基于并行设计的锻件产品开发初探

分析了锻件产品开发过程中各种设计因素的交互影响，提出了基于并行设计的锻件产品开发模式。指出并行设计的目标是要找到从产品功能域到物理域和物理域到工艺域的最佳映射。     

基于柔性工程数据库的CAD与PDM系统集成方法研究

分析了信息集成的各种方式 ,研究了当前CAD与PDM系统集成过程中面临的实际问题 ,提出了以柔性工程数据库为基础的CAD与PDM系统集成的解决方法 ,并且描述了系统的框架结构。     

基于并行设计的锻件产品开发初探

分析了锻件产品开发过程中各种设计因素的交互影响，提出了基于并行设计的锻件产品开发模式。指出并行设计的目标是要找到从产品功能域到物理域和物理域到工艺域的最佳映射     

RNMS环境下基于ASP的产品开发服务系统

在区域性网络化制造系统(RNMS)环境支持下，结合中小企业产品开发资源相对缺乏的现状，提出了一种服务于产品开发的模式-RNMS环境下基于ASP的产品开发服务。建立了该种模式下的产品开发服务系统，提出了系统的运行模式，并对该系统功能组成，及基于J2EE的四层体系结构进行了论述。最后分析了该系统的特点。     

基于CAPP系统的ADO数据库的建立

介绍了ADO访问数据库的原理和方法，论述了ADO访问数据库技术在CAPP系统开发中的应用。为CAPP系统输入、输出提供了新的技术。本文结合实际，系统地讲述了其实现方法。     

基于并行工程的锻造产品开发组织与管理

分析了现行锻造产品开发中的组织与管理弊端，建立了基于并行工程的锻造产品开发过程，阐述了锻造产品并行开发过程中的数据、过程、人员的组织与管理技术。     

挤压铝型材产品开发辅助系统研究

挤压型材品种繁多,形状复杂,其图纸管理和检索十分不方便.挤压铝型材分类编码系统借助于成组技术的分类编码方法,对产品图纸进行分类编码,达到迅速检索所需图纸的目的.介绍挤压铝型材分类编码系统的主要研究内容和技术路线.     

基于定制的中小制造企业产品开发研究

文章研究了产品族和基于定制的产品开发流程,结合产品数据管理系统提出了基于定制的产品开发平台框架,这使得企业在满足顾客个性化需求的同时,又保持较低的生产成本和较短的交货期,为其赢得竞争优势。最后,在小型冶金机械设备产品设计的实例中得到验证。     

焊接器材市场信息

我们刚走过硕果累累的2003年，又举步迈进充满希望的新一年，我们祝福，我们祈祷，祝福全行业走向更大的发展。为此，本刊从2004年起，增设“焊接商情”栏目，目的是让广大焊接用户了解最新的焊接市场行情，让行业同仁洞悉市场变动。本栏目由于版面有限，旨在免费为中国焊接销售协作网、全国电焊机行业情报网、中国焊接辅机具及元器件行业网的三网成员单位提供宣传。将陆续分期刊登各网员单位的产品市场信息，希望能通过本刊的大量读者，为厂商与用户之间架起一座友谊之桥。     

基于实时信息的生产设备运行维护管理系统研究

根据制造企业生产设备实时化运行维护所应具备的主要功能要求,提出了一个基于设备工况信息实时采集技术和改进型OEE计算的设备实时监控系统设计方案和结构框架,并且提出采用功能区块图的方法对设备实效模式进行分类和对故障原因进行判断.该方案可以应用于生产制造执行系统(MES)中设备管理子系统的设计,并且使大型复杂设备维护系统的设计条理化和模块化,使企业的设备维护流程和管理运作达到最佳效率.     

基于VB和数据库的液压元件系列化查询系统设计

利用Access建立标准液压元件数据库,采用ADO技术对数据库进行访问,使用户能非常方便地操纵数据库,减少了设计时间,缩短液压系统设计制造周期,很好地解决了液压系统设计时元件选型比较烦琐且不直观的难题;整个系统界面友好,人机交互性能高,使用方便.     

