超超临界锅炉管道事故及原因分析

通过对部分超超临界锅炉因管材错用、焊材错用、焊接工艺不当或选用内螺纹垂直管圈水冷壁时发生的管道泄漏、爆管事故进行分析,阐述了目前我国超超临界锅炉的使用现状和发展方向.重点介绍了P92、P122等新型管材的特点,以及垂直管圈水冷壁与螺旋管圈水冷壁相比的优、缺点,并引用部分现场图片为例进行说明,指出目前超超临界锅炉在使用中出现的主要技术难点在于对于新型管材的特性的正确运用,以及内螺纹垂直管圈水冷壁节流孔圈容易发生结垢堵塞的问题的解决.     

直流燃烧器锅炉水冷壁磨损原因及防止措施的探讨

喷燃器附近水冷壁磨损泄漏事故较为常见。以HG670t/h锅炉水冷壁典型磨损为实例,介绍了各种喷燃器的布置以及运行状况,对水冷壁磨损进行了分析,提出了防止水冷壁磨损的综合技术措施。     

燃煤锅炉异型烟道水冷壁管泄漏分析研究

采用化学成分分析、金相检验、电子探针及x射线物相分析等方法,对某锅炉的异型烟道水冷壁管泄漏进行了测试研究.结果表明:由于锅炉冷却水温低、异型烟道水冷壁管背火面辐射传热与烟气流动差等因素,导致壁管背火面温度低于烟气酸露点,发生低温腐蚀.背火面两侧30°～90°区域范围,壁温处于管壁温度与腐蚀速度曲线的严重腐蚀区域,故产生严重腐蚀导致早期泄漏.     

防磨喷涂＋防磨梁结构在 CFB 锅炉中的应用

循环流化床(CFB)锅炉由于其特有的结构及流化、悬浮的燃烧方式和物料流动的特点,使得高温、高浓度物料在炉内进行强烈返混,造成了大量物料对炉膛内受热面的冲刷,使炉膛受热面受到严重磨损。炉膛受热面磨损严重,集中表现为炉膛水冷壁密相区的管子磨损,一般锅炉连续运行3~6个月即会由于密相区水冷壁管磨损泄漏而被动停炉,造成了一定的经济损失。作为热电联产企业,同时可能影响供热安全及稳定,因此解决水冷壁防磨问题是循环流化床锅炉安全、经济、稳定运行的关键。     

发电厂锅炉水冷壁鼓包爆管的原因及处理措施

分析了锅炉水冷壁鼓包爆管的原因是由于ｐＨ不合格、溶解氧合格率低、凝气器多次泄漏，一些杂质进入锅炉导致坑下腐蚀所至，并提出了防止鼓包爆管的措施。     

燃烧器周边水冷壁管撕裂泄漏分析及处理

针对锅炉四角燃烧器箱壳结构和布置,以及运行过程产生的集中应力等造成燃烧器箱壳与水冷壁焊接接缝撕裂泄漏的原因,进行剖析,提出防范措施和处理方法。     

闪速炼铜余热锅炉辐射冷却室水动力性能设计

针对某大型闪速炼铜余热锅炉辐射冷却室的水动力性能设计问题,提出一种垂直蛇形管水冷壁水动力特性分析的理论模型,重点讨论热负荷引起管内工质含汽率变化对垂直蛇形管水冷壁管重位压降的影响.基于流场数值模拟结果获得的水冷壁热负荷分布进行水冷壁节流圈的设计,进而对水冷壁有、无节流圈条件下的出口含汽率分布、阻力及脉动特性进行比较分析.分析结果表明：在闪速炼铜余热锅炉的水冷壁中采用基于热负荷分布所设计的节流圈不仅能够有效调配的工质流量,还有助于消除由热负荷波动引起的流量脉动,有效改善水冷壁的水动力特性.     

CFB锅炉水冷壁磨损防护措施及质量控制

针对CFB锅炉水冷壁管由于炉内飞灰颗粒浓度较大磨损较为严重,经常发生水冷壁漏泄、爆管的问题,阐述了水冷壁磨损机理,分析水冷壁的主要磨损部位和原因,制定相应的防护及质量控制措施,降低水冷壁管束的磨损程度。     

火电厂锅炉水冷壁高温腐蚀机理及防腐措施探讨

火电厂锅炉水冷壁的可靠性直接关系到火电厂能否安全运行,本文从水冷壁高温腐蚀机理为切入点,深入分析水冷壁腐蚀的成因及影响因素,并针对各种原因从不同方面探讨了减轻和防止水冷壁高温腐蚀的具体措施.     

