涤纶纤维的碱性染色

本对涤纶碱性染色存在的分散染料耐碱性问题作了研究，从工厂常用分散染料中筛选出了部分适用于碱性染色的染料；并对涤纶碱性染色时染料的移渠性、前处理退浆程度对染色质量的影响、纤维表面浮色量和纤维表面结晶低聚物量作了分析。     

匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理

为研究匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理,系统分析添加匀染剂对分散染料染色涤纶织物产生色差的原因。通过分析匀染剂对分散染料在涤纶纤维上的状态与在染液中状态的变化,探讨其造成染色织物变色的原因;通过确定影响染色织物变色的关键因素,揭示匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理。结果表明:在染色过程中纤维上和染浴中的染料都未发生化学变化;匀染剂在分散染料染色涤纶织物变色中的作用机理是匀染剂使染料的聚集态发生变化,从而改变了染料的上染率;根据提升性拟合直线方程计算染料量并染色,分散翠兰S-GL添加匀染剂TF-212K和TF-2500染色织物的色差ΔE值从1.64和1.05分别减小到0.73和0.23,其他颜色参数也都有所减小,可见通过调整染料用量可有效减小使用匀染剂染色时易产生的色差问题。     

细旦涤纶织物的碱性染色

本文从碱对细旦涤纶纤维和分散染料的影响方面,探讨细旦涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性,并确定其最佳工艺条件,同时对染色产品质量进行了分析测试。     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

改性涤纶染色性能的研究

本文对普通涤纶和改性涤纶的染色特点作了较为详细的论述。并通过相关实验对这两种纤维分别用分散染料和阳离子染料染色时受温度、时间及助剂等因素的影响对比,从而确定合理的染色工艺。     

细旦涤纶织物的碱性染色

本文从碱对细旦涤纶纤维和分散染料的影响方面，探讨细旦涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性，并确定其最佳工艺条件，同时对染色产品质量进行了分析测试。     

蚕丝／涤纶微纤维交织物的一浴精练和染色

本采用高温高压法对蚕丝／涤纶微纤维交织物进行精练和染色。涤纶微纤维用分散染料在弱酸性条件下１２０℃染色的同时，可完成蚕丝的脱胶，蚕丝组份的脱胶率达２２％，交织物的预定型会导致蚕丝脱胶率的降低，丝胶对涤纶组份的最终染料吸附量几乎无影响。     

超临界CO2染色法在超细涤纶纤维染色中的应用

超细涤纶纤维纤度小,比表面积大,水浴染色时往往出现得色量低、显色性差、色牢度差等问题.超临界二氧化碳既对分散染料有着较大的溶解度,又有易于扩散和运动的气体特性,有望解决超细涤纶纤维的染色问题.本文用超临界二氧化碳染色法对超细涤纶纤维的染色状况分别从时间、温度、压力3个方面进行了考察研究.结果表明:超临界二氧化碳染色法适于超细涤纶纤维的染色,较适宜的工艺条件是压力20 MPa、温度120℃、时间30 min,所得染色纤维其染料上染量、K/S值及色牢度均较水浴染色纤维为优,且达到了与普通涤纶染色纤维相近的效果.     

表面活性剂改善聚乳酸纤维染色性能的研究

通过研究不同类型的表面活性剂对聚乳酸纤维的分散染料染色,发现两种双子型表面活性剂双八烷基二甲基溴化铵(D821)和双十烷基二甲基溴化铵(D1021)对上染百分率和染色深值的提高有显著作用.双子型表面活性剂不仅提高了分散染料的溶解度,而且提高了聚乳酸纤维对染料的吸附能力,促进了分散染料从染液向纤维转移,从而改善了分散染料聚乳酸纤维的上染性能.相比较而言,D1021比D821具有更好的提高染料溶解度的能力,对纤维的吸附能力也更强.     

