简述丝网印刷压力均匀性的影响因素

高质量的丝网印刷品要求同一批次和同一张印品上的油墨厚度和颜色均匀一致,而均匀的印刷压力是获得高质量丝网印刷品的重要保证。但是由于丝网印刷工艺以及设备结构的特点,丝网印刷往往存在着印刷压力不均现象,因而对丝网印刷品质量产生不利的影响,导致印刷品质量可能出现如下诸多问题：图像边缘模糊、油墨厚度不均、颜色深浅不一、漏印、复制精度差、层次丢失、墨杠、重影等。     

网印中刮墨刀引起的故障排除

刮墨刀在丝网印刷中的主要作用是负责油墨的传递,使油墨在刮墨刀的压力作用下能很好地通过丝网版而到达承印物上形成图文。在网印中,由于刮墨刀问题引起的故障主要有两个方面:①印刷品出现条纹;②印刷品墨量不符合要求,使印刷品墨色深浅达不到要求,甚至墨色深浅不均匀,严重影响     

丝网印刷中，怎样避免印刷尺寸扩大？

正丝网印刷后,有时会出现印刷品尺寸扩大的现象。印刷尺寸扩大的主要原因是油墨粘度比较低,流动性过大;丝网印版在制作时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸扩大的原因之一。为了避免油墨流动性过大,导致印刷尺寸变大,可在油墨中添加一定量的增稠剂,以降低油墨的流动性;还可使用快干性油墨,加快油墨在印刷后的干燥速度。制作丝网印版时,要保证丝网版的质量。     

网印技术知多少(四)

怎样避免印刷尺寸扩大? 丝网印刷后,有时会出现印刷品尺寸扩大的现象。印刷尺寸扩大的主要原因是油墨粘度比较低,流动性过大;丝网印版在制作时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸扩大的原因之一。为了避免油墨流动性过大,导致印刷尺寸变大,可在油墨中添加一定量的增稠剂,以降低油墨的流动性;还可使用快千性油墨,加快油墨在印刷后的干燥速度。制作丝网印版时,要保证丝网版的质量。     

网印刮刀的正确选用和常见故障的处理

刮刀在网版印刷中的作用主要是负责油墨的传递,刮刀在一定的压力作用下通过移动使油墨很好地通过网版而印刷承印物上形成图文,并将丝网上的余墨刮除。在手工网印中,一般只使用一个刮刀,进行刮印和刮墨;而在自动网版印刷中,刮印和余墨刮除通常是分开完成的。网印过程中由刮刀问题引起的故障主要有：印刷品出现条纹和印刷品墨色不符合要求,即印刷品墨色深浅达不到要求,甚至墨色深浅不均,这些都严重影响了网版印刷的产品质量。因此,我们应熟悉刮刀的性能特点及使用中一些故障的排除方法,以保证印刷品的质量。     

丝网印刷中的静电现象

在丝网印刷中,由于印刷设备、材料、环境等诸多因素的影响,经常会出现静电故障,严重影响着丝网印刷的质量。因此,排除丝网印刷中的静电故障是提高印刷品质量的关键。     

浅谈胶印印刷压力

什么是印刷中的理想压力呢?首先让我们知道印刷压力在印刷中的作用。印刷压力就是指印刷机将印版上的油墨转移到承印物上所需的压力。如果压力不合适,会导致印刷品图文网点不饱满、不清晰、墨色淡、图文失真、层次不清;同时还会产生纸张拉毛、图文变大或变小,造成套印不准;也会使印版耐印率低,缩短橡皮布及机器的寿命。理想的印刷压力就是采用最小的、均匀的印刷压力,使产品的网点不扩大,印品清晰、饱满,图文色彩鲜艳,层次阶调清楚。印刷压力是两滚筒之间在合压后的压缩变型量,也就是纸张受压后的变形程度。胶印中我们通常把橡皮滚筒上包衬…     

丝网印刷的故障与排除

一、网版的故障及排除办法二、摸版的故障及其排除办法原「排除或补救办法参考丝网的张力值进行绷网在平滑的工作台[处理丝网故障绷网时拉力过大绷网前丝网就有损坏拉力不均匀检查绷网夹头的动作是否平稳夹入绷网夹头中的丝网长度不一致丝网应该与绷网拉杆的边缘保持平行绷网时拉伸过快、过猛缓慢拉紧,直到理想的张力水平绷网过程中的丝网被撕裂检查夹头之间的间距和位置是否在一直线上;放松绷网装置角落处的丝网绷网时达到张力值过快粘网前,丝网静置15一30,“i,,,使张力经过必要的调整网框不坚固张力过高选择断面形状和尺寸均合适的网框参…     

丝网印刷的故障与排除

本文重点介绍丝网制版和印刷工艺过程中经常遇到的一些问题,这些问题直接影响到印版和最终印刷品的质量,因此,找出造成问题的原因和故障排除的办法,对于实现高质量丝网印刷十分重要。本文介绍了制版和印刷过程中经常出现的质量问题以及解决办法,对于丝网印刷业者和操作人员具有实际的指导作用。     

丝网印刷的故障与排除

本文重点介绍丝网制版和印刷工艺过程中经常遇到的一些问题，这些问题直接影响到印版和最终印刷品的质量，因此，找出造成问题的原因和故障排除的办法．对于实现高质量丝网印刷十分重要。本文介绍了制版和印刷过程中经常出现的质量问题以及解决办法，对于丝网印刷业者和操作人员具有实际的指导作用。     

