包装材料对肉类食品胀袋问题的影响与分析

目的 比较分析不同种类包装材料的性能差异对所包装肉类食品胀袋问题的影响。方法 以常见的用于包装烧鸡的PA/Al/CPP、BOPA/LDPE,包装猪蹄的PET/PA/CPP、PET/PA/Al/CPP,包装肉肠的PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE等6种材料为试验样品,分别测试其揉搓前后氧气透过量、拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度、密封性能。结果 样品阻隔性由高到低依次为PET/PA/Al/CPP、PA/Al/CPP、PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE、PET/PA/CPP、BOPA/LDPE;揉搓后PET/PA/Al/CPP阻隔性仍较高,PA/Al/CPP耐揉搓性差,出现贯穿性针孔,揉搓前后BOPA/LDPE、PET/PA/CPP的阻隔性相差不大;BOPP/PVDC/PE拉伸性能较差,横向断裂伸长率仅为28.4%,且热封强度低,其余样品的拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度均较好;PA/Al/CPP,BOPP/PVDC/PE成品包装分别在袋体折皱处、袋体与热封口处漏气,其余样品均未漏气。结论 耐揉搓性差、拉伸性能差及热封强度低分别是烧鸡PA/Al/CPP包装、肉肠BOPP/PVDC/PE包装发生胀袋的主要原因;阻氧性偏低易导致由BOPA/LDPE,PET/PA/CPP,PVDC 5层共挤膜包装的烧鸡、猪蹄、肉肠在长时间存储时缓慢胀袋。上述样品存在的问题主要与材质结构、铝箔层质量、材料生产及热封工艺有关。     

纯聚丙烯热法铝塑复合膜及其热封性能

目的 为了提高铝塑复合膜的热封和抗腐蚀性能,提出一种新的基于纯聚丙烯(CPP)的热法铝塑膜制备方法。方法 不同于传统的干法和热法工艺,通过在铝箔表面沉积纳米金属防腐涂层直接实现纯CPP与铝箔的黏结,解决单层纯CPP在铝箔表面不能直接淋膜热复合的技术难题。对铝箔和铝塑膜的表面形貌,以及铝塑膜热力学性能、热封性能进行研究。结果 纳米涂层工艺提高了铝箔表面粗糙度,增大了铝箔和CPP之间的接触面积。热封测试的实验结果表明纯CPP热法铝塑膜的一封热封强度超过了140 N/15 mm,在电解液浸泡后的二封热封强度仍接近于140 N/15 mm。结论 纯CPP热法铝塑膜具备良好的热封和耐电解液腐蚀性能,在动力电池领域具备应用前景。     

探究温度对复合膜阻隔性和力学性能的影响

目的 探究温度变化对几种包装用复合膜阻隔性和力学性能的影响。方法 采用4种不同材质的复合膜为研究对象，通过调节温度变化，分别对复合膜进行拉伸强度、断裂伸长率、穿刺强度、直角撕裂力、氧气透过量、水蒸气透过量测试。结果 随着温度的升高，复合膜的拉伸强度、穿刺强度、直角撕裂力呈现逐渐变小的趋势，断裂伸长率呈现先增大后减小的趋势，氧气透过量、水蒸气透过量呈现逐渐变大的趋势。温度从15 ℃升至55 ℃，BOPP/EVOH复合膜的力学性能和阻隔性能受温度影响小，其中拉伸强度降低了5.2 MPa，断裂伸长率增加了10%，穿刺强度降低了4.4 N，直角撕裂力降低了5.0 N，水蒸气透过量提高了2.34 g/(m².d)，氧气透过量增加了12.5 cm³/(m².d.0.1 MPa)。结论 根据实验探究，温度是影响包装复合材料性能的重要因素，为不同温度条件下不同材质复合膜的性能变化提供了数据指导，BOPP/EVOH复合膜的综合性能受温度变化影响最小。     

具有直线裂口性能的包装材料

直线裂口性包装材料,是具有实际使用价值的易开封包装材料,值得我们高度关注。本文不仅介绍了一种利用不织布ミヲィフ制造的、具有直线裂口性能的包装材料,而且提出了具直线裂口性能的易开封包装材料的评价方法,颇具参考价值,特译出并推荐给读者。     