分散染料染色废水的脱色及其回用

以染色废水的脱色及其循环利用研究为主要目的，使用还原型双组分脱色剂对分散染料染色废水进行脱色处理，重点研究了脱色剂用量、pH值和非离子表面活性剂对脱色反应的影响．并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中，对染色织物的颜色特征进行了比较．结果表明：随着脱色剂用量的增加，分散染料染色废水的脱色率都逐渐增加；除分散黄H2RL之外，pH对分散染料染色废水的脱色几乎无影响；非离子表面活性剂的添加则有利于脱色效果的改善；脱色后废水可以回用于织物的分散染料染色中．     

助剂作用下分散染料的羊毛染色性能

将不同结构的分散染料分散红G-S,分散红3B、分散玉红S-2GFL用于纯羊毛织物的染色实验中,利用上染百分率,皂洗牢度、皂洗后K/S值的测定,对染料在羊毛上的染色行为进行了研究,结果表明：分散红G-S更适宜于羊毛的染色,实验中对助剂也进行了探讨,证实渗透剂OT在分散红G-S对羊毛的染色中有较明显的促染作用。     

超细纤维用分散染料的筛选

如何选择超细纤维用分散染料，以提高织物的色浓度，并在短时间内达到匀染效果，是保证织物染整效果的重要环节。本根据超细纤维的染色特点选择了SE型分散染料。     

Tencel/涤纶交织物一浴法染色性及同色性的研究

根据Tencel/涤纶交织物染色性,重点研究了直接染料耐高温性能,探讨了直接染料对涤纶以及分散染料对Tencel、粘胶的沾色性.筛选出适合于一浴法染色的直接、分散染料,测定了色差、色牢度指标均达到标准.得出Tencel/涤纶交织物达同色后,分别拆开经、纬向测其色差<5即可满足官能检测要点的论点.     

涤纶亲水整理与分散染料同浴染色工艺研究

以自制的新型聚酯聚醚共聚物为亲水整理剂,采用高温高压法,对涤纶织物进行亲水整理同浴染色。研究整理剂用量对分散染料上染率和织物亲;K性、色差以及色牢度的影响。结果表明：低温型染料上染率几乎不受影响,而中、高温型影响较大;织物亲水性在用量为6％时达到最佳;中、低温型染料染色织物色差在用量小于6％时影响小,而高温型染料染色织物色差在用量小于4％时影响小;同浴染色未影响染色牢度。因此,只要选择适用的分散染料和适量的整理剂,涤纶亲水整理同浴染色是可行的。     

磺酰胺型分散染料对聚乳酸纤维的染色动力学研究

选用两只吡唑啉酮系磺酰胺型分散染料AY1和AY2研究了聚乳酸纤维的染色动力学,绘制得到恒温上染速率曲线,并计算获得2只染料在聚乳酸纤维上的表观扩散系数。结果表明：在110℃,pH为5.0的染色条件下,磺酰胺型分散染料在聚乳酸纤维上具有较快的上染速率和扩散能力,平衡吸附量较高,半染时间较短;染料结构中与N原子相连的基团链长的增加会减小染料的表观扩散系数,可通过增大半染时间,以增加染料在聚乳酸纤维上的平衡上染量。     

真丝绸分散染料自由基接枝染色初探

本文讨论了真丝绸分散染料自由基接枝染色的效果及机理。并对氧化还原引发体系、染色温度、染浴ｐＨ值等影响因素进行了探讨，结果表明：利用自由基接枝染色，可明显提高真丝绸分散染料染色物的色强度。     

蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响

将废弃鸡毛溶解,制备出一种蛋白助剂,探讨该蛋白助剂改性涤纶织物对分散染料热溶染色性能的影响。确定出涤纶织物蛋白助剂最佳改性工艺条件,并评价不同工艺处理涤纶织物分散染料热溶染色效果及吸湿性能的变化。结果表明,蛋白助剂与壳聚糖复配,并借助反应性阳离子交联剂的作用,能够将涤纶织物改性,显著提高分散染料热溶染色涤纶织物的表观色深度,而且不降低织物的耐摩擦色牢度,同时改性涤纶织物吸湿性能提高,穿着舒适性提高。