纯铝表面浸锌薄膜的研究

本文用扫描电镜研究了纯铝表面浸锌膜的形貌、结果表明、ＺｎＯ的含量对浸锌膜的形貌有较大影响，随浸锌时间的增加，锌膜趋于均匀化，当浸锌时间达１２０秒时，锌膜可以均匀地覆盖整相基片表面。     

常温磷化膜的性能及表面形貌研究

在常温磷化膜的研制过程中，用４Ｘ型显微镜对各种膜层进行了组织形貌的观察和研究。结果表明，通常有八种因素影响常温磷化膜的形成、外观、膜重以及耐蚀性等。通过对膜层性能及形貌研究得知，对常温磷化处理工艺进行优化，可使覆膜质量明显提高。     

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 用扫描电镜研究了铸造铝硅合金表面浸锌膜的形貌，用电子探针、能谱仪研究了浸锌薄膜的组成，用增重法测试了浸锌膜的重量。结果表明，硫酸锌的含量对浸锌膜的形貌有较大影响，随浸锌时间的增加，锌膜趋于均匀化，第二次浸锌20~30 s，锌膜可以均匀地覆盖整个基体表面。浸锌膜中主要成分是锌，其次为铁、镍、铜。第一次浸锌30 s时，膜重达到最大值。     

离子注入钇对Ni－15Cr－6Al合金渗铝层高温氧化行为的影响

用热重分析及ＳＥＭ和ＸＲＤ等技术研究了离子注入１×１０（１５）、１×１０（１６）、１×１０（１７）Ｙ＋／ｃｍ２对Ｎｉ－１５Ｃｒ－６Ｃｌ合金渗铝层高温氧化行为、氧化膜形貌、相结构等的影响。注入这三种剂量的Ｙ＋对渗铝层的氧化动力学没有显著影响。离子注入１×１０（１７）Ｙ＋／ｃｍ２改变了渗铝层的氧化膜形貌，促进了氧化膜的塑性变形，从而使得氧化膜内应力释放更多，增强了氧化膜的粘附性。氧化股形貌的改变与氧化膜生长机制的改变有关。离子注入１×１０（１５）、１×１０（１６）Ｙ＋／ｃｍ２对渗铝层的氧化行为影响不大。     

铝表面高压釜氧化成膜工艺的研究

介绍了铝表面采用高压釜氧化方法制备氧化膜的工艺,采用X射线衍射、扫描电镜等方法分析了氧化膜的相组成及形貌特征,讨论了膜层形成的影响因素和成膜机理.结果表明,采用这种方法在铝表面制备出了一层一水软铝石相的氧化膜,氧化时间不影响氧化膜的相组成,只影响表面氧化膜的形貌,氧化温度影响氧化膜的相组成和形貌,铝表面与高温水蒸气氧化成膜时,后者发生分解,产生氢.     

超声波磷化膜的性能及表面形貌研究

磷化膜的表面形貌对研究磷化液的配方和磷化膜的性能都有重要的作用.主要探讨了在超声波条件下形成的磷化膜的性能测试、表面形貌特征以及影响因素.结果表明:在超声波条件下形成的磷化膜属于颗粒和针状(混合)型晶体,且分布均匀,平滑,细密,完整,并有较好的耐蚀性和结合力.主盐浓度和介质酸度对磷化膜表面形貌的影响很大.     

扩散热处理对316L不锈钢表面钯／铁薄膜形貌和相组成的影响

采用真空电弧离子镀工艺，在316L不锈钢表面沉积钯，铁（Pd／Fe）合金薄膜并进行真空扩散热处理，观察扩散热处理工艺对Pd／Fe薄膜的形貌和相组成的影响。结果表明：采用真空电弧离子镀工艺，可在316L不锈钢表面沉积均匀的Pd／Fe膜；扩散热处理工艺对Pd／Fe膜的形貌和相组成有显著影响。经900℃保温1h处理后，Pd膜与Fe膜间互扩散形成一定量的Pd-Fe合金相；随着热处理温度升高，Pd,Fe膜层向316L基体扩散的距离增大，同时基体中的Cr，Ni向外扩散的量也增多。     