医疗塑料包装复合膜成型设备的现状和科学发展的研究

无溶剂复膜的医用多层复合塑料薄膜已成为软袋用薄膜新的发展热点。多层复合膜的不断发展,满足了药剂包装的防潮、阻气、避光、无菌、热封、稳定、耐热等性能特殊要求,满足了拉伸、抗冲击、耐穿刺、耐撕裂等机械强度要求。医疗塑料包装复合膜成型设备集机械设备自动控制技术为一体的组合成套功能性的设备。整个生产流程较长,工艺要求比较复杂。无溶剂残留和污染的水性型粘合剂的发展。为医用多层复合塑料包装袋的应用带来了新的发展空间。医用多层复合塑料薄膜包装,     

基于压差与等压法研究包装材料耐揉搓性及阻氧性

目的比较分析不同种类包装材料的阻隔性及耐揉搓性,以研究材料在包装不同类型食品时的合理性,并探讨压差法、等压法测试不同阻隔性材料的可比性及适用性。方法采用压差法和等压法分别测试食品包装常用材料PET/Al/PA/CPP,PET/Al/CPP,PET/VMPET/CPP,PET/VMCPP,PET/PETAlOx/CPP,PET-AlOx/PA/CPP,KPET/CPP,KOPP/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP样品的氧阻隔性,及其经270次揉搓后的氧气透过量。结果氧气阻隔性由高到低依次为PET/Al/PA/CPP,PET/Al/CPP,PET/VMPET/CPP,PET-AlOx/PA/CPP,PET/PET-AlOx/CPP,PET/VMCPP,KOPP/CPP,KPET/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP;与揉搓前样品的氧气透过量相比,KOPP/CPP,KPET/CPP,PET/CPP,BOPP/CPP样品揉搓后氧气透过量增加量均低于3%,其余6种样品揉搓后氧气透过量增加了至少5倍;除揉搓前PET/Al/PA/CPP样品外,其余样品的2种方法测试结果偏差均低于±10%。结论在材质结构、镀层种类及致密性,以及各层厚度、柔韧性等因素的影响下,10种样品的阻隔性及耐揉搓性差异较大,适用于包装不同类型的食品;同时,压差法测试高阻隔样品时结果偏高,等压法测试高透过量样品时结果偏低,2种方法均可用于除揉搓前PET/Al/PA/CPP样品外其余样品的测试。     

复合袋耐番茄酱介质相容性的研究

本文以PET/AL/CPP、BOPP/AL/CPP、BOPA/VMPET/PE、PET/VMPET/CPP复合袋为研究对象,试样在60℃温度的番茄酱介质中经过不同时间处理后,测试其剥离力、热合强度及阻隔性能的变化,考察试样的耐番茄酱介质相容性。     

PA／LDPE复合膜包装的热封性与热粘性研究

PA／LDPE复合膜在热封过程中常出现热封不良的质量问题,本研究针对该问题采用多款热封及拉力测试设备,固定热封压力及热封时间（或称为密封时间）,结合热封区域形态是否良好,选取可达到最佳热粘强度及热封强度的热封温度（或称为密封温度）。由此,为该复合膜或采用LDPE作为热封层的复合膜使用企业在包装过程中提供可参考的依据。     

蜡质超疏水涂层的制备及其防粘附应用

在棕榈蜡/乙酸乙酯悬浊液中超声分散疏水性纳米二氧化硅制备蜡质超疏水涂料,用浸渍提拉法在玻璃片表面制备超疏水涂层。单因素实验考察棕榈蜡在乙酸乙酯中的浓度、疏水性纳米二氧化硅的添加量和干燥方式对疏水性能的影响,分析不同因素情况下的接触角、滚动角和防粘附性能。结果表明棕榈蜡在乙酸乙酯中的浓度为4g/100mL,纳米二氧化硅添加量占棕榈蜡质量的1/2,室温中自然干燥,涂层疏水性效果最佳,此条件下制备的超疏水涂层的接触角为150.60°,滚动角为6°。该涂层适用于不同的基材(如玻璃片、PE膜、BOPP膜的铝塑复合膜)。通过对酸奶粘附性的试验,发现涂层在各种基材表面表现出良好的防粘附性能,酸奶可在其上自由滚动。用热封时间作为指标,测试施加涂层后的热封性能,结果表明,涂层的施加不影响铝塑复合膜等耐高温材料的热封性。     

