管帽引伸多工位级进模设计

<正> 图1是石英晶体振荡器管帽。材料为10号钢,厚度为0.25mm,和管基封装配套,精度要求比较高。 此件不同于圆形管帽的引伸,圆弧部分的材料在向上流动的同时,还有一部分向直边部位扩散,在试制中,往往在直面底部产生     

接触端子冲压工艺分析及多工位级进模设计

分析了接触端子零件的冲压工艺性,介绍了其多工位级进模具的总体结构,重点论述了工位设计、排样图设计、模具结构设计、关键零件设计、步距精度计算等关键技术.实践证明,模具结构紧凑合理,具有稳定可靠、调整方便、制程稳定性好等优点,对此类零件的级进模设计有参考价值.     

细长端子多工位级进模设计

分析了细长端子的成形工艺.介绍了冲压零件的排样设计及凸模刃口外形的分割方式.针对细长端子针脚偏摆、跳屑等成形缺陷,给出了解决方案,可为细长端子类模具设计提供参考.     

插件端子多工位级进模设计

文章分析了插件端子成形的工艺特点,介绍了冲压该类零件的工位排样设计和模具结构主要工作机构的设计要点,以及凸模、凹模等主要零件的加工工艺.模具具有结构紧凑,操作简单,生产效率高等特点,生产的零件符合技术要求.     

支架多工位级进模设计

本文分析了支架零件的冲压工艺性,给出了排样设计,确定了模具的总体结构,阐述了凸、凹模的固定方式和模具的工作过程,对此类零件的级进模设计具有一定的参考价值.     

六角帽多工位级进模设计

分析了六角帽的冲压工艺,给出了排样方案和模具结构。实践表明,该模具结构合理、可靠,保证了产品的质量,对此类零件的级进模设计具有一定的参考价值。     

接插件端子多工位级进模设计

对一副接插件端子的多工位级进模设计过程进行了介绍,重点阐述了模具工作时各成形动作的协调性,给出了此类模具的规范结构、凸凹模镶块的型式及计算机辅助设计的体会。     

手柄多工位级进模设计

分析了文件夹手柄多工位级进模的冲压工艺,设计了排样图及模具结构.说明了模具结构的特点:模具的上下模固定板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模和凹模镶块,且重复装配精度高,可快速定位导料板,卸料板上安装了弯曲上模,卸料板既可弹性压料又可刚性卸料.     

端子接片多工位级进模

１引言图１所示为继电器中公共端接片零件,材料厚度ｔ＝０．６ｍｍ,零件尺寸小,结构复杂,冲压工艺包括：冲孔、压槽、压凸、落料工序。若采用单工序成形,则中间工序定位次数多,且定位精度低,压槽处１．８－０．０６０ｍｍ尺寸无法控制,零件极易变形,零件凸出处尺...     

插座簧片多工位级进模设计

分析了插座簧片零件的冲压工艺,阐述了采用多工位级进模生产的可能性,介绍了冲压件的排样设计、模具结构特点及模具关键零件设计.对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用.     

接触弹片多工位级进模设计

介绍接触弹片多工位级进模的工艺分析、排样设计、模具结构.该模具采用侧刃定距,导正钉定位,导料板导向,可以同时完成切废料、冲孔、切断、弯曲、落料等工序.用带状条料作为原料,且采用自动送料装置送料.模具可以完全实现自动化大批量生产,极大地降低了劳动强度,提高了生产效率.     

过滤罩多工位级进模具设计

分析了过滤罩的结构特点,确定了过滤罩的成形工艺方案。详细阐述了少废料单排排样设计方案,介绍了过滤罩多工位级进模具的总体结构及特点。条料通过侧刃和导正销精确定位,达到了快速、高效的冲裁效果,生产的零件质量达到要求。     

锁挡多工位级进模设计

分析了锁挡零件的结构工艺性和冲压工艺,介绍了零件的排样方案、模具总体结构、工作过程、主要零部件的设计,并阐述了模具结构特点。模具结构合理、紧凑,工作平稳,生产效率高,生产的零件质量达到要求。     

弹簧卡箍多工位级进模设计

介绍了一种利用侧刃初定位,导正钉精定位的多工位级进模具的设计.该模具的上下模固定板具有高精度和长寿命,可快速更换凹模镶块,重复装配精度高,卸料板上安装了弯曲上模,卸料板既可弹性压料又可刚性卸料.     

电脑机箱接线座多工位级进模设计

介绍了一种利用自动送料初定位,导正钉精定位,导料浮料销导料,连续进行零件轮廓冲切、弯曲等7个工步,最终将成品切离坯料的多工位级进模具的设计.     

连接片多工位级进模具设计

分析了连接片的冲压工艺性,设计了多工位级进冲压成形方案,详细阐述了单排排样设计方案,还介绍了连接片多工位级进模的总体结构及特点。实践证明：该模具结构合理,加工质量好,生产效率高,对此类零件的级进模设计有重要参考价值。     

某电器接触片多工位级进模设计

分析了录音机底片的工艺特点.确定了模具设计方案.对卸料板的设计制造及自动送料机构作了详细介绍.然后参阅相关文献,对排样设计、冲裁刃口和冲压力作了计算,设计了模具的总体结构.     

精密滚子多工位级进模设计

介绍了精密滚子成形工艺及多工位级进模中的拉伸工位、整形工位、冲孔工位、挤光工位、翻转机构、顶出机构、自动送料机构的设计和工作过程。精密滚子的成形一次试模成功,质量良好,已投入生产使用。     

摇臂件多工位级进模设计

分析了摇臂件的冲压工艺性,介绍了其级进模总体结构及排样设计方案。实践证明:该模具结构灵活、可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计有一定的参考价值。