四竔振动磨简介

为了适应实验室细磨物料的需要,建筑材料科学研究院制成一种小型振动磨,其容积为4立升,产品细度最细达到2微米以下。现将该设备作一简要介绍。一、四立升振动磨的构造与技术性能四立升振动磨主要由磨机筒体(1),滚珠轴承(2),不平衡轴(3),偏心体(4),弹簧联轴节(5),支承弹簧(7)和电动机(6)等部件组合而成(见图1)。如图1所示,磨机筒体用钢板焊成,内径160毫米,长200毫米,用8个螺旋弹簧支承,     

振动粉碎和振动粉磨技术发展回顾(一)

1 振动粉磨技术进步的两大标志以细磨和超细粉磨为特点的振动磨自首台工业磨问世以来,己历经五十多年的发展史。回顾这段历史,可谓技术日新月异,设备不断出新,其中最显著的标志可以归结于两个方面,一是振幅由早期的3～7mm提高到12～15mm,使磨机的生产能力数倍提高,由结构和设计参数制约的振动磨设备大型化难题可望通过高产得到很大程度的解决;二是振动     

我们是怎样提高生料磨产量的

今年3月份,我厂生料磨台时产量由原设计29吨提高到45吨,只开一台磨就可满足两台窑需要的料浆,这样,仅电费和设备折旧费两项每月即可节约16,000元左右。我们提高生料磨产量所采用的措施如下:1.缩小入磨碎石粒度。石灰石经三次破碎,并将破碎机篦条孔隙由17毫米缩小为10毫米。由于缩小入磨物料粒度,生料磨小时产量由原来37.2吨提高到38.6吨。2.将生料磨由3仓改为4仓,即将第3仓一分为二。由于缩小了入磨物料粒度,1、2仓存料量减少,为减慢物料在磨内的流速,故     

水泥生产振动磨粉磨物料的性能研究

本试验以球磨机对比研究振动磨粉磨水泥生产中常用物料的性能。试验结果表明:振动磨比球磨机具有更高的粉磨效率;在比表面积相同的情况下,振动磨粉磨的物料中小于 10.024μm和介于 10.024～31.698μm间的微细粉增多,使水泥标准稠度需水量减少,凝结时间缩短,强度提高。     

提高磨机产量的经验

我厂有二台φ1.8×6.1米的球磨机,一台磨生料,一台磨水泥.在技术革新和技术革命运动中我们革新了设备,改进了操作,磨机产量有了显著提高:水泥磨小时产量由4吨提高到7.5吨,最高达到8.8吨;生料磨由6吨提高到9.5吨,最高达到10.8吨.我们的具体做法有以下几点: (1)降低入磨物料粒度.我厂用的中碎机是鄂式破碎机,中碎后的物料粒度较大,石灰石达30毫米,熟料达到35毫米.为了降低物料粒度,我们加固了破碎机的弹簧,加了一块2毫米厚的垫板.改革后效果良好,水泥磨入磨物料粒度降到20毫米以下,生料磨在15毫米以下. (2)加强磨机通风.我厂磨机是自然通风,原设计有8米高的拔气筒,由于抽力不足,经常堵塞,经将拔气筒加高2米后,情况有很大好转. (3)掺混合材和助磨剂.根据生料、熟料的质     

料床轧辊磨的新进展

据在 Beckum 的 Polysius 公司的 N.Patzelt 报告,轧辊磨可以作预破碎、最终粉磨和混合粉磨之用。被粉磨物料的粒度,取决于轧辊的直径。例如轧辊直径为1700毫米,可处理粒度0—130毫米的物料。轧辊直径为1000毫米,可     

一种新型节能、增产磨机——节能型管磨机通过技术鉴定

由国家建材局合肥水泥研究设计院研制的节能型管磨机,于1992年1月14日在江苏省湾山水泥厂通过了由江苏省建材局组织的技术鉴定。该磨机采用带筛分装置的双层半倾斜隔仓板结构,通过有关工艺参数组合试验,取得了明显的增产节电效果。经湾山水泥厂φ1.83×8米水泥磨生产实践表明,该节能型管磨机在入磨物料粒度大于25毫米的由18.11％上升到     

