单辊筒口型挤出设备

本文主要介绍了一种新设计的橡胶制品成型设备──单辊筒口型挤出设备。论述了该设备的成型原理、结构性能、与压延法、挤出法生产制品的对比，以及设备的适用范围     

替代散烧煤的型焦制备技术和设备选型分析

介绍了利用粉状半焦制备型焦对治理低阶煤散烧的重要意义,阐述了利用粉状半焦制取型焦的3种常用方法:压制法、对辊成型法和挤出成型法;分析了3种主要成型设备的特点和适用范围,并对推荐的对辊成型和挤出成型工艺技术进行了讨论;建议优先选用挤出法生产型焦,该方法具有设备简单,投资少,易于推广,还可消纳工业废水和充分利用低温烟气资源等优点。     

单辊筒口型挤出及其应用研究

介绍了大长度，固定截面橡胶制品成型新方法－－单辊筒口型挤出的工作原理和工艺特点，采用单辊筒口型挤出设备和特殊口型可以实现低压力，大宽度，复杂截面形状橡胶制品的高效率连续生产。另外，还就其实际应用情况进行了一些设想和分析。     

挤出辊型法成型减阻用聚氨酯沟纹膜层的研究

减阻膜可以有效的减小飞机紊流摩擦阻力。沟纹膜层的成型是制造减阻膜的关键之一。作者利用挤出辊型的方法成型出了聚氨酯沟纹膜层,文中就所用设备及成型工艺作了比较详细的介绍。所成型出的沟纹膜层达到了设计要求。     

塑料成型加工实用技术讲座(第四讲) 挤出成型发展现状

回顾挤出成型的发展历程,从原料、工艺、设备等方面介绍挤出成型工艺特点及成型技术的现状及其最新进展,并总结了挤出成型技术和加工设备的发展趋势。     

塑料成型加工实用技术讲座(第七讲)塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

挤出成型发展现状

回顾挤出成型的发展历程,从原料、工艺、设备等方面介绍挤出成型工艺特点及成型技术的现状及其最新进展,并总结了挤出成型技术和加工设备的发展趋势。     

实现陶瓷辊棒质量赶上国际产品质量的做法

我厂从1986年开始生产陶瓷辊棒产品,是国内最早生产陶瓷辊棒产品的单位之一,短短的8年历史,我们在工艺上作了较大改进,由初期的注浆成型、倒焰窑烧成;进步到利用国外设备挤出成型、倒焰窑烧成;到1993年引进陶瓷辊棒生产线建成投产,使我厂陶瓷辊棒生产在硬件和软件建设上达到了国内领先水平。经过8年的生产、建设的实     

子午线轮胎内衬层生产简析

介绍了子午线轮胎内衬层的两咎生产方法－－四根压延法和辊筒机头挤出法,并简要分析了它们的优缺点。讨论了辊筒机头挤出法的工作原理和宽幅机头挤出胶片宽度的确定方法。认为辊筒机头挤出法的生产质量优于四辊压延法,但其设备投资远高于四辊压延法。     

PLC在精密挤出成型设备控制系统中的应用

介绍了在精密挤出成型设备控制系统中如何应用可编程序控制器(PLC)及其各种功能模块，来实现精密挤出成型过程中的各种控制功能，并通过挤出过程中各种影响质量因素和对控制过程中的几个闭环控制系统的分析，来进一步说明如何实现真正意义上的精密挤出成型。     

PVC—U管材的性能及加工技术

介绍了PVC-U管材；性能特点及类型；介绍了其加工技术，其中包括配方设计、挤出成型工艺流程、挤出成型设备等。     

国外挤出成型加工技术及设备的近期进展

简要评述了国外塑料挤出成型加工技术及设备的近期进展,重点介绍了混炼挤出技术及设备、反应挤出技术及设备以及共挤出成型及设备的发展动向,并列举了国外主要公司的技术成果.     

塑料挤出成型发展概况

介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。     

全钢载重子午线轮胎内衬层生产工艺的研究

对比研究型辊压延法和口型挤出法两种全钢载重子午线轮胎内衬层生产工艺。型辊压延法具有内衬层表面质量优良、尺寸稳定性强和生产速度高等优势，但在更换规格、成品病疵、设备维护保养和工装设计加工等方面不如口型挤出法，口型挤出法可实现内衬层规格快速变更，降低成本。本研究可为全钢载重子午线轮胎内衬层生产设备的选型提供一定的参考。     

新型胶片挤出成型机组的研发与特点

对新型胶片挤出成型机组的应用领域、基本组成、工作原理和主要技术参数等进行了简要的说明,指出为了能够使该机组的性能得以充分的发挥,在其结构上采用了大量的新技术、新材料以及先进的控制技术和元件,文章阐述了该机组的6大创新点。从而说明新型胶片挤出成型工艺及其机组是胶片生产工艺和设备的发展方向。     

木塑复合材料挤出成型研究进展

挤出成型是木塑复合材料(WPC)最主要的加工方法之一。近年来,人们对WPC挤出成型的工艺方法、工艺优化、成型设备和加工改性进行了卓有成效的研究,开发出了一些WPC挤出成型专用设备和加工助剂。但WPC挤出成型过程中的热稳定改性研究还有待加强。     

PVC／木粉复合材料挤出发泡成型的研究

介绍木塑复合材料挤出发泡成型的发展和加工难点，并针对聚氯乙烯（PVC）／木粉复合材料挤出发泡的成型方法，从原料、配方、工艺、设备等方面作了详细分析。最后简述了PVC／木粉复合材料挤出发泡制品的性能及影响制品性能的主要因紊。     

PET片材挤出设备与工艺

结合实际工作，分原料预处理，熔融挤出，片材成型，牵引收卷四部分介绍了ＰＥＴ片材的挤出设备与加工工艺。     

氟树脂性能与加工应用(续11)

介绍了聚四氟乙烯悬浮树脂柱塞挤出成型的原理,叙述了挤出成型加工的工艺方法及设备.