方程;利用Pro／E三维建模软件中参数和关系建模方法,创建渐开线圆柱齿轮,实现渐开线圆柱齿轮三维建模的参数化控制,为齿轮的后续完善设计、运动和受力分析、制造提供依据。     

螺旋锥齿轮参数化精确建模

以齿轮啮合原理为基础,阐述了球面渐开线螺旋锥齿轮齿廓的形成机理,建立了螺旋锥齿轮齿面点坐标参数方程,构建了格里森制螺旋锥齿轮数学模型.利用基于Pro/E参数化建模方法,创建了螺旋锥齿轮单齿齿形,用阵列操作,建立了完整的螺旋锥齿轮三维实体造型,并通过运动仿真验证了该建模的精确性,为螺旋锥齿轮设计与制造研究提供了一种参数化设计方法.     

MasterCAM在空间曲线数控加工编程中的应用

由空间螺旋渐开线的参数方程，用MasterCAM的Fplot功能，对空间螺旋渐开线造型，以此为基础完成数控加工编程，为类似曲线的数控加工编程提供了一种简单、快捷有效的方法。     

齿轮轮齿齿廓渐开线的实用直角坐标方程研究

在对新开线齿廓进行坐标计算时，按机械学中给定的极坐标方程进行计算十分繁杂，而数学上圆的渐开线直坐标方程在计算机齿轮齿廓坐标时又不适用。本文通过坐标转换及理论推导，建立起齿廓渐开线的实用直角坐标方程。     

基于UG1980软件的直齿渐开线花键全参数化建模

渐开线花键具有承载能力大、对中性好、自定心好和加工效率高等优势，目前大多数建模软件无渐开线花键参数化自动建模工具箱，少数软件自带的渐开线花键建模工具有一定的局限性且建模精确度不高，叠加实际生产中的加工误差后无法用于高精度传动机械。根据机械设计基础知识和数学分析的方法建立渐开线及螺旋线系列点坐标的参数方程，基于UG1980软件提出一种新的直齿渐开线花键精确建模方法，能够更好地建立精确的直齿渐开线花键模型。     

任意转角位置的渐开线齿轮齿面参数方程的研究

这里提出的任意转角位置的渐开线齿轮齿面参数方程，表述简单，无须坐标变换，能准确、真实地描述渐开线齿轮轮齿在任一转角位置时齿面上的任一点。为齿轮三唯数字化设计、啮合分析、运动学和动力学分析提供了新的理论依据。     

基于Pro／E精确创建渐开线齿轮的基本原理及要求

由于渐开线的数学特性，用普通的方法难以绘制渐开线齿轮模型。通过渐开线数学方程的建立，结合机械设计中齿轮的基本圆方程，详细阐明了应用Pro／E精确创建标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本原理、过程和应注意的问题，并根据渐开线特性、齿轮基本圆方程及齿轮啮合原理，计算出了应用Pro／E精确创建标准渐开线直齿圆柱齿轮时对齿数的基本要求，为模型的精确分析、加工提供了设计保证。     

基于UG的渐开线直齿轮三维造型设计

根据渐开线参数方程,介绍了一种在UG中创建渐开线直齿轮三维模型的方法,为斜齿轮及其它齿轮三维造型设计提供了借鉴,避免了设计者的重复劳动,提高了设计效率。     

基于Pro/E的渐开线圆柱蜗杆的参数化建模研究

主要阐述了通过曲线、曲面、实体的流程进行蜗杆参数化建模的方法。首先进行了柱面坐标系下两个端面齿形的渐开线、齿根圆弧、齿顶圆弧以及螺旋母线的方程推导,讨论了齿根圆大于和小于基圆两种情况的处理方法,完成了单头蜗杆齿槽的线框模型。然后,通过造型工具生成曲面模型,通过旋转绘制蜗杆齿坯,使用曲面实体化切除方法生成实体模型、齿槽阵列、添加参数关系,生成通用圆柱蜗杆的参数化实体模型。     

