立式铣床对刀器

在立式铣床上加工键槽或径向孔时,需要工件的中心线对正铣床主轴的旋转中心。我厂多年来一直采用试铣工件键槽,然后检查对称度,根据检查结果来调整工装位置,再重复上述办法,直到其对称度符合图纸要求为止。这种方法效率低,且对于难测量的长大轴不适用。为此设计制造了一种对刀器,经实际使用效果较好,下面作一简单介绍。一、结构见图1所示。其中横杆3通过紧定螺钉与连接杆1连接,横杆相对连接杆轴线的垂直度允差为0.004mm。杠杆5用铰链销4连接在连接杆上,杠杆摆动灵活。触杆6用螺母连接在杠杆的导槽中,装配时根据工件直径调整两触杆的宽度B,一般要求满足式2~(1/2)R≤B<2R(R为工件半径)。两触杆的触头相对于连接杆轴线的对称度调至0.005mm范围内。调整办法见图2。将对刀器的连接杆锥部插入机床主轴,把校     

如何用小铣床加工大键槽

用小设备加工大工件,是许多小厂和维修车间经常碰到的事。例如铣削大传动轴中部的键槽(图1),在一般情况下,使用XQ6225万能回转头铣床直接加工是不行的。为此,我们在XQ6225铣床正面适当位置,浇注两个水泥基础墩7,再用地脚螺栓6将支架固定,支架上放V形铁5来固定工件4(图2)。将铣床万能回转头拆去,在铁床工作台上安装好T8013镗缸机,来铣削键槽.     

在立式铣床上加工弧面链轮

我厂的冶金设备钢丝绳机有两对无级变速链轮似企形伞齿轮，但回转母线为R1146的大半径小曲率弧线，并沿弧面铣出60条辐射状径向齿槽，如图1。其技术要求为：1．齿槽对中心线偏差小于0．02mm2．齿顶中心及另一成对链轮的齿槽中心相对于键槽中心偏移小平0．02mm3．齿槽分度误差不     

牛头刨床加工内孔键槽

我厂在修复400kg空气锤过程中,其锤体导程(图1)中键槽的加工,因本厂B5032型插床加上范围所限而遇到了困难。为此,我们自制了一种刀杆,利用B665型牛头刨床650mm的最大刨削长度,以刨代插来解决该键槽加工的难题。 新设计的刀杆为L形加长刨刀杆(图2)。刀杆体采用焊接形式。为了增加刀杆的强度和刚度,焊接位置应避开应力集中处a-a这一薄弱环节。除此以外,在不影响加工的条件下,也可以采用焊接加强板     

用于加工内键槽的数控铣床附件机构设计

针对普通立式数控铣床不能加工零件内孔轴向键槽的问题,设计了用于加工内键槽的数控铣床附件机构。介绍了两种附件机构的设计方案与工作原理,将所设计的附件机构与现有立式数控铣床相配合,能够方便地加工出零件内孔轴向键槽,并且加工速度快,效率高,质量好。     

普通铣床镗阶梯孔的铣夹头

图1是我厂为某生产企业生产的某零件图，图中Ф860^ 0.034mm孔是该零件的主要工艺基准，该面可以在车床上加工，而阶梯孔Ф360^0.034mm、Ф280^ 0.016mm在车床上加工时，安装找正困难，夹具设计复杂且车刀杆尺寸小、刚性差、加工时容易让刀，难以保证各孔加工精度。考虑到生产批量小，将工件回转型加工方式改为刀具回转型，而且利用工件在铣床上安装相对容易铣床刚性较好的特点，决定在普通铣床X62W设计可微置调节刀头的铣床夹头，对该工件进行加工。     

数控铣床加工深孔圆弧花键槽的一种新方法

介绍了利用数控铣床加工深孔中均布的4个花键槽的一种新方法,并对加工所需的夹具、刀具、刀杆等进行了相应的选择和设计.实际生产证明,该方法能够满足生产需求,为加工深孔圆弧花键槽提供一种新的实用加工方法.     