铜盐—亚硒酸钢铁常温发黑体系研究

讨论了铜盐－亚硒酸钢铁常温发黑体系的发黑成膜机理和发黑膜性能影响因素。采用扫描电镜、能谱仪和Ｘ－射线对发黑膜的表面形貌、膜层成分、发黑膜晶态特征和相结构进行分析。并讨论了发黑膜组成、结构、形貌与性能的关系。     

磷酸盐体系下氧化时间对氢化锆表面微弧氧化膜的影响

在磷酸盐体系下,采用恒压模式对氢化锆进行微弧氧化。考察了微弧氧化时间对氧化膜的厚度、结构、表面形貌、截面形貌以及阻氢性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、膜层测厚仪分析了氧化膜的表面形貌、截面形貌、相结构及膜层厚度。通过真空脱氢实验评估膜层的阻氢性能。结果表明:随着氧化时间的延长氢化锆表面微弧氧化膜层厚度由65.2μm增大至95.4μm;氧化膜的生长速度随着氧化时间的延长而逐渐降低;氧化时间对于膜层的结构没有明显影响,膜层主要由单斜相氧化锆(M-ZrO2)和四方相氧化锆(T-ZrO2)构成;氧化时间的增加有助于提高氧化膜的致密性和阻氢效果,当氧化时间为25 min时,氧化膜的PRF值达到最大值11.6。     

不锈钢载波钝化参数对钝化膜层耐蚀性的影响

运用电化学交流阻抗谱、原子力显微镜研究了在不同的载波钝化参数下形成的不锈钢钝化膜的耐蚀性,测定了极化电阻值Rp和相应的钝化膜的表面形貌。结果表明：载波钝化条件参数对膜层的耐蚀性有较大的影响,各参数(频率、占空比、高电位、低电位)的变化使得电极表面钝化膜的形貌发生很大的变化,从而影响到膜层的耐蚀性。     

亚磷酸三苯脂在A3钢表面成膜的XPS分析

用XPS和AES分析了亚磷酸三苯脂(TP)在A3钢表面膜中的元素价态、组成、参与配位的元素。结果表明：膜的表面铁为二价或三价，氧元素为配位原子，P和苯环不参与配位。膜的组成为多核配合物，进一步分析了亚磷酸三苯脂与铁离子配位机理．     

亚磷酸三苯酯在A3钢表面成膜特点和结构

用扫描电镜(SEM)分析了亚磷酸三苯酯在A3钢表面所 成膜的微观形貌特征.结果表明：亚磷酸三苯酯在A3钢表面所成的膜具有三维结构.经 红 外光谱(IR)指认亚磷酸三苯酯与铁离子在A3钢表面形成配合物，由此推断了配位化合物的可 能结构.     

铁基金属表面苯胺及其衍生物电化学修饰膜的缓蚀作用

研究结果表明,苯胺及其衍生物的电化学修饰膜对铁基金属有很好的保护作用,在氯化钠溶液以及弱酸性和强碱性溶液中有良好的阻蚀性能。18-8不锈钢经修饰后在3％NaCl溶液中的耐孔蚀性能大为提高,在硫酸溶液中的钝化特性明显改善。根据实验结果,探讨了修饰膜的缓蚀机理以及修饰物质的结构、取代基的位置对修饰膜耐蚀性的影响。     

不同靶基距下凹槽表面HIPIMS法制备钒膜的微观结构及膜厚均匀性

目的研究不同靶基距对高功率脉冲磁控溅射(HIPIMS)在凹槽表面制备钒膜微观结构和膜厚均匀性的影响,实现凹槽表面高膜层致密性和均匀性的钒膜制备。方法采用HIPIMS方法制备钒膜,在其他工艺参数不变的前提下,探讨不同靶基距对凹槽表面钒膜相结构、表面形貌及表面粗糙度、膜层厚度均匀性的影响。采用XRD、AFM及SEM等观测钒膜的表面形貌及生长特征。结果随着靶基距的增加,V(111)晶面衍射峰强度逐渐降低。当靶基距为12 cm时,钒膜膜层表面粗糙度最小,为0.434nm。相比直流磁控溅射(DCMS),采用HIPIMS制备的钒膜呈现出致密的膜层结构且柱状晶晶界不清晰。采用HIPIMS和DCMS方法制备钒膜时的沉积速率均随靶基距的增加而减少。当靶基距为8 cm时,采用HIPIMS方法在凹槽表面制备的钒膜均匀性最佳。结论采用HIPIMS方法凹槽表面钒膜生长的择优取向、表面形貌、沉积速率及膜厚均匀性均有影响。在相同的靶基距下,采用HIPIMS获得的钒膜膜厚均匀性优于DCMS方法。     

