超超临界机组汽轮机旁路系统的选型

介绍了超超临界机组汽机旁路系统的功能及类型,对华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组与华电国际邹县电厂四期2×1000MW超超临界机组的汽轮机旁路系统的设置方案进行了比较。前者选用的是高、低压两级串联旁路系统,后者是高压一级大旁路系统,他们在旁路系统的设置上有较大不同,但专家论证认为这2种旁路系统均是可行的。文章还对旁路系统选型从机组启动、运行方式、控制造价2个方面进行了说明。     

超超临界1000MW机组汽轮机启动方式及旁路系统选择探讨

对邹县发电厂1000MW超超临界机组汽轮机启动方式和旁路系统的配置方式进行了技术分析和经济比较,通过比较高压缸启动和中压缸的启动方式,分析高压一级大旁路和两级旁路的安全性、经济性,最终确定了邹县发电厂1000MW超超临界机组汽轮机启动方式采用带高压一级简化大旁路的高压缸启动方式。     

超超临界机组汽轮机旁路系统选型实例分析

介绍当前美、日、欧等不同技术体系的大机组旁路系统的配置特点,通过实例分析比较几种不同形式的启动方式的优缺点。     

1000MW机组汽轮机启动方式及旁路系统的选择

为选择邹县电厂1 000 MW超超临界机组汽轮机的启动方式和旁路系统的配置方式,进行了技术分析和经济比较。从技术和安全性考虑,高压缸启动和中压缸启动均可行。在运行安全方面,高压缸启动的系统简单、故障率低;在经济上,高压缸启动只需配置高压一级大旁路,系统大大简化,与中压缸启动比可节省大量初期投资。通过分析、比较,确定邹县发电厂1000MW超超临界机组汽轮机采用带高压一级简化大旁路的高压缸启动方式。     

600MW超临界机组旁路系统的选择

简要介绍了600MW超临界机组旁路系统的形式、功能及选择原则,针对吉林省电网和未来双辽发电厂扩建600MW机组工程的情况,对该机组旁路系统容量进行了估算,在借鉴国内引进机组的帝路系统设计的基础上,提出了双辽发电厂扩建600MW机组应选择50％旁路容量的建议。     

国产化600 MW超临界机组旁路系统的配置和容量选择

介绍了目前国内引进的超临界机组旁路系统现状以及机组常用的旁路系统型式,分析了机组甩负荷带厂用电运行的功能与旁路系统的关系。针对国产化600MW超临界机组,提出了其旁路系统应具有的功能和旁路系统容量选择应考虑的因素。     

1000MW超超临界机组旁路系统工程实践

针对1000 MW超临界机组参数较亚临界机组有很大提高,蒸汽品质要求高,而固体颗粒侵蚀问题更加突出,需要合理地配置旁路系统,才能减轻汽轮机固体颗粒侵蚀的问题,介绍了旁路系统的作用,浙江国华浙能发电有限责任公司二期工程采用了全容量高压旁路和大容量低压旁路的二级旁路配置情况。     

1000MW超超临界机组旁路系统工程实践

针对1000 MW超临界机组参数较亚临界机组有很大提高,蒸汽品质要求高,而固体颗粒侵蚀问题更加突出,需要合理地配置旁路系统,才能减轻汽轮机固体颗粒侵蚀的问题,介绍了旁路系统的作用,浙江国华浙能发电有限责任公司二期工程采用了全容量高压旁路和大容量低压旁路的二级旁路配置情况。     

1000MW级超超临界机组主机选型要点分析

结合国内外已投运和在建的1 000 MW级超超临界机组项目情况和国内主要主机制造商的引进技术特点、标准系列参数和投运业绩,从容量选择、汽轮发电机组的布置型式、参数选择、一次再热和二次再热几方面进行汽轮机选型要点分析;从锅炉炉型、主蒸汽参数、布置型式几方面进行锅炉选型要点分析;从现有技术条件、运输条件、绝缘系统、冷却方式、励磁系统几方面进行发电机选型要点分析。     

百万千瓦空冷机组选型

通过研究空冷机组的特点、应用、发展状况,结合国内600 MW、1 000 MW超超临界湿冷机组的设计、制造及建设经验,以及对大型空冷机组的关键技术研发和设计进展状况及其节水率、煤耗率等指标进行了分析,认为在缺水富煤地区发展大型空冷机组是必要可行的。     

超超临界1000MW机组塔式锅炉稳压吹管

根据超超临界1 000MW机组螺旋管圈塔式锅炉的特点,增加临时补水系统采用稳压吹管方式进行吹管。实际运行结果表明,锅炉稳压吹管连续2次靶板冲击斑痕粒度等于小于0.8mm,且斑痕不多于8点,质量符合《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的要求,吹管质量优良,可供同类机组参考。     

汽轮机组旁路系统形式及容量的选择

介绍了旁路系统的功能及型式,并从机组的起动、运行方式分析了对旁路系统配置的要求。通过高、中压缸起动方式的起动时间、寿命损耗、旁路系统配置、初投资、运行费用等的对比,结合国内已投运机组的旁路系统型式及容量配置,提出了选择机组旁路系统的推荐意见。     

超超临界1000MW机组仿真系统开发与应用

在对超超临界1 000MW机组的静态和动态特性研究及分析的基础上,开发了超超临界1 000MW机组仿真系统,并应用于华能玉环电厂超超临界1 000MW机组运行培训与控制性能分析。该仿真系统采用APROS仿真软件平台构建过程模型和美国艾默生控制系统有限公司的Ovation DCS虚拟控制器技术构建控制系统仿真模型,缩短了开发周期,提高了仿真精度。     

超超临界1000MW机组锅炉上水冲洗方式优化

超超临界机组起动过程中锅炉上水冲洗阶段存在能耗高、时间长、冲洗效果差等问题,对此制定了锅炉静压上水冲洗的优化方案,并在华能玉环电厂超超临界机组的起动过程中应用。实践证明,锅炉静压上水冲洗方式与原设计冲洗方式相比,冲洗过程净节约厂用电2.85万kW.h,多发电70万kW.h,节省燃油20t,节能效果显著。     

超超临界1000MW机组运行参数变化特性研究

以国产超超临界1 000MW机组为研究对象,建立了机组运行参数基准值计算模型、机组运行参数经济性分析模型及耦合热力系统变工况模型,研究机组运行参数变化对机组经济性影响的电负荷特性及环境特性。结果表明,排汽压力对机组经济性影响最大,而主蒸汽参数、再热蒸汽参数偏低对机组经济性也有明显影响,并且与电负荷和环境温度具有明显的耦合性。     

1000MW机组高压旁路系统压力控制

以上海外高桥第三发电有限责任公司超超临界1000MW机组100%高压旁路系统为例,介绍了其高压旁路控制系统的功能及其在起动过程中各控制模式如A1模式、A2模式、A3模式、B模式、C模式、D/E模式等和在正常运行中的控制方法。     

超超临界1000MW机组给水泵汽轮机2种纯电液调节系统的对比研究

介绍了超超临界1 000 MW机组给水泵汽轮机(小机)低压透平油和高压抗燃油纯电液调节控制系统设计、液压伺服系统、监视及紧急跳闸系统等,并对2种纯电液调节系统的结构、控制等进行了对比分析。结果表明,2种纯电液调节系统的主要差异在于液压伺服系统,但控制策略基本一致,控制功能均较成熟。低压透平油纯电液调节系统的控制精度为1‰,满足控制要求,具有系统简洁、环保性好、维护量少等优点,经济性和可靠性较好。