铣床上加工孔内环形槽装置

我厂液压缸活塞杆耳环孔内,有很多需加工的弹性挡圈槽。因产品外形、尺寸及工厂设备等原因,安排在X52K型立式铣床上加工。为此,作者设计了在铣床上加工孔内环形槽的裝置。其结构示于附图中。 1.工作原理锥柄体1装夹在铣床主轴孔中,用拉杆拉紧。固定螺旋套3用六颗M5螺钉固定在铣床主轴头下端的集油圈2上。用手搬转进刀手柄7,活动螺旋套4就在固定螺旋套3中上下移动,通过滚珠及斜槽套5上斜槽的作用、使斜面销8产生左右运动,再由摆杆9带动调节决12及刀杆座13得到进刀和退刀动作,即可进行工作。     

船用柴油机发电机组壳体内键槽专用铣床的研制

介绍了一种用于加工船用柴油机发电机组壳体内键槽的专用铣床,针对被加工对象特点,专机采用液压马达驱动的铣削动力头,对刀进给采用丝杠传动并带有数显装置,切削进给采用液压缸驱动.经过生产实践证明,该专机具有结构简易,操作方便,加工效率高等特点,值得在类似大型结构件的内键槽加工中推广.     

一例立式铣床降噪的研究

噪声是影响环境的公害之一，随着工业生产的不断发展，高速，大功率机器的日益增多，噪声还将日益严重，本文对国内某专业机床厂生产的立式铣床噪声源进行了分析，结合工厂实际情况，找出了噪声产生的基本原理，提出降低这些噪声的几点措施，为机床降噪提供了一种行之有效的方法。     

普通卧式铣床上大模数直齿圆柱齿轮的加工

文中介绍了一种在普通铣床上加工大模数直齿圆柱齿轮的方法。通过用锥柄立铣刀借助样板自磨成指形铣刀,又借助样板等检测手段进行精度控制,加工出的齿轮符合图样要求。     

立式铣床工作台有限元优化设计

通过对立式铣床工作台系统进行有限元优化设计,找到工作台长度和床鞍长度最佳配置比例,从而满足变形量最小,行程最大.     

普通立式铣床自动化改造

为提高企业的生产效率,针对车间现有的立式铣床手摇分度头铣削六方螺母这一问题,采用PLC作为主控制器,用伺服电机作为主执行元件,将手动分度改造为自动分度,在不影响机床原有功能的基础上完成机床的自动化改造。给出了设备改造的总体方案、机械结构调整内容、电气控制方法、PLC的I/O地址表、外部接线图以及详细工作流程。运行结果表明,改造后的设备结构简单,便于操作,极大地提高生产效率,具有良好的实用价值和经济效益。     

X52立式升降台铣床的数控化改造

本文主要介绍了立式升降台铣床在数控化改造方面的技术方案准备和设备改造的技术路线，着重阐述了机械系统、电气系统及数控系统方面的改造要求，特别分析说明了华中数控系统的结构与技术特点。     

数控立式铣床立柱定位的注胶工艺

在XK71系列数控床身式铣床生产过程中,采用TS355高精度定位胶注胶工艺替代传统的精加工再刮研的结构连接工艺,不仅有效地解决了立柱与床身精度配合不够稳定,返修工作量大的难题;同时提高了机床的刚性并适当降低了机床的噪声,明显提高了装配质量和工作效率。     

X53W立式铣床的数控化改造

X53W立式铣床一般用于加工中小型零件的平面、斜面、沟槽等,但是在对凸轮加工中,因工人手工操作,加工质量难以保证,生产效率低.为缩短加工时间,提高零件的加工精度,有必要对X53W立式铣床进行数控化改造,以实现凸轮的数控化加工.     

小型数控立式铣床机械结构设计

介绍了一种小型数控立式铣床的总体布局、主传动系统、主轴组件以及伺服进给系统等主要机械结构设计,并分析了机床的功能及其应用范围。该机床能够满足于教学上使用,有利于提高学生对数控铣床的认识。     

交流异步电机驱动的键槽铣床的位移自学习预报控制

针对基于专用数控键槽铣床的半闭环位移检测信息，利用计算机控制交流异步电机来控制位移的原理，提出一种位移提前量的计算数学模型，工况条件下所做的大量实验结果说明数学模型和算法可行，有效。