浅谈提高磨机粉碎效率的措施

磨机粉磨生产在水泥生产中占有相当重要的位置，该生产工序所消耗的能量占水泥生产总能耗的７０％以上，该工序是保证水泥产品质量的重要环节之一。下面仅就提高磨机的粉磨效率提出几点浅见。１确定合理的磨机负荷量就目前立窑水泥企业采用最多的管磨机来说，其生产工艺有两种：一是开路粉磨流程；二是闭路粉磨流程。此两种流程磨机内的钢球级配和出磨产品细度都是不同的：开路粉磨流程，物料只通过磨机一次，出磨即为成品；而闭路流程，出磨物料要经选粉机选粉分离，粗颗粒回到磨机内再粉磨，细粉则为成品，产品的颗粒级配与钢球的级配有着…     

振动磨理论及其装备技术进展

通过振动磨理论的装备技术进展的问题，论述了大幅度提高产量，降低电耗的途径。进而探讨用于与生产规模相适应的水泥振动粉磨技术的可行性。     

提高磨机产量的方法

一、加长磨机一仓长度,加大一仓球径目前,许多小型水泥厂所采用的250×500毫米的颚式破碎机,破碎物料的粒度达30-50毫米,由于物料粒度太大,磨机一仓的破碎能力便感不足,经常发生积存物料过多的饱磨现象;而相对的,二仓研磨能力很大,仓内较空.因而形成一仓的破碎和二仓的研磨能力不平衡,影响了磨机产量的进一步提高.     

用于立磨的新式烘干机

立磨在水泥工业中的应用日益普遍,它不仅具有电耗低占地小的优点,还能够烘干并粉磨含水量高达25%的湿物料。磨机的烘干能力取决于所允许的进风温度、风量、物料特性和磨机的结构,若物料没有得到足够程度的烘干,仍保有一定的塑性,便会在磨盘与磨辊之间形成料饼,使磨辊发生振动,产量下降。也     

ZY氧化锆陶瓷球

本产品是用Y-TZP氧化锆超细粉经喷雾造粒、等静压成形和高温烧结工艺制造的高技术陶瓷研磨介质。具有高强度、高韧性、高比重、高硬度、耐磨性耐腐蚀性极好的特点。可广泛用于球磨、振动磨、行星磨和搅拌磨等磨机中的研磨介质。氧化锆陶瓷磨介磨损率极小,不沾污物料,使用寿命长,研磨效率高。用氧化锆陶瓷磨介研磨电子陶瓷浆料,由于浆料细度的提高和杂质含量的降低,降低了瓷片的烧成温度和提高了产品质量。用氧化锆陶瓷磨介代替钢球研磨硅酸锆微粉,省去了酸洗工序、减少了对环境的污染、提高了产品质量。1)技术指标组成99.8%(ZrO2+Y2O3)…     

提高水泥磨产量的几个措施

我厂自投入生产以来,水泥磨的产量逐步提高,小时产量由4.50吨提高到7.23吨,最高达8.40吨,细度(4900孔/平方厘米)在7%以下.水泥质量稳定在300-400号.我们提高磨机产量,主要采取了以下一些措施: 1.改进设备加强磨内通风. 我厂水泥磨为自然通风,为了加强磨机通风,我们把磨尾圆筛去掉,磨内二仓出口中心圆筛板孔由φ8毫米割大为10×150毫米的同心圆筛孔,有效通风面积增加3%.磨尾出料中空轴卸料绞刀翅由80毫米高割低为40毫米,整个通风系统的有效通风断面积增加66%.磨尾排风管由原设计φ260×8700毫米改大为φ300×12700毫米,通风量增加50%,防止了糊磨现象发生,同时磨内温度也由130℃以上降低到50-80℃. 2.缩小入磨物料粒度.我厂入磨熟料先用250×500毫米颚式破碎机破碎.由于破碎机牙板磨损很快,     