熟制玉米的蒸煮袋包装设计

将高温蒸煮技术与熟制玉米的包装相结合,围绕蒸煮袋的结构、选材及材料厚度的确定等内容对熟制玉米进行蒸煮包装设计。根据被包装玉米的尺寸及性能要求,设计该蒸煮包装袋为四面封口的直立袋结构,包装尺寸为24.5 cm×12.5 cm,材料结构为PET15/PA15/PVDC7/CPP50;并根据熟制玉米的最大允许透水量、设计所用材料的透湿系数和厚度对材料进行保质期验算。通过对所设计蒸煮袋的热封试验,确定了其最佳热封参数:热封压力为50~100 kPa,热封温度为135~145℃,热封时间为2~3 s。     

几种食品包装用塑料膜阻透性能比较

目的研究不同厚度、不同材质的食品包装用塑料膜透氧量、透湿量的变化情况,为食品包装在阻隔性方面的选材提供依据和指导。方法采用压差法和杯式法分别测试塑料膜的透氧量和透湿量。结果单层塑料膜随厚度的增加,透氧量和透湿量均减小,阻隔性能变好。相同厚度的PE,PET,BOPP,PA这4种单层塑料膜中,PA的透氧量最小,PE的透氧量最大,BOPP的透湿量最小,PA的透湿量最大。复合膜厚度增加,其透氧量、透湿量均减小,但减小幅度逐渐变小。塑塑复合膜外层材料厚度不变时,透氧量、透湿量随总厚度变化不太明显,EVOH塑料复合膜的透氧量值和透湿量值较小,通常在5以下,铝箔塑料复合膜的透氧量值和透湿量值均小于1。结论单层塑料膜PA的氧气阻隔性最好,PE的氧气阻隔性最差,BOPP的水蒸气阻隔性最好,PA的水蒸气阻隔性最差。复合膜中,塑塑复合膜的阻隔性主要取决于外层材料,铝塑复合膜的阻隔性最好,含高阻隔材料EVOH的塑料复合膜的阻隔性比普通塑塑复合膜好,其阻隔性可与铝塑复合膜媲美。     

贮藏温度和包装材料对山楂片品质的影响研究

通过贮藏实验,研究了温度和包装材料对山楂片品质变化的影响。实验结果显示:同一包装材料,随着贮藏期的延长和温度的升高,山楂片中有机酸的含量逐渐减少,含水量和还原糖含量先增加后减少,山楂片感官品质下降明显;KPET/PE密封包装较铝箔纸裹包和BOPP/CPP密封包装,对山楂片的贮藏保质效果更好。     

PVA胶带的制备及力学性能研究

目的用水溶PVA薄膜代替不可降解BOPP薄膜作为胶带基材。方法试验分别测试PVA和BOPP薄膜(未涂布)的拉伸强度和断裂伸长率,涂布水性压敏胶的PVA和BOPP薄膜以及涂布热熔胶的PVA薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度。结果 BOPP薄膜的拉伸强度为34.32 N/cm,略高于PVA薄膜,但是BOPP薄膜的断裂伸长率低于PVA薄膜;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的拉伸强度分别为48.38,63.68,32.94 N/cm,BOPP胶带的断裂伸长率同时低于PVA热熔胶带和PVA水性胶带;BOPP胶带的初粘性略高于PVA水性胶带;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的180°剥离强度分别为1.58,6.48,2.63 N/cm。结论与BOPP胶带相比,PVA胶带的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度均可满足封箱胶带对力学性能的要求。     

集装箱液体包装袋有限元分析及优化设计

目的研究液袋的长度、厚度及装载不同粘度的液体对液袋撕裂行为的影响。方法利用CATIA软件,建立不同长度、厚度和装载不同粘度液体的集装箱液袋模型;基于ABAQUS软件,在静态和动态下对集装箱液袋进行模拟。结果经过模拟分析,得到了液袋的应力、应变、应变能密度和最大撕裂能。正交分析选出最佳方案后,计算出静态下最大应变为0.064 77,最大应变能密度为0.1928×10~(-3) J/mm~3,最大撕裂能为0.1868 J/mm~3;动态下最大应变为0.063 04,最大应变能密度为0.1885×10~(-3) J/mm~3,最大撕裂能为0.1828 J/mm~3。结论结晶度较低PE膜的撕裂主要与薄膜的最大撕裂能有关,通过增大液袋长度可相应降低PE层顶部的最大撕裂能,提高液袋的安全性能。动态下液袋PE层顶部的撕裂破损是液袋损坏的主要原因。     

