共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
本文叙述了新型橡胶填料硅灰粉(RB—325)在布胶鞋大衣配方中代替立德粉和陶土等,经试验和试生产证明,RB—325可以全部代替立德粉和部分陶土,成品颜色、物理机械性能高于GB318—83标准。 相似文献
4.
5.
6.
7.
在胶鞋外底配方中用促进剂母胶（促进剂粉料/橡胶用量比为80/20）替代促进剂粉料进行试验研究。结果表明，试验配方中促进剂D母胶/粉料，M母胶/粉料用量之比均为1.2时，硫化胶的综合物理性能最佳。并满足使用要求。 相似文献
8.
松焦油在胶鞋大底中的应用淮南市第一橡胶厂杨正伦为降低布面胶的生产成本，保证产品质量，我们在其辊筒大底中进行了用松焦油代替机油的试验，情况如下。一、松焦油与机油技术指标对比（见表１）机油ＨＪ－３０为润滑性增塑剂，工艺性能较好，但用量过多或质量变动时会喷... 相似文献
9.
10.
布胶鞋大底弹开的原因和对策淮阴商检局费跃大底弹开是布胶鞋生产过程中的常见缺低，又是严重缺陷。在国家标准中规定，围条、大梗子和大底压合不牢只限一处，且深不超过１ｍｍ，不准出现弯曲部，更不允许出现大底弹开。因此在生产过程中出现大底弹开的布胶鞋只能作为次品... 相似文献
11.
12.
13.
对布面胶鞋大底弹边的原因进行了分析，提出了相应的解决措施。大底弹边主要与大底斜口弯曲变形后的回弹力、大底斜口与刷浆鞋帮的粘合力及围条胶对大底斜口的拉力有关，当回弹力大于粘合力与拉力之和时。则出现大底弹边。解决措施主要是降低大底斜口弯曲变形后的回弹力并提高大底斜口与刷装鞋帮的粘合力及围条胶对大底斜口的拉力。 相似文献
14.
双星集团技术人员经反复试验和摸索 ,成功研制出胶鞋大底冲切机械设备 ,彻底改变了人工手割胶鞋大底的操作方法。机械化连续冲切大底是通过将一套自制的电热冲底刀安装在大底输送带上 ,利用电机的动力带动螺杆完成上下冲切动作的。此机械设备的使用大大提高了工作效率 ,每分钟可冲切大底 2 5双 ,3个人就可完成原来 9个人的工作量 ,而且避免了手割大底由于每个人的手法不同造成的大底不圆滑、坡度不匀、跑刀等质量问题 ,保证了大底质量。该设备的使用还可大大节约电热能源。双星实现机械冲切胶鞋大底$青岛双星集团@王开良… 相似文献
15.
16.
17.
布面胶鞋大底鼓泡的探讨３５３７厂陈松雄布面胶鞋大底鼓泡是胶鞋生产中经常遇到的质量问题，无论是压延、压出大底还是模压大底均有存在。它与大底弹边被称为胶鞋生产质量的两大顽疾，两者均严重影响产品质量。因此，各鞋厂都很重视并力求解决大底鼓泡问题。本文为此作如... 相似文献
18.
布面胶鞋大底鼓泡的解决措施布面胶鞋大底鼓泡是胶鞋厂生产套帮热硫化鞋常见的老大难质量问题。引起胶鞋大底鼓泡的原因很多。中国人民解放军第三五三七工厂在详细分析了大底鼓泡产生的原因的基础上，提出了一些较为有效的解决措施，现作一介绍。ｌ配方调鳖（１）调整大底... 相似文献
19.
模压底胶鞋是热硫化胶鞋的一类,其与出型大底胶鞋的区别在于鞋底部分（包括大底和中底）先进行单独硫化,然后和其他部件粘贴、成型、组装,再进行整鞋硫化。就鞋底而言,前后共经历两次硫化。模压底胶鞋的优点体现在四个方面,一是采用扳帮工艺,因此成品挺拔,轮廓线条流畅、整体外观优于出型底胶鞋。二是因为用模具定型、压制,大底踏地面花纹清晰,轮廓分明,立体感、防滑效果也好。三是各胶制部件的含胶率普遍高于出型底鞋的相应部件,故它们的物理机械性能也相应较高, 相似文献
20.