电路板的设计及印制

2.最佳网距的确定 网距是网版底面与承印材料之间的距离,俗称版距.在印刷过程中,这个微小的距离是确保丝网在印刷后与承印材料发生分离而不粘连的一个空间,即当油墨刮刀刮压丝网与承印材料相接触,并一经通过,丝网即弹离承印材料所形成的间隙,使承印材料留下一个清晰的图案,这样的网距才是有效的.在印刷的过程中,由于网距过大,刮墨压力增大,丝网延伸越多,而且使刮刀受力不均,印刷出现次品的机会增加.与此同时,丝网、版膜及刮墨板在反复经受过大刮压力的作用下,渐渐失去弹性而加剧变形,过早缩短使用寿命,因此直接或间接地给印刷造成麻烦,延缓印刷速度,给生产带来损失.所以,在确保印刷质量的前提下,应尽可能地减小网距.     

标签的柔印-网印组合印刷

<正>不同的印刷方式有不同的优缺点,组合印刷就是同时使用多种印刷工艺及印后加工机组等组成生产流水线,弥补各种不同印刷方式所存在的缺陷,优势互补,提高印刷品的质量,增加装潢及艺术效果,使印刷品别具特色。在组合印刷中,特别是丝网印刷可以弥补其他     

网版印刷形变均匀性对陶瓷发热片阻值集中度的影响

本文深入分析了网版印刷的形变均匀性对陶瓷发热片印刷阻值集中度的本质影响,探讨了刮刀形状及压力、绷网张力、丝网材质、网框材质等各种因素对印刷丝网形变均匀性的影响。     

印刷品干燥的影响因素分析

在所有的印刷产品中，除了像素压印等特殊的印刷方式之外，大部分的印刷品要求印迹墨层干燥速度恰当。干燥速度过快或者过慢，都会影响印刷的质量，甚至印刷无法进行下去。同时，由于印刷行业的速度很快，印刷品干燥的速度比较慢，制约着印刷行业的生产速度，特别是丝网印刷等要求墨层比较厚实的印刷方式。所以，掌握影响油墨干燥的影响因素。制定相应的工艺措施，就变得十分重要。     

包装印刷检测的新篇章——机器视觉

<正>一、引言印刷品印刷完成之后,由于整个印刷过程中印刷工艺状态有可能会发生变化,进而造成印刷质量的变化,导致产品不合格等情况。而这一变化导致的产品不合格,在生产过程中难以及时被发现,特别是依靠人眼识别的情况下。如果在印刷完成之后进行品质检查,由于一次生产出的印刷品数量太大,依靠人眼识别很主观并且效率也很低,不是很现实。因此需要一种高效可靠并且稳定的检     

丝印油墨在玻璃行业的应用及发展前景——深圳市美丽华油墨涂料有限公司

<正>演讲主题:在玻璃表面用丝刷方式印刷特定的图案和颜色,然后经过烘烤、固化成为各种色彩的玻璃印刷品,在建筑、装饰、家电家居等行业逐步普及。丝网印刷在印刷行业具有举足轻重的地位,油墨性能的好坏直接影响到印刷品的质量。美丽华生产的玻璃盖板油墨、彩晶玻璃油墨等在国内玻璃印刷市场占有很重的份额。尤其是单、双组分玻璃油墨,广泛应用于彩晶玻璃印刷、触摸屏盖板、金属装饰、玻璃印花等。墨层光亮均匀,过网性流平性     

调配专色丝印油墨基本原理和方法

在印刷中,彩色印刷方式分为网点叠印和网点排列印刷,还有专色彩色印刷,丝网印刷也不例外。网点印刷能印出色彩丰富且有层次感的印刷品,色彩较为柔和。一般广告、灯箱、光碟等行业也有较多色块专色印刷,其色彩厚实鲜艳,且一般不需进行分色,加网等。     

自主创新开发高效节能新型网印机

丝网印刷又称镂花版印刷,是一种古老的印刷技术,已有几百年历史。在20世纪初出现的丝网印刷机,是利用刮墨刀将油墨经镂孔版印刷部分的细孔漏压到印刷品表面,因其印版是由丝网组成的,所以这种印刷方式被称作丝网印刷。     

丝网印花在针织T恤上的应用

<正>丝网印刷属于孔版印刷,最早起源于中国,距今已有两千多年的历史,与平版印刷、凸版印刷以及凹版印刷一起被称为四大印刷方法。丝网印刷的基本原理是通过一定的印刷压力将油墨通过印版转移到承印物上形成图像或文字。由于丝网印刷有着色彩鲜艳、价格便宜、批量大、保存期长以及交货快等优势使得丝网印刷的应用越来越广泛。在包装装潢中印刷高档的包装盒、包装瓶;在家用电器如冰箱、电视机、洗衣机面板上印刷文字以及印刷家用电器的电路板;各种商业广告如固定、流动等广告平台,特别是大型户外广告的印刷尤其适合用丝网印刷的方式进行印刷;特别是在印染纺织品中,     

凸版印刷压力的控制

压力是油墨印迹转移的重要条件，合适而又均匀的印刷压力，是提高产品印刷质量和生产效率的基础。理想的印刷品，应该是使印版上的图文毫无走样地转印到承印物上，且印品墨色饱满、均匀。所以，研究压力对印刷质量的影响，分析与印刷压力有关的一些因素，以及把好印刷工艺技术关，对于提高产品质量和生产效率具有十分重要的意义。