350MW超临界机组膜式水冷壁壁温计算

针对350 MW超临界锅炉半周受热膜式水冷壁的温度特性,编制螺纹管圈膜式水冷壁壁温计算程序,利用程序计算分析在不同负荷下螺旋管圈的温度分布特性.研究结果表明:炉膛热负荷分布不均匀导致水冷壁吸热不均匀,水冷壁向火侧壁温及鳍片温度均有小幅度波动,同时受热面向火侧呈中间高两侧低的分布趋势,随着炉膛高度增加,水冷壁管壁温度升高且有一定的波动,在75%BMCR负荷下向火侧鳍端温度达到最高,最低温度出现在水冷壁下母线内壁处.     

百万电厂过热器减温水调节阀故障原因分析

皖能铜陵发电厂百万机组一、二级过热器减温水调节阀在运行中频繁出现填料函泄漏的问题。对减温水调节阀进行分析,找出主要原因。结果表明:填料函泄漏主要源于阀门结构。通过实验找出最佳控制方案,采取相应措施后取得了很好的效果,可为处理电厂大容量机组过热器减温水系统调节阀故障提供参考借鉴。     

墙体渗漏的治理方法

对墙体渗漏的通病及原因进行了分析,提出墙体渗漏的勘查及修理的方法和措施,对墙体渗漏这一现象进行针对性治理.     

住宅工程外墙渗漏的原因及防治措施

外墙渗漏是住宅工程中的通病。对其产生的原因进行分析,并提出切实可行的防治措施,使外墙渗漏问题得以有效防治。     

中小型汽轮机油中带水原因分析及解决方案

针对2台C6-35/8型汽轮机存在的油中带水、油质乳化等问题,从设备本体、运行方式、检修管理、操作调整和管理维护、蒸汽品质等方面查找了原因.在运行状态下采取了调整运行方式、强化滤油和放水、加强管理维护等措施;利用机组小修机会采取降低油箱放水口位置、引入干燥热风至轴承油挡处、更换ST无间隙油封环、修复泄漏阀门等措施,在机组大修期间将梳齿汽封改造为蜂窝汽封,并调整了汽缸中心,使油中水分从420~560 mg/L降至20~30 mg/L.上述措施不仅保证了机组的安全运行,同时也对同类问题的分析及处理具有实际参考价值.     

中小型汽轮机油中带水原因分析及解决方案

针对2台C6-35/8型汽轮机存在的油中带水、油质乳化等问题,从设备本体、运行方式、检修管理、操作调整和管理维护、蒸汽品质等方面查找了原因.在运行状态下采取了调整运行方式、强化滤油和放水、加强管理维护等措施;利用机组小修机会采取降低油箱放水口位置、引入干燥热风至轴承油挡处、更换ST无间隙油封环、修复泄漏阀门等措施,在机组大修期间将梳齿汽封改造为蜂窝汽封,并调整了汽缸中心,使油中水分从420~560 mg/L降至20~30 mg/L.上述措施不仅保证了机组的安全运行,同时也对同类问题的分析及处理具有实际参考价值.     

热电联产机组循环水系统改造

金威热电厂自投运以来,冷却塔存在着较为严重的腐蚀问题和生物粘泥问题,造成凝汽器铜管泄漏,使检修费用大大增加。针对这些问题做了全面调研,经多方论证,对本厂循环水系统进行了彻底改造,改造后效果良好,运行正常。     

室内渗水原因分析与处理

对室内渗水的原因、渗水的防治及措施进行了剖析 ,并结合工程实例介绍了卫生间墙面防水处理的高度、位置以及对囤积水的排除。     

浅谈小高层外墙渗水及封堵

在剪筒结构中,模板加固大量使用对拉螺杆,优点是加快了工期,节约了成本,但外墙的螺杆洞和外窗四周渗漏一直是质量通病。经查阅资料,结合现场施工,对外墙螺杆洞和窗四周的封堵防水提出了有效地修补方法。     

复杂地基条件下土石围堰施工防渗研究

某水电站上游围堰在围堰左岸基础位于基岩上,右岸基础位于松动体上,中间河床覆盖层自下而上分为三类岩组,其中Ⅰ、Ⅲ类岩组岩层属强透水层,Ⅱ类岩组属中等一强透水层。围堰挡水后将产生集中绕坝渗漏。为解决上游围堰防渗及绕坝渗漏问题,确定最优防渗方案,对上游围堰及基础进行了三维有限元渗流计算。计算结果表明,确定河床覆盖层必须修筑混凝土防渗墙进行防渗,但根据实际的地形条件以及施工难度情况,对右岸松动体的防渗方案做了相应优化,确定采用防渗帷幕进行松动体内的防渗。