J4102型胶印机掉版故障的检修

用J4102胶印机印刷报纸,当印到10000印左右时开始出现局部掉版,位置在传动面从叼口到拖梢无规则出现,停机进行检修。 首先排除PS版质量和制版工艺的因素。 检测滚筒压力使其达到适印范围,橡皮滚筒与印版滚筒为3.70mm,橡皮包衬为3.25mm,印版包衬为     

J4104胶印机故障分析与排除

某厂在生产中遇到这样一种情况 J4104胶印机的摆动凸轮滚子断裂,掉在了印版与橡皮滚筒两传动齿轮之间,在两齿轮啮合过程中,滚子挤掉了印版齿轮的顶部0.2mm,使橡皮滚筒齿轮齿侧损伤0.3mm后,又落入压印与收纸滚筒传动齿轮之间,由于及时停机,才使两齿侧损     

J2205型胶印机套印故障分析两例

一、侧规一侧纵向套印不准本厂有一台J2205型胶印机,一次印封面时,出现侧规一侧纵向套印不准,十字线上下相差近半个毫米,前两色和后两色套印相差很大,故而影响产品质量,同时侧规这边纸张产生打皱现象.     

J2108型胶印机出现杠子故障分析

我厂使用J2108机印一批挂历时,发现距印品叼口约420mm处有一条宽20mm左右的墨杠,而且它的出现是有规则的.将产品进行分析记录,结果发现每隔11张就有1张出现比较严重的墨杠,以后就逐渐减轻,连续三四张出现轻微的墨杠以后,墨杠就消失了,隔4张又重复出现上述情况.     

J2108型胶印机出现杠子故障分析

我厂使用J2108机印一批挂历时,发现距印品叼口约420mm处有一条宽20mm左右的墨杠,而且它的出现是有规则的。将产品进行分析记录,结果发现每隔11张就有1张出现比较严重的墨杠,以后就逐渐减轻,连续三四张出现轻微的墨杠以后,墨杠就消失了,隔4张又重复出现上述情况。 经反复试验发现,这种现象与收纸牙排有关。因为J2108机共有11     

J2205型胶印机的抱车故障分析

近期,我厂新购进的J2205型胶印机的工作时间每天都在16个小时以上,一天,机器在正常的印刷作业过程中,突然,伴随着一声刺耳的声响,机器停止了运转。显然,这是发生了抱车事故。于是,我们开始动手对机器进行全面检查。 一般来说,抱车事故的易发原因有以下几个方面:压力过大;电机故障;零件破损;滚筒轴套磨损;油管堵塞。首先,要搞清声音的来源。开动机器,定速在5000印/小时,几分钟后,抱车故障再度发生。声音来自皮带与电机的摩擦。我们将皮带适当拉紧,但是,抱车事故仍然发生。我们将印刷压力适当调小,结果,抱车事故仍未解决。电工对主     

J4103型胶印机收纸不齐的故障分析

<正> 我们从事印刷工作多年,发现J4103型胶印机是非常普遍的机型,特别是中小型印刷厂,有的厂家还不止一台。我们接触J4103型胶印机较多,其收纸不齐的故障给印刷后工序带来很多不便,常常困扰着上机操作的工人和技术员。第一面印刷收纸不齐影响第二面的整纸和印刷;第二面收纸不齐会影响点数、装订折页,大大影响了工作效率。而且,由于收纸不齐还加大了废品率。本人结合印刷机械和工艺,对收纸不齐的故障进行具体的分析,供同行们参考。     

J2204A型胶印机的机械故障分析与排除

我厂有一台1991年出厂的“北人牌”J2204A型胶印机。该机自投入生产以来,以其性能稳定、操作方便、产品质量可靠的优点而担负了厂里大部分生产任务。1997年4月,该机发生了一次较严重的机械放障,具体表现为当机速在6500张／h时．突然发生抱车,机速骤然下降,甚至低于运转速度,继而完全抱死,之后又猛然转二三圈。再次开车,印刷一两小时后又出现类似现象。我们怀疑是压力太大、减轻印刷压力后故障依川。打开机器外罩,也未见有备件破碎油泵11作正常。又怀疑是电机放阵,门为以前1电机曾出现过类似毛病。电厂计组收查电机并更换I碳刷后…     