基于PLC的模拟生产培训控制系统设计

本文设计了一套以日本三菱FX2N系列PLC为基础的模拟生产培训系统，重点介绍了控制系统的硬件配置、联网控制、输入输出接线图和软件设计。     

基于数据库的三维压铸型BOM自动设计系统

BOM是计算机辅助设计与物料需求计划之间信息传递的桥梁,是生产和物料控制系统的基础。传统的手工编制BOM的方法不仅费力、费时、繁琐,而且容易出错。本研究开发了基于数据库的压铸型BOM设计系统,系统可以自动收集在三维压铸型计算机辅助设计阶段BOM信息,快捷地生成符合行业或企业标准的BOM表单,为后续的MRP、PDM等提供数据输入。     

热轧无缝钢管生产计划数据库信息管理系统的开发

介绍了热轧无缝钢管生产计划数据库信息管理系统的基本结构组成、运行环境、主要功能及该系统的作用和意义。该系统的建立 ,将会在热轧无缝钢管的生产计划管理中发挥重要作用 ,从而进一步提高安阳钢铁集团有限责任公司无缝钢管厂热轧无缝钢管的生产管理水平。     

基于RFID的信息集成柔性制造系统设计研究

设计基于射频识别(RFID)技术信息集成的小型柔性加工制造系统.通过射频识别技术容易实现各控制子系统的信息集成和交换.将各子系统中所需的关键信息写入射频标签中,射频读写器扫描读取工件上附着的标签.上位机对信息进行处理之后,实时地把控制信息送达各控制子系统.各控制系统的状态信息也可及时反馈到上位机,由上位机把信息写入到标签中,以更新标签中的内容.数控机床的加工代码全部按不同的文件名形式存入代码库中,上位机通过射频读写器读取不同工件上的标签中的信息来决定调用相应的加工代码文件,控制机床加工工件.因此当工件改变时,并不需要对生产线做大范围的调整,实现一定程度上的柔性制造.     

基于C/S架构的铸造工艺SQL Server数据库系统设计

在分析国内外现有铸造工艺发展状况的基础上,以铸造工艺设计所需各种数据作为参数信息,构建了相关数据库,并采用编程软件和Microsoft SQL Server实现了数据库管理系统。该系统基于C/S体系架构,具有用户管理模块、登陆管理模块、浇注管理模块、工艺参数管理模块等功能界面。在铸钢件铸造生产工艺中进行具体验证,实例应用结果表明,基于C/S架构的铸造工艺SQL Server数据库系统,能够解决铸造工艺数据的合理存储和有效利用问题。     

基于丰田生产方式的制造过程设计的研究

丰田生产方式是一个较完整的生产管理技术与方法体系。但是,目前关于整个体系的深入研究尚不足。文章从过程技术的角度,给出了制造过程设计的概念。并且提出丰田生产方式“4P”模型的“流程,,层面就是制造过程设计的观点。最后,详细阐述了“流程”的各个实施阶段,为下一步制造过程的建模工作打下基础。     

基于数据库管理的参数化模架设计

模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容，本文提出了一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法，构造了注塑模ＣＡＤ／ＣＡＭ系统模架设计模块，并成功地用于浙江省科委八五攻关项目“精密注塑模设计制造技术”的开发中，且在工厂实践中得到有效的使用。     

B/S模式下焊接工艺管理Oracle数据库系统设计

在分析国内外现有焊接工艺数据库技术发展状况的基础上,以焊接工艺管理所需各种数据作为参数信息,构建了焊接工艺数据库的E-R模型,并采用Forms Builder实现了Oracle数据库数据库管理系统。该系统基于B/S体系架构,包括用户管理模块、登陆管理模块、材料数据库、缝焊数据库、焊丝数据库、点焊数据库、坡口数据库和电阻缝数据库等。结果表明,用户可以使用WEB浏览器访问基于B/S架构的焊接工艺Oracle数据库系统,从而能够便捷、有效地解决焊接工艺数据的管理和维护问题。