金川二矿区贫矿选矿工艺的研究

采用新型组合抑制剂ＣＡ－ＰＮ以及高效选择性改性组合捕收剂Ａ－２１４,处理金川二矿区含镁高的低品位镍铜矿。在一段磨矿７５％￣０．０８ｍｍ,自然ｐＨ介质条件下,经一粗二精二扫工艺流程,获得浮选精矿含Ｎｉ７．０９％,Ｃｕ３．９０％,ＭｇＯ６．２５％,Ｎｉ回收率７６．３０％,Ｃｕ回收率７８．５１％的闭路试验结果,技术指标达到国内先进水平。     

金川二矿区贫矿石弱酸性介质选矿工艺试验研究

金川二矿区贫矿石是一种含氧化镁高、铜镍低的较难选的贫矿石。本试验采用弱酸性介质选矿工艺选别该矿石，产出的镍铜精矿舍Ni 6.55％、Cu4.04％、MgO 4.24％．镍、铜回收率分剐为80.20％和84.25％同时综合回收了钴、琉、金、银和铂族元素。     

金川二矿区贫矿选矿工艺研究的讨论

金川二矿区贫矿选矿工艺研究已被列为国家“九五”科技攻关重点项目，组织九个单位共同攻关，选矿工艺有新的突破，获得良好的选矿效果。本文对提出的各种选矿方案进行分析讨论，将有助于今后科研工作的进展。     

金川二矿区贫矿选矿工艺技术研究

研究了金川二矿区贫矿的矿石性质和选矿工艺技术，通过试验研究，最终获得了含镍６．１６％、铜３．５３％、氧化镁７．５４％的铜镍混合精矿，铜镍的回收率分别达到８０．１１％和７５．５７％。     

金川镍铜矿精矿降镁研究与实践进展

金川矿石属属蛇纹石多金属硫化矿。为解决其浮选精矿降镁的难题，很多专家学进行了长期研究，在磨浮工艺流程、酸法浮选、降镁药剂方面取得了一定进展。     

金川铜镍矿贫矿石选矿产品的工艺矿物学研究

通过对金川铜镍矿某矿区正在试产的贫矿石现场流程的精矿、尾矿样品的工艺矿物学研究发现,主要存在的问题是精矿Ni、Cu品位低,MgO含量高。其主要原因是滑石易浮,大量在精矿中富集造成的。因此,要提高铜镍品位,降低精矿中MgO的含量,适当提高铜镍的回收率,最直接有效的方式是降低精矿中滑石的含量。     

金川镍矿选矿的技术进步

本文从各方面总结了金川镍矿选矿三十多年的技术进步，分析了选矿厂选矿技术现状，提出了金川镍选矿技术的发展方向。     

安徽某铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

安徽某低品位铜铅锌多金属硫化矿石中锌矿物大多以铁闪锌矿的形式存在,部分硫矿物以磁黄铁矿的形式存在,铁闪锌矿和磁黄铁矿致密连生,嵌布特征复杂,对锌硫浮选分离造成不利影响。针对该矿的矿石特点,在"铜铅锌优先浮选"工艺流程的基础上,结合锌硫磁选分离工艺,不仅回收了铜铅锌,而且实现了锌硫的有效分离。闭路流程试验获得了含铜12.04%、铜回收率45.48%的铜精矿,含铅42.88%、铅回收率80.04%的铅精矿,含锌42.04%、锌回收率84.11%的锌精矿。     

金川二矿区富矿石选矿的工艺矿物学研究

金川硫化铜镍矿石现采用全硫化矿物混合浮选工艺,产出铜镍混合精矿。鉴于原矿性质的变化,迫切需要对金川矿石进行系统的工艺矿物学研究,因为掌握矿石性质的变化对选矿生产而言是至关重要的。运用现代物理检测及化学分析手段系统地研究了金川二矿区富矿石的矿物组成,重要矿物的嵌布、粒度特性以及矿物的磨矿解离特性,查明了影响该矿选矿工艺的矿物学因素,指出了提高选别指标的途径,为进一步降低精矿中氧化镁和提高镍、铜回收率提供了依据。     