胶印机规矩不准故障分析

一台胶印机规矩不准,直接影响产品质量和效率,甚至使机器无法印刷。本文总结了胶印机规矩不准故障产生的原因及排除方法。 一、前后规矩不准 (一)前后下不到位的原因 1,前规压纸板低,阻力使纸张下不到位; 2,前规挡纸板不平行(一般误差应不超过2mm),引起纸张下不到位,纸张定位不稳定; 3,压纸板过高,摆动牙碰纸边引起纸张下不到位; 4,毛刷轮压力轻,引起纸张到达前规     

海德堡胶印机重影故障分析

胶印机的重影故障实际上是一种套印故障,轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定,重者线条出现双线和字迹模糊.     

海德堡胶印机重影故障分析

胶印机的重影故障实际上是一种套印故障,轻者出现网点变形、线条变粗、印品颜色不稳定,重者线条出现双线和字迹模糊。 在单色印刷时,若印版滚筒与橡皮滚筒之间出现轴向或周向位移,使得印版滚筒每次转移到橡皮滚筒上的印迹发生变化,形成单色重影。 在用多色机进行多色印刷时,由     

多色胶印机过胶故障分析

过胶是指印刷过程中纸张被整张或大部分粘在橡皮布上。我公司现有多台从捷克进口的四色机,印实地活件时,经常会遇到过胶故障,如不及时排除,会严重影响生产。现将引起过胶故障的因素分析如下。(1)压力过大。处理方法:减轻压力,更换因失硫而发黏的橡皮布;合理使用包衬。(2)油墨黏度大(车间温度低,湿度大)。处理方法:降低油墨黏度(增大6号油添加量)提高油墨流动性。(3)压印滚筒叼纸牙叼力不均匀,使过松的一边或整张纸被粘在橡皮上。处理方法:保证叼牙张紧度,加油调试,更换磨损件。(4)印刷压力不一致,包括橡皮布厚度、衬垫不均匀,机器偏压。处理方法:严格工艺操作和管理,实现数据化、     

轮转胶印机常见故障分析

上纸单元的故障分析与排除 上纸单元常见故障有两类:一类是原材料不合格引起的,如纸卷不圆、变形,主要是在运输过程中挤压造成的;纸卷两边张力不等,纸卷表面不平整呈绳状等,都是在生产过程中常遇到的问题,只要更换合格的纸卷,故障即可排除.第二类故障是由操作不当引起的,如纸张易断、皱褶等,都是因操作人员对纸张的适应性没有足够的认识而引起的.这类故障一般可以通过调节张力控制器来排除.     

胶印机规矩不准故障分析

一台胶印机规矩不准,直接影响产品质量和效率,甚至使机器无法印刷.本文总结了胶印机规矩不准故障产生的原因及排除方法.     

轮转胶印机重影故障分析

重影,俗称"双印",是卷筒纸胶印机生产中常出现的印刷故障.由于轮转胶印机与一般单张纸胶印机的生产工艺有所不同,其产生重影故障的原因也是有区别的,下面将结合实际生产经验对轮转胶印机产生重影故障的原因进行分析,与同行交流.     

胶印机套印不准故障分析方法

淮北日报社印刷厂1990年购买的PZ4880-O1B型机组式平版胶印机,在一次印刷《北方周末》套红版时,出现了明显的套印误差.     

胶印机套印不准故障分析方法

淮北日报社印刷厂1990年购买的PZ4880—01B型机组式平版胶印机,在一次印刷《北方周末》套红版时,出现了明显的套印误差。套印色版必须具有精确的套准位置,如果要求的位置发生偏差就会出现这种情况,使图像发生重影,色调和层次发生变化,影响阅读,所以,这就要求我们必须十分准确地套印。在出现套印不准的故障时,应注意从以下几个方面进行分析处理。 1,了解该机的基本结构,观察其规矩部分,前规轴适当作一些歪斜调