PVC/CaCO3复合材料的隔音及应用特性

针对CaCO3含量不同的聚氯乙烯(PVC)复合材料在空调隔音过程中出现的一些现象和问题,对PVC复合材料的隔音量、撕裂强度和折弯性能开展试验研究,分析CaCO3含量对PVC复合材料隔音及应用特性的影响,探索PVC复合材料的撕裂机理。结果表明：PVC复合材料属于各向异性材料,随CaCO3含量增加,PVC复合材料的隔音量先增加后减小,撕裂强度和折弯寿命均逐渐降低,作为空调隔音材料,PVC中CaCO3的含量最好控制在50 ％左右;与密度相近的氯丁橡胶相比,PVC复合材料的隔音、抗撕裂和折弯性能均较好,因此完全可以替代氯丁橡胶作为空调的隔音材料,从而降低成本。在此基础上提出PVC复合材料在空调隔音应用中的割缝准则和判定其抗撕裂性能的试样类型。     

不同阻隔性包装材料对茶叶儿茶素含量的影响研究

选择了LDPE,BOPP/PE,BOPP/PET/PE,PT/AL/PE和BOPP/AL/PE等5种典型具有代表性的包装材料进行了茶叶贮藏试验,从儿茶素的角度比较了它们的处理效果。结果表明:不同阻隔性(阻气、阻湿、阻光)的包装材料对茶叶的儿茶素含量的影响存在极显著差异(P<0.01),从儿茶素角度来讲,包装材料的处理效果优劣依次为BOPP/AL/PE,BOPP/PET/PE,PT/AL/PE,BOPP/PE和LDPE;同时,茶叶需贮藏在常温或低温、干燥、避光、与氧隔绝的环境下,儿茶素才会相对比较稳定。     

纳米纤维素晶须/明胶复合膜的制备与结构及性能

明胶作为一种生物质材料,具有良好的成膜性能、阻氧性能。然而,明胶韧性差,遇水易溶胀等缺点在很大程度上限制其应用。文中以明胶为基体,纤维素晶须(CW)作为分散相,制备纳米纤维素/明胶生物基复合膜。采用透射电镜、扫描电镜、紫外分光光度计、溶胀及力学性能测试研究复合膜的结构与性能。结果表明,当晶须加入量为15%时,复合膜的溶胀度降低为纯明胶膜的1/4,表明纤维素晶须可改善明胶膜在水中的稳定性;当纤维素晶须含量为9%左右,不仅能改善明胶基体韧性,还提高了明胶基体的强度。     

碳纤维/环氧树脂复合材料高速冲击性能

采用树脂传递模塑(RTM)工艺制备碳纤维/环氧树脂复合材料,通过空气炮冲击实验研究树脂韧性和碳纤维类型对复合材料抗高速冲击性能的影响,并对高速冲击后的试样进行压缩性能测试,研究高速冲击损伤对复合材料剩余压缩性能的影响。结果表明:树脂的韧性可以降低复合材料遭受高速冲击时的内部损伤程度,大幅提高复合材料的抗高速冲击性能和冲击后剩余压缩性能;T700S碳纤维增强复合材料抗高速冲击性能优于T800H碳纤维增强复合材料;复合材料的破坏模式与冲击速率有关,冲击速率较低时,复合材料弹击面出现圆形凹坑,背弹面出现鼓包;冲击速率较高时,复合材料弹击面出现圆形通孔,背弹面出现沿纤维方向撕裂断口。     

具有吸附特性3A沸石/PI复合膜的制备与性能

采用原位聚合法制备了具有吸附特性的3A沸石/聚酰亚胺(PI)复合膜,并考察了复合膜的亚胺化程度、微观形貌、力学性能、吸附/脱附行为。结果表明,复合膜亚胺化完全、力学性能优良;3A沸石均匀分散在PI基体内,二者之间界面结合良好;水为吸附质时,分散在PI基体中的3A沸石仍能保持对水的吸附性能,且最大脱附量达23.39 g H2O/100 g3A沸石。该复合膜在吸附分离、膜分离及包装等领域中具有潜在的用途。