表面施加含稀土氧化物薄膜对Fe25Cr高温氧化的"活性元素效应"

研究了表面施加含有不同量Y     

EFFECT OF ANNEALING TREATMENT ON THE STRUCTURE OF CdS FILMS

The effect of annealing treatment on the structure of CdS films was investigated. The cadmium sulfide thin films were prepared by chemical bath deposition, and were annealed at nitrogen atmosphere at different temperatures. The films were characterized by SEM and XPS (X-ray photoelectron spectroscopy). X-ray photoelectron spectroscopy was used to examine the chemical states on the CdS films surface. It was found that thermal annealing could produce large grains of CdS thin films, remove the air contamination and reduce the oxygen content on the CdS films surface. Therefore, the CdS films changed more uniform and smoother surface after thermal annealing.     

离子注入Cu薄膜的氧化行为研究

研究了用强流金属蒸汽弧离子源（ＭＥＶＶＡ源）注入Ｃｒ对Ｃｕ薄膜的抗氧化性能、导电性能和氧化特征的影响。利用Ｘ射线衍射、Ｒｕｔｈｅｒｆｏｒｄ背散射和扫描电镜 离子注入前后氧化物结构和氧化物形态演变。结果表明,在薄膜的表面层注入一定剂量的Ｃｒ能有效地改善Ｃｕ薄膜的抗氧化性能,而对薄膜的电导性能无显著影响;离子注入显著影响薄膜表面氧化铜的结构和形态。探讨了离子注入对氧化铜结构和形态的影响机理。     

Sol—gel法制备TiO2／PVP纳米复合材料及其表征

以钛酸丁酯乙烯吡咯烷酮为原料,采用Ｓｏｌ－ｇｅｌ法制备了ＴｉＯ２／ＰＶＰ纳米复合材料,采用原子力显微镜（ＡＦＭ）、红外光谱、ＸＲＤ、ＴＧＡ等测试方法分别研究了薄膜的表面形貌和材料的结构与热稳定性。结果表明,薄膜表面非常光滑,粗糙度仅为３－５ｎｍ左右,     

恒压阳极氧化对镁合金氧化膜的影响

    研究了恒压条件下,电压对阳极氧化膜性能的影响.结果表明:恒压10V的阳极氧化,阳极表面没有电火花的产生,类似于普通的阳极氧化;而恒压15、20、25 V的阳极氧化,阳极表面有电火花产生,是微火花放电阶段;恒压10、15、20、25 V制得的阳极氧化膜主要成分是MgO,同时含有Al₂O₃以及Na4(AlSiO₄)₃(OH)、Al₂SiO₅、SiO₂等;从10 V到20 V,随着电压的提高,试样耐蚀性提高;25 V时电火花的强度较大,放电气孔平均孔径较大,降低了有效厚度,耐蚀性下降.     

AM60镁合金活化及对电镀效果的影响

对AM60镁合金轮毂材料进行了活化工艺研究,采用金相法、3.5%NaCl溶液浸泡试验、划格试验研究了AM60镁合金活化对电镀效果的影响.结果表明,三种活化工艺都是在去除镁合金基体表面的氧化膜和氢氧化膜后形成新的含微孔的保护性膜,控制浸锌和电镀的速度,得到质量更好的镀层.焦磷酸钾活化的效果最好,当K4P2O7·3H2O的浓度为120～200 g/L、Na2CO3为10～30 g/L、KF·2H2O为11 g/L时,电镀镍层耐蚀性好,结合力强.