管壳式换热器试压工装

阐述了钩圈浮头式换热器、浮头管板廉作法兰浮头式换热器、浮头式换热器管束和管板非兼作法兰U形管式换热器管束的试压工装设计思路，并提出了详细的试压方案。     

一种新型管端密封接头设计

在换热器制造的工艺流程中 ,通常需要对换热管 (包括整根原始管、拼接管和 U型管 )进行单管试压 ,以检验原材料、对接接头或冷加工变形段是否有裂纹和泄漏。由于换热管数量巨大、规格尺寸较多 ,管端密封又缺乏一种简单快速的办法。因此 ,有些生产单位为了加快制造进度 ,往往减省了单管试压这一工序 ,给下道工序和装配时留下了隐患。在我单位换热器制造生产中 ,为提高效率和保证质量 ,如何设计一种结构简单、操作快捷、经久耐用、成本低廉的管端密封接头 ,成了问题的关键。经过反复试验研究 ,开发出了如图 1所示管端密封接头 ,效果很好。该…     

液压法兰夹持器的设计

液压法兰夹持器是为解决换热器管束打压试验时需反复手工装拆封头法兰联接螺栓这一缺点而设计的检修工具,具有劳动强度低和工作效率高等优点.适用于石油化工、换热器制造等行业,其他类型的压力容器也可应用.主要介绍它的结构、工作原理及设计计算等内容.     

合成塔内部换热器的制造

某公司化肥厂合成塔内部换热器在检修时发现换热器芯子泄漏，对其进行履以提高换热管的进货质量和管板加工质量，换热管与管板的连接中选用最优的胀接工艺和焊接工艺，同时在装配时提高外形尺寸的精度，该设备制造完成后，安装试车一次成功，投用后，产量提高。     

三种特殊管板分析

管板作为管壳式换热器中最重要的部件,其结构的优劣直接影响着换热器的可靠性、经济性和实用性。通过分析三种特殊的管板的结构特点,分析说明在设计管板时除了保证强度因素外,还应该充分考虑腐蚀、制造、检修、试验等其他因素的影响,以便制定出最合理的设计方案。     

板式换热器结构原理和检修方法研究

为了保障板式换热器运行稳定的可靠性，避免失效情况的发生，本文将对板式换热器的主要结构与运行原理进行介绍，分析板式换热器的技术优势。结合工作实践提出板式换热器在日常运行故障情况，从传热片材料组织、传热片硬度、传热片应力三方面分析传热特性，提出可以通过设备解题、清理板片、检查板片是否缺陷并安装板片。并对2台板式换热器进行试压实验，发现均无异常渗漏，证实了本次提出板式换热器检修方法的可行性，旨在为同类型设备检修提供参考。     

矿用林肯润滑泵的故障统计分析及测试台设计

统计矿用采、运、排等设备上的各型号林肯泵的故障损坏情况,对其故障类型进行归类后,分析故障原因。从不同检修方案进行故障检修的角度,对比检修成本。分析林肯泵打压测试工装的功能,并制定打压测试工装的方案,设计并制造了一种林肯泵检修修复后的打压测试工装。通过对林肯泵打压测试工装使用效果分析,表明该打压测试工装在故障林肯泵实际检修修复过程中,具有提高检修质量、降低返修率的作用。     

换热管与浮动管板接头试压新法

换热管与浮动管板接头试压新法　　浮头式换热器制造中 ,需对换热管与浮动管板(检测密封 1 )、浮头盖法兰与浮头管板 (检测密封2 )、管箱法兰与外头盖法兰 (检测密封 3)共 3个密封面进行水压检测。图 1所示为内浮头结构 ,且显示了上述需要注水打压检测的 3个密封面。图 1　内浮头结构目前 ,换热管与浮动管板间密封面试压通常采用包焊法和假帽法 2种。包焊法如图 2 a所示 ,用 2 mm 薄钢板卷制成薄壁筒 ,然后一端焊在浮动管板外圆柱表面上 ,另一端焊在管箱法兰密封面稍下部位。这种方法虽简单 ,但破坏了 2个机加工表面 ,虽可在试压结束后经气…     