渐开线圆柱齿轮参数化建模思路研究

主要阐述了通过曲线、曲面、实体的流程进行圆柱齿轮参数化建模的方法。首先进行了球面坐标系下两个端面齿形的渐开线、齿根圆弧、齿顶圆弧以及螺旋母线的方程推导,讨论了齿根圆大于和小于基圆两种情况,并给出了相应的处理方法,完成了单齿的线框模型。然后通过边界混合、曲面合并、实体化方法生成单齿实体模型。最后通过齿根圆拉伸、单齿阵列、相应关系参数添加,完成了圆柱渐开线齿轮的参数化实体模型的建立。该齿轮可以随意改变变位系数等参数,而不用担心再生失败的问题,为后续的齿轮原型系统研究提供了基础模型。     

Service life of cylindrical oblique-toothed gear by condition of maximum permissible wear

A calculation and experimental method to estimate the service life of an evolvent cylindrical oblique-toothed gear is substantiated.     

舱段自动装配位姿求解方法研究

在航天器自动化总装过程中需首先确定航天器舱段在装配空间内的准确位姿,为实现舱段位姿的快速精准求解,以圆柱体类航天器舱段结构为例,提出了一种矢量位姿求解法。通过在舱段的圆柱面上合理布设特征点,利用阻尼最小二乘法求解舱段连体坐标系原点在装配空间内的位置矢量,并结合空间圆柱面方程求解舱段连体坐标系的旋转矩阵,进而求得舱段的6个位姿参数。对矢量位姿求解法进行数值仿真,仿真结果验证了该方法的有效性和准确性。     

Application priority mathematical model of operating parameters in advanced manufacturing technology

The present work is devoted to the geometric calculation of shape parameters of the working surfaces of disk-shaver teeth for use in finishing cylindrical gears with an evolvent profile. These are primarily gears for the transmissions of cars and light trucks, which must meet strict noise requirements. This imposes corresponding requirements on their machining precision.     

Determining the shape of working teeth surfaces in disk shavers for the manufacture of precision gears

The present work is devoted to the geometric calculation of shape parameters of the working surfaces of disk-shaver teeth for use in finishing cylindrical gears with an evolvent profile. These are primarily gears for the transmissions of cars and light trucks, which must meet strict noise requirements. This imposes corresponding requirements on their machining precision.     

微段渐开线齿轮齿廓直角坐标方程的建立

介绍了微段渐开线齿轮齿廓形成过程，通过坐标变换的方法建立了微段渐开线齿条／齿轮齿廓的直角坐标方程，对研究这种新型齿廓起着重要的作用；建立了微段渐开线齿条和齿轮的齿廓直角坐标方程，就可通过计算机手段进行虚拟设计，从而进一步研究影响微段渐开线齿廓的参数的变化规律及优化设计、啮合特性、用有限元方法将其与渐开线齿轮进行强度方面比较、加工方法的模拟及刀具设计。     

根据运动的合成与分解设计凸轮廓线的解析法

根据运动的合成与分解原理 ,将移动从动件相对于凸轮的复杂平面运动分解为简单的往复运动和定轴转动 ,建立定坐标系和动坐标系 ;然后求出凸轮的理论轮廓和实际轮廓相对于动坐标系的直角坐标方程 ,最后采用坐标旋转变换就得到了凸轮的理论轮廓和实际轮廓相对于定坐标系的直角坐标方程 ,从而为凸轮的设计提供了一种简便实用的新方法     

基于Pro/E精确创建渐开线齿轮的基本原理及要求

由于渐开线的数学特性,用普通的方法难以绘制渐开线齿轮模型.通过渐开线数学方程的建立,结合机械设计中齿轮的基本圆方程,详细阐明了应用Pro/E精确创建标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本原理、过程和应注意的问题,并根据渐开线特性、齿轮基本圆方程及齿轮啮合原理,计算出了应用Pro/E精确创建标准渐开线直齿圆柱齿轮时对齿数的基本要求,为模型的精确分析、加工提供了设计保证.     

Determination of the grinding wheel profile and its setup for use in finishing cylindrical gears with an evolvent profile

The present work is a continuation of the first part of the article and is devoted to the geometric calculation of shape parameters of the working surfaces of disk-shaver teeth for use in finishing cylindrical gears with an evolvent profile. A method has been proposed for determining the shape of the working surfaces in disk-shaver teeth during the recessed shaving of cylindrical gears with technologically modified teeth. In this case, the machined gear tooth surfaces are discretely specified, and consequently familiar analytical methods of tool profiling are unacceptable.