金川二矿区采矿方法及深部开采工艺的改进

介绍金川矿山几种主要采矿方法的演变过程,通过综合比较分析,结合目前深部开采面临的问题,对二矿区850中段开采有关问题进行了探讨,提出了相关的建议,可供今后在工作中参考。     

金川Ⅲ矿区贫矿资源开发利用的战略意义

介绍了金川集团有限公司Ⅲ矿区贫矿资源开发利用的基本情况,着重对Ⅲ矿区贫矿资源开发利用的战略意义作了详细阐述     

金川二矿区 1#矿体上盘贫矿开采对14行回风井的稳定性影响研究

为探究矿体开采过程对竖井井筒稳定性的影响,选取金川二矿区1#矿体上盘贫矿为研究对象,在分析影响井筒围岩稳定性的主要影响因素和变形破坏机理的基础上,建立金川二矿区1#矿体有限元数值模型,采用数值模拟方法对1#矿体上盘贫矿的实际采充过程进行计算,得到了上盘贫矿开采过程中14行回风井井筒在水平、竖直方向位移和应力分布的情况,...     

金川二矿区1000m中段水平矿柱形成及回采技术研究

金川二矿区采用双中段同时开采方式,随着两中段之间剩余矿体垂直厚度变薄,逐渐形成水平矿柱,及时准确地判定水平矿柱形成并安全将其回采,对于矿山的可持续发展至关重要。采用数值模拟手段分析了水平矿柱随着开采深度变化的形成过程,提出水平矿柱厚度为20m以下,矿柱完全破坏。通过对1 000m中段水平矿柱安全高效回采进行探索和研究,形成了矿柱回采的方案,最大限度地避开了现有在用的重点工程,保障了二矿区安全生产和出矿任务在后续中段衔接过程中有序进行。     

四川会理某低品位混合铜镍矿石浮选工艺研究

该矿含铜0.51%、镍0.35%,铜氧化率16.57%、镍氧化率21.51%。在工艺矿物学研究的基础上,采用铜镍混合浮选工艺流程及工艺条件,采用活性炭脱药,在浮选前对矿浆进行较长时间充气搅拌,使铜、镍分离获得令人满意的效果,获得了较高的铜、镍选矿技术指标。铜精矿含铜19.50%、回收率78.64%,镍精矿含镍3.40%、回收率55.53%。     

大厂100号特富矿选矿新工艺工业应用的研究

大厂100号特富矿属于锡石-多金属硫化矿.根据矿石性质,将磨矿粒度控制在0.25mm以下,原则流程为磁-浮-重,先用磁选选出磁黄铁矿,消除对硫化矿浮选的影响.浮选部分采用优先浮铅锑-混浮-锌硫分离,用重选摇床从浮选尾矿中回收锡.本工艺经长坡选厂应用表明,工艺合理,生产指标均达到设计要求,锡精矿品位47.79%,回收率71.77%;铅锑精矿含铅31.78%,回收率86.78%;锌精矿品位为47.79%,回收率82.10%.     

某含银铟铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

根据某地含银铟铅锌多金属硫化矿的工艺矿物学特性,进行了试验研究。矿石中主要金属矿物为闪锌矿、方铅矿、黄铁矿,伴生有银、铟、镓、金等矿物,嵌布关系较为复杂。通过探索试验,确定了磨矿细度、抑制剂和捕收剂种类,通过正交、调优、验证试验确定了选矿药剂用量,最终采用"磨矿-浮选-重选"的选矿工艺流程。最终小型闭路试验获得了含铅56.69%、铅回收率90.64%、镓回收率46.70%、银回收率62.95%的铅精矿,含锌40.16%、锌回收率90.72%、铟回收率87.18%的锌精矿和含硫38.70%,硫回收率73.15%、金回收率80.40%的硫精矿。在回收铅锌硫的同时,使矿石中伴生稀贵金属镓、银、铟、金也得到较好的回收,实现了资源综合利用。