轮胎带束层裁断机裁刀装置的改进

此裁刀装置主要应用在半钢子午线轮胎带束层裁断机方面,是在现有轮胎带束层裁断机裁刀装置的基础上,对上刀压板、下刀座、弹簧压板及裁刀安装尺寸进行了改进,有效的防止了下刀座产生移位及裁刀变形。保证了上刀与下刀的正常裁切,从而发挥裁刀最大使用次数,提高工作效率,降低裁刀维护费用,提高产品质量,减少废料发生。     

一种与钢帘布裁断机配合的薄胶片挤出生产联动机构

针对我公司全钢三菱钢帘布裁断机进行了技术改造,将现有技术中的薄胶片独立生产工序和钢帘布裁断的独立生产工序集合成一个有机整体,并使得薄胶片的挤出生产配合钢帘布裁断进行同步生产粘贴,极大地降低了生产的成本,省却了维修分切机器的时间和维修费用,提高了工作效率。尤其是消除了薄胶片独立生产过程中对于PE纸的消耗,节约了原材料,利于环保。     

3＋8×0．33HT钢帘线在全钢载重子午胎中的应用

由于子午线轮胎的受力特点不同于传统的斜交轮胎。其主要受力部件是轮胎的带束层，承受着轮胎60％以上的应力。因此，要求用于带束层的钢帘线在性能上具有较高的强度、较小的钢帘线粗度、较低的结构伸长率以及合适的刚度。在与橡胶结合方面，要求具有良好的粘合力、粘合保持率及良好的橡胶渗透性。     

2＋2×0．30HT钢丝帘线在轻型载重子午线轮胎带束层中的应用

介绍2＋2×0．30HT钢丝帘线和其附胶帘布性能,并对其代替2＋7×0．22钢丝帘线在轻型载重子午线轮胎带柬层中的应用进行研究。与2＋7×0．22钢丝帘线相比,2＋2×0．30HT钢丝帘线具有结构简单、单丝直径大和较强的胶料渗透性,可以有效改善轮胎带束层的性能,同时减小轮胎质量,降低轮胎生产成本。     

S型Ф700×1800四辊压延生产线冷却辅机改造

2004年，桦林佳通轮胎公司对S型Ф700×1800型四辊压延机及联动生产线进行全面技术改造，冷却辅机的改造是四辊压延机及联动生产线技改的重点之一。现将冷却辅机的改造情况介绍如下：     

进口CM-G3200斜裁机卷取装置改造

笔者所在公司CM-G3200斜裁机自2000年从德国FISCHER公司进口以来,主要用来生产全钢载重子午胎钢丝胶帘布带束层。由于近几年国内子午胎市场看好,而斜裁机的生产能力制约了子午胎产量的提升。为此,针对如何提高斜裁机的生产能力开展了综合分析与研讨,最后确定把原机单工位卷取形式改造成双工位卷取,     

四辊压延机复合、卷取工序改进介绍

桦林佳通轮胎公司四辊压延机是1998年购进的意大利倍耐力公司二手薄胶片复合联动线,主要生产半钢子午胎内衬层。由于工艺变动,需在内衬层上复合防擦布,因此需要在四辊压延机复合部位进行大的改进。 图 1原四辊 1 帘布导开架;2—储布架;3 压延主 — — 原工艺步骤是第 一层帘布导开后在 主机下运输带与内衬层复合,在胶条复合架上进行子口护 图 2原压延机复合工序示意图1—主机上运输带;2 —压延机辊筒;3—主机下运输带;4—胶条复合架。 一、原四辊压延机工作原理及存在 …     

LCZ-G全钢丝载重子午胎高效成型机带束层供料架的改造

<正>笔者所在公司全钢成型工序有两台LCZ-G全钢丝载重子午胎高效成型机,用于全钢丝载重子午线轮胎的胎胚一次法成型,具有效率高、更换轮胎规格容易、操作灵活方便等优点。该机为三鼓成型机,设备主要机械构成有辅助鼓、成型鼓、贴合成型鼓,以及为在各个鼓上完成胎胚复合成型的胎体供料架、带束层供料架等其它装置。在多年的生产使用中,发现该成型机带束层供料架动作烦琐、维修点多、故障率高,大大影响了该机台的成型班产量。笔者对该成型机带束层供料架装置从机械结构上进行了改造,从根本上解决了故障的发生,有效提高了成型产量。