超大型环形件锻造工艺研究

本文阐述了超大型环形件锻造工艺研究及生产过程的难点分析,参数选取。并对生产中的具体操作进行了介绍。     

大型锻造空心主轴车加工经验

我公司是生产中小型水电设备的制造厂，其中有一大类中型机组的主轴是45A锻造空心轴，零件重量大，尺寸长，毛坯重量大都超过5t，总长尺寸一般介于5～6m之间，另外主轴精度要求较高，两端法兰外侧面与轴心线的垂直度公差小于0．03mm，两端止口同轴度公差小于0．03mm，并且该主轴还需与另两零件连接进行轴系摆度测量，其具体结构如图1。     

风机主轴锻造工艺改进

近年来,风力发电作为新兴能源之一,凭借其自身在降低环境污染及解决偏远地区居民用电难等问题上的突出表现,在世界各国的能源结构中逐步占据了至关重要的地位.统计结果显示,截至2012年底,全国风电累计核准容量10 670万kW,并网6266万kW,在建4404万kW,2012年上网电量1008亿kW·h,全国风电累计装机占全球市场23％,位列世界第一.太原重型机械集团有限公司（简称太重集团）作为山西省唯一的风电装备研制企业,2012年,完成了1.5MW、2MW风机低电压穿越试验,3MW风机全功率并网发电,5MW风机样机设计,标志着太重集团步入了国内大型风机设计与制造企业行列.     

大型锻件锻造的关键技术

大型锻件的常规生产工艺存在萌生裂纹源的变形机制。从宏观力学出发剖析了大型轴类锻件、大型饼类锻件、大型板类锻件的常规生产工艺，指出其容易产生废品的力学机理，提出合理匹配料宽比、砧宽比和压下率来控制毛坯变形区横向和径向拉应力的方法，从而彻底锻合毛坯内部的空洞缺陷，改善毛坯内部金属的组织与性能，防止内部产生裂纹，降低废品率。该方法的可靠性得到生产实践的检验，具有广阔的应用前景。     

水压机饼类锻件的胎模锻造

饼类锻件是压力容器的关键零部件,其内部组织要求用超声波探伤,技术难度大,合格率不高。为了达到压实、焊合锻件内部缺陷的目的,我们在第一道工序中量采用全锭压实、WH法和走扁方等多种锻造方法,从而提高了锻件的内部质量。     

大型主轴的热处理

建材机械总厂为出口泰国而生产的粉碎机,其主轴毛坯是45钢锻件,直径为1000mm,单件重3.5t,由上海重型机器厂万吨水压机锻造,经粗加工后,我厂承担调质热处理,其硬磨要求为240～275HB。所用热处理炉为φ1200mm×2000mm井式电阻炉,调质后的质量和性能均达到了技术要求。现将热处理工艺简介如下,主轴尺寸见图1。     

风力发电机主轴轴承润滑方式的改进

风力发电机主轴轴承的润滑对其寿命至关重要,针对主轴轴承采用脂润滑出现的润滑脂更换困难、低温流动性差等问题,对其润滑方式进行了改进,改用油润滑方式,并详细介绍了油润滑系统。     

水轮机主轴密封漏水的故障分析及处理

简述水轮机主轴密封的结构与工作原理,分析主轴密封漏水的原因。通过改造原主轴密封供水管路,提高主轴密封水压力等,解决了主轴密封漏水偏大的问题。改造后的主轴密封运行平稳,漏水量在设计范围之内。     

基于特征层次模型的汽轮机转子主轴相似工艺的判定算法及其应用

针对大型汽轮机转子主轴工艺设计的实际需要，建立了根据汽轮机转子主轴粗加工和精加工的不同特征的信息描述方法，据此提出两级相似实例抽取策略与实例相似度算法，并在所开发的工艺设计与资源管理集成CAPP系统中获得应用验证，较好地解决了工艺设计知识和相似工艺实例重用问题。     

风机主轴的现场高效检测

采用先进的专业检测工具对风机主轴进行现场检测。通过优化检测手段,创新检测方法,有效提高风机主轴的现场检测效率。     

3MW风电主轴轴承淬火油槽设计

分析3 MW风电主轴轴承热处理中存在的问题,计算轴承套圈淬火油槽的体积,重新设计淬火油槽结构,采用顶插式和侧插式组合搅拌器的淬火油槽,使3 MW风电主轴轴承在热处理二次淬火冷却过程中硬度达到标准要求。     

风力机主轴振动信号调理系统的设计

为了判断风力机是否正常运作,需要监测风力机关键部件的运行状态.主轴是风力机传动链的关键部件,振动信号监测法能准确地发现主轴故障,但通过传感器采集的信号不能直观显示主轴的振动情况.设计一种风力机主轴振动信号调理系统,对传感器采集到的振动信号进行调理,分析调理后的实验数据,最后利用数据采集卡将数据采集到计算机中,从而实现对主轴运行状态的监测.     

3000t水压机主缸密封的改型及应用

介绍73000t水压机密封的设计形式及使用效果。将原来的面密封改为线密封后，磨损明显减小，使用周期大大延长。     

利用自由锻锤锻微车半轴工艺的研究

通过对微车半轴原用锻造工艺的分析研究 ,结合本厂设备条件 ,经过反复试验 ,形成了较为适用的利用自由锻锤锻造微车半轴的新工艺。此工艺省材、高效、锻件质量好 ,有较好的经济效益。     

场面监视雷达天线座主轴疲劳寿命分析

某场面监视雷达天线尺寸大,方位回转速度高,要求工作寿命长,给天线主要承载件——方位回转主轴的疲劳寿命提出了很高的要求。为了得到主轴的疲劳寿命,文中根据主轴的承载状态,对主轴材料0Cr17Ni4Cu4Nb进行了力学性能及疲劳强度的测定;依据试验结果及产品使用地的风力信息,基于ANSYS Workbench静力学分析及疲劳分析模块,得到了主轴在99.9%的置信度下的疲劳寿命为1.345×10⁷ h,约为要求寿命的150倍,可满足使用要求。同时为主轴的使用及优化提供了依据。     

曝气机主轴浮动端面密封的设计

曝气机广泛应用在城市污水和工业废水处理氧化沟工艺技术中,其水平转动轴一般采用传统的旋转唇形密封。对曝气机水平转动轴旋转唇形密封泄漏的原因进行分析,指出唇形密封的密封面微观凹凸体的变形和密封唇的倾斜是造成密封失效的主要原因。设计浮动端面密封,该密封的动环和静环均为浮动环,密封浮动性好,对水平转动轴的支承轴的同轴度和偏心不敏感,密封效果好。通过大量的现场使用证明,曝气机水平转动轴采用浮动端面密封结构方法是可行的。