刮油辊轴承失效分析及密封结构改进

武钢某厂森吉米尔轧机刮油辊系统因设计缺陷,在运行过程中乳化液容易浸入到刮油辊两端轴承的内部,污染润滑油,造成刮油辊轴承的严重磨损。通过改进刮油辊轴承密封结构,提高刮油辊的使用寿命,保证带钢表面质量。     

42MW汽轮机轴承振动故障分析与处理

济钢热电厂42MW汽轮机1#轴承振动值超标导致停机故障,根据轴承振动变化的特点,选择排除法处理故障,并采用在线动态监测装置作为辅助分析手段,逐步消除了可能引起轴承振动值超标的因素。措施包括盘车及仪表测点的校核,转子中心复查及轴承检查,汽轮机接缸全面检查等。处理后,汽轮机开机振动现象消除,机组顺利投产。     

YKS型电机振动及轴承烧毁故障分析与处理

通过对YKS型转炉风机用电机故障的分析，找出了故障原因，提出了解决高速电机振动与轴承过热烧毁问题的方法。     

混匀堆料机悬臂皮带减速机故障分析与改进

针对混匀堆料机悬臂皮带减速机的高速轴轴承经常损坏的典型故障进行了分析,提出了改善高速轴轴承润滑性能的具体措施,改进后取得了较好的运行效果。     

韶钢炼轧厂棒二线18号轧机组主减速机润滑系统改进

对炼轧厂棒二生产线18号精轧机组在高速轧制状态下主减速机轴承故障进行分析,提出了润滑系统的改进措施,实现了高速轧制要求.     

PCK1416型粉碎机轴承运行故障分析及对策

介绍了粉碎机的结构、工作原理,对生产运行中存在的轴承温度超标问题进行了原因分析,并提出了改进措施,通过技术改进,延长了生产时间,提高了粉碎能力和配合煤细度的稳定率。     

拉矫机故障分析及改进

通过拉矫机经常出现的各种故障的分析,找出影响拉矫机正常运行的原因,通过改进减速器骨架油封、重新设计导向辊、采用智能集中润滑系统和进行拉矫机进行防护装置改造提高了拉矫机的设备运行率.     

轧机主轴承油气润滑系统分析及改进措施

简述了轴承润滑的发展历程,介绍了油气润滑的原理,描述了某公司引进轧机的油气润滑系统,存在的问题及改进的措施,最后总结了改进的成果以及对油气润滑系统的应用进行了展望。     

高速线材轧机在线监测及故障分析

介绍了在线振动监测系统在马钢高速线材轧机上的应用,并对预精轧机和减定径机两起案例的诊断、处理和技术改造过程进行了分析。实践证明,在线监测技术是保证设备稳定运行,实现预知维修的可靠保障。     

连铸机组冷运被动链轮轴承润滑方式的改进

分析影响铝锭连铸机组冷运机被动链轮轴承寿命的因素，并提出改进方案。     

酸洗线开卷机与卷取机的故障分析及改造

某厂引进的酸洗线开卷、卷取设备在单机试车过程中发生的轴承发热烧死的事故,分析原设计的不合理之处,并提出一系列的改造方案,最终将其改造成功,取得良好的经济效果。     

Φ2000热锯机传动装置故障分析与改进

分析了508搬迁改造前滑台式热锯机的缺陷,以及摆动式热锯机的优点.对现使用的摆动式热锯机传动装置的故障分析,提出了改进设计的一些建议,确保传动装置能正常使用.提高了摆动式热锯机的使用寿命.     

垂直升降料车滚轮故障分析及改进

针对弗卡斯套筒窑垂直升降料车一直存在轴承损坏、滚轮脱落无法正常使用等问题进行分析,确定是由于滚轮结构设计不合理所致。通过改进,解决了上述问题。     

凌钢热电厂3#汽轮机组的振动分析与处理

对３＃汽轮发电机组开机以来长期存在的振动问题，进行了多方面的论述与分析，找出了振动的主要原因，并提出了解决措施．     

轧机支撑辊轴承温度监控改进

韶钢中板轧机辊系及支撑辊轴承运行不稳定,易发生故障,严重影响生产.分析存在的问题,通过对其进行在线温度和油脂润滑检测、监控、控制改进,消除故障,轧机辊系、支撑辊轴承及轴承润滑可靠性得到提高.     

铝带冷轧机主减速箱换档轴承润滑结构设计改进

本文介绍了铝板带冷轧主减速箱换档轴承润滑的作用、结构组成、设计要点及改进后使用效果。     

椭圆振动筛激振器故障分析与改进

对椭圆振动筛激振器在使用过程中出现的问题进行了分析,从中找出了解决问题的方法。经过改进后,取得了很好的效果。     

D100—32离心式煤气鼓风机的故障分析与改善

凌钢集团公司燃气厂的D100 -32离心式煤气鼓风机,轴承故障频繁,后通过振动和损坏模式分析,找出了故障原因,并对该故障的分析和解决过程进行阐述。     

YWZ制动器的故障分析及改进意见

本文简要地介绍了ＹＷＺ制动器在使用过程中存在的问题及原因分析。根据现场实际工况，提出了制动器在使用中应注意的事项。同时，对制动器的设计制造，安装调整提出了建设性意见。     

精密诊断技术在齿轮箱故障分析中的应用

针对天钢棒材厂第18架轧机锥齿轮箱出现的声音异常、振动过大问题,运用简易振动分析仪及时发现设备故障点,运用精密振动数据分析仪与精密诊断技术分析产生设备故障原因,通过及时检修排除了由于锥齿轮箱支撑不稳固、齿轮箱内部轴承座的焊接质量等原因造成的故障,避免了恶性设备事故的发生。