换热器U型管束组装制造工艺

针对换热器U型管束制造组装要求,制定工艺规程。方案从U型管结构特点开始分析了工艺难点所在,在依据组装精度要求上,制定了组装制造工艺方案。进而依据方案制定工装等。对于焊接特殊行业的换热器的制造工艺提供了可行的参考。     

双缸汽轮机喷嘴组连接器的试压工装设计及工艺简介

简要介绍了双缸汽轮机喷嘴组连接器的试压技术要求，针对试压难点，设计了一种既简便又实用的试压工装。     

二级管工装在汽车制造中的应用及策略

在车身制造过程中,在未安装后挡风玻璃的前提下打开举升门,有的车型会因为电动撑杆未工作而需要通过人力来控制后举门开启速度。提出一个新的工装应用方式,即二级管工装,来更好的解决上述问题;并详细介绍二级管工装的结构、机理、需求策略以及工艺安排。这将为二级管工装在汽车制造中的广泛应用而奠定基础。     

换热器制造的质量控制分析

换热器是工业生产中用来实现物料之间热量传递过程的一种设备,壳体制造、壳体接管、换热管与管板连接是换热器制造过程中的三个主要控制环节,通过分析某些制造环节中的关键因素,提出了确保换热器制造质量的有效控制措施。     

大口径蝶阀异型阀板的试压方案

对大口径异型阀板的结构进行了分析、研究,对阀板腔体试压设计了简易方便的试压方案及工装,为相似产品的试压提供了借鉴。     

换热器中的强度焊焊接工艺探讨

从一起固定管板式换热器的渗水现象中,分析探讨换热器制造中换热管与管板强度焊的焊接工艺。     

硝酸吸收塔冷却盘管的制造工艺

采用“盘管分解、管内不充填冷弯,将结构形状复杂的冷却盘管组转化为简单的分解盘管进行弯制后再组焊成冷却盘管用”的制造工艺所制造的盘管组质量可靠。本文详述了这一弯制工艺的制定,弯管工装的设计,弯制方法和盘管的组焊试压。     

提高内防喷工具试压工效方案设计

石油钻井作业时,以内防喷工具为代表的井控装备密封性试压检测,是实现钻井作业过程中有效控制、预防井喷事故发生的基础保证,是做好井控工作的重要环节。内防喷工具在井控车间试压检测已普遍采用专用工装和试压集成控制系统,本文通过分析和研究试压检测过程中每道工序和环节,提出改进内防喷工具试压检测的设计方案,促进提高内防喷工具试压工作效率。     

飞机工装没备及维修管理系统的开发

飞机制造用的工艺装备品种数量多,这些工装直接影响到飞机的制造质量、生产成本、生产周期和经济效益.以开发一套以飞机工装设备台帐为基础,以飞机工装维修故障单的提交、审批、执行为主线,按照工装使用过程中的故障处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将工装设备采购管理、库存管理、人力资源管理集成到一个数据充分共享的信息系统中.     

一种管子快速试压装置

我厂曾为某中央空调公司设计并制造了冰水器，冰水器是一种换热器，换热管为紫铜管，有19×1．2和16×1．2两种规格，管外表面经滚压成翅片，内表面拉出16头螺旋线，要求对换热管逐根试压防止泄漏，为此我们设计了一种管子快速试压装置。1结构如图1所示，橡胶垫片和活塞可在缸体内滑动，夹板座与缸体螺纹连接，夹板与夹板座靠销子连接，可围绕销子转动。在非工作状态下，由于弹簧的作用夹板A面与夹板座轴线约成70°角，夹板内圆直径比铜管外径大0．3mm。2工作原理该装置有两个，一个接储气罐出气口，另一个接截止阀和压力表，手握缸体拇指…     

直立倒装U型管式换热器管束快捷检修方法

更换直立倒装在钢架平台上的U型管式换热器固定管板与壳体法兰间的垫片及检查U型管泄漏位置并堵管是一项难度较大的检修工作,现介绍一种现场快捷检修U型管式换热器的方法。     

橡胶胀管机及其应用

本文介绍了一种以液压为动力，以软质特种橡胶充当胀管媒介体的新型胀管工具，专门用于换热器制造管子与管板的均匀膨胀胀管作业，可直接提高换热器的制造质量，延长使用寿命。