旋转腔振动磨机

为了满足水泥、化学、陶瓷工业、及矿石和煤炭加工的细磨和超细粉磨的需要。联邦德国柏林技术大学研制的旋转腔振动磨机,改进了传统管式振动磨机在动力学和工艺方面的缺点。设计了一个自由运动三面体(破碎腔轮)被安装在粉磨筒体内。破碎腔轮与充满物料的     

磨碎纤维的应用

磨碎纤维是用球磨机、锤磨机等粉磨设备将玻璃纤维原丝粉磨后的产品,纤维的平均长度在0.1～0.5mm之间。磨碎纤维与玻璃粉的区别在于玻璃粉成颗粒状,颗粒尺寸仅为50～100μm。玻璃粉一般仅用作填料,而磨碎纤维可用作增强材料。磨碎纤维与短切原丝的区别是磨碎纤维的纤维长度比短切原丝短得多,并且纤维成单丝状态,而短切原丝中纤维成束状,每根短切原丝由200根以上的纤维组成。     

提高生料磨机产量的技术措施

0 引言 中小型水泥厂（年产30万吨左右）,生料粉磨采用烘干磨制备工艺的很少,多数采用普通的一级圈流磨工艺,配置普通的选粉机（离心、旋风等）,磨机规格多为中2．2m-2．4m的两仓磨。当入磨物料综合水分较小时,磨机生产状况和台时产量较正常,但当天气不正常或原料烘干较困难时,入磨物料的综合水分偏高,磨机生产不但产量大幅度下降,而且运转率很低,严重影响工厂的生产和经济效益。为此,对普通一级圈流生料磨进行技术改造是非常必要的。     

通过对水泥管式磨机隔仓板结构改进提高水泥台产

该文分析隔仓板上的筛孔被堵住后,会使磨机的台产下降,更严重的时形成饱磨(物料有进无出最终充满整个磨机),饱磨后只能将磨机内的物料跟研磨体倒出,人工清理筛孔,将物料跟研磨体的混合物进行筛分,将研磨体重新装回磨机,整个工程费时费力严重制约着管式磨机水泥生产。     

石灰石的破碎与粉磨特性

石灰石是水泥工业的主要原料,了解和掌握它的破碎与粉磨特性,对进一步改善水泥原料的粉磨和提高磨机的能力有着十分密切的关系。我厂经过多次研究试验,发现石灰石和水泥熟料的破碎与粉磨性能有很大差别。试验是在化验室φ0.3×0.25米小磨进行的。小磨转数为67转/分,研磨体装载量为15公斤,物料重量1.5公斤,物料粒度为6—9毫米。方法是先把试验物料装在粗磨(卽研磨体直径均为30—60毫米的钢球)粉磨10分钟,然后取出再在细磨(研磨体均为钢段和小钢球)粉磨15分钟。试验是以我厂的水泥熟料为标准,与石灰石进行对此。石灰石是我厂使用的广东花县石灰石和英德水泥厂多瓜铺的硬质石灰石。试验结果见下表:     

多筒磨机的应用

1982年巴拉科沃化工厂为发展重过磷酸钙的生产,采用水泥工业的球磨机粉碎磷酸盐矿石。该厂对一台球磨机进行了改造,将磨机简体改为多筒。规格为φ1.5×10米四筒磨机是在φ2.0×1.05米单筒磨机基础上安装的。附表中记述了两种磨机的平均工作指标。改造后的磨机传动装置与原来的相同,然而,生产率提高了1.7倍,同时,粉磨细度也得到显著提高。细磨是多筒磨机的主要优点之一,用于物料的再粉磨阶段尤为有效。在最佳粉磨机制度     

振动磨细粉煤灰研制成功

中国人民解放军00639部队科研所研制成功了振动磨细粉煤灰,经在万安水电站工程的应用证明,效果非常好。振动磨的粉磨作用主要靠磨介的剧烈冲击和不断地旋转,使物料迅速磨细。振动磨内的研磨体的填充率高达80％,比球磨机的30％高