碱渣粉煤灰免烧砖的研制及机理

本文探讨了以碱渣和粉煤灰作为主要材料，通过一定的工艺过程制成碱渣粉煤灰砖的可能性。着重讨论了碱渣粉煤灰砖强度产生的机理。     

提高粉煤灰砖砌体质量的措施

本文通过时粉煤灰砖特性、影响粉煤灰砖产品性能因素的论述,指出了提高粉煤灰砖砌体质量的措施及粉煤灰砖的技术经济价值.     

高含水率碱渣的强度特性试验研究

目前碱渣大量的用于填筑工程,碱渣的强度特性是分析碱渣地基沉降变形的关键。以不同条件的碱渣三轴试验为基础,研究了碱渣的强度变形特性,并且分析了碱渣强度产生的机理。结果表明:碱渣的强度随着含水率、干密度及龄期的变化而变化,碱渣抗剪强度的最大值不在最优含水率处,这与一般土不同。碱渣强度最大时,黏聚力起主要作用。     

高性能蒸压粉煤灰砖生产工艺综述

本文首先就中国工程建设协会标准CECS256:2009《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》对蒸压粉煤灰砖提出的技术要求进行了简要介绍,其次就如何生产满足《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》要求的高性能蒸压粉煤灰砖的生产工艺技术进行了讨论,并以利用工业废渣生产蒸压粉煤灰砖的实例,说明了配合比与产品性能的关系。     

关于制定蒸压粉煤灰砖行业标准的建议

介绍了蒸压粉煤灰砖的发展经历,根据粉煤灰在Ca(OH)2环境中、在不同条件下的水化反应机理以及工程应用实例,说明行业标准<粉煤灰砖>JC239-91,制约了高质量蒸压粉煤灰砖的发展,就制定蒸压粉煤灰砖的行业标准促进蒸压粉煤灰砖的发展和推广应用提出建议.     

高性能蒸压粉煤灰砖生产工艺技术综述

简要介绍CECS：2009《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》对蒸压粉煤灰砖的技术要求;就如何生产满足该《规范》要求的高性能蒸压粉煤灰砖的生产工艺技术进行了讨论,并以利用工业废渣生产蒸压粉煤灰砖的实例,说明配合比与产品性能的关系。     

新疆地区蒸压粉煤灰实心砖砌体抗剪性能试验研究

蒸压粉煤灰砖属于可以替代烧结普通砖的新型墙体材料,提高蒸压粉煤灰砖砌体的抗剪性能是改善此类砌体结构抗震、抗裂能力的关键。带肋蒸压粉煤灰砖通过改善砖的外形,在砖的表面开槽形成肋状,可提高砖砌体的抗剪能力。本文对带肋蒸压粉煤灰砖砌体、普通蒸压粉煤灰砖砌体和烧结普通砖砌体的抗剪性能进行了比较研究,并结合相关规范条文探讨了带肋蒸压粉煤灰砖的有关抗震、抗裂措施,为蒸压粉煤灰砖在地处地震高发区同时具备气候干燥,年温差、日温差大的新疆地区推广应用提供理论依据。     

蒸压粉煤灰砖砌体自由干燥收缩性能研究

蒸压粉煤灰砖砌体在使用阶段的干燥收缩值对控制墙体的干燥收缩裂缝十分重要。对蒸压粉煤灰砖砌体进行了连续180d干燥收缩变形的试验。通过对其在标准养护和自然养护环境中收缩性能的研究,分析了环境温度、相对湿度及龄期对蒸压粉煤灰砖砌体收缩变形的影响,并提出了考虑这些因素的蒸压粉煤灰砖砌体收缩变形的估算公式。研究结果可为我国蒸压粉煤灰砖砌体在工程中的应用提供参考依据。     

碱渣用作矿物掺合料对混凝土性能影响的试验研究

碱渣是氨碱法制纯碱排出的废渣,由于含有大量的可溶性氯离子,碱渣直接用作混凝土掺合料时,会导致钢筋锈蚀,从而大大降低建筑物的使用寿命。为解决碱渣应用的难题,对原状碱渣采用工艺处理得到不同氯离子含量的水洗碱渣和除氯碱渣,研究了三种碱渣对混凝土性能的影响。结果表明,碱渣掺入会严重降低混凝土的工作性能,但可以通过增加减水剂掺量的方式调节;在碱渣掺量为10%时,用碱渣等量取代粉煤灰或水泥时混凝土强度均略有增大;较高氯离子含量的原状碱渣和水洗碱渣均会造成钢筋锈蚀,只有氯离子含量低于0.30%的除氯碱渣可作为混凝土矿物掺合料使用,且无需掺加阻锈剂。     

关于制定蒸压粉煤灰砖行业标准的建议

本文简要介绍了蒸压粉煤灰砖的发展历程。根据粉煤灰在Ca(OH)2环境中、在不同条件下的水化反应机理以及工程应用实例，说明现行行业标准《粉煤灰砖》(JC239-91)对产品技术性能的指标过低，为产品的粗制滥造提供了条件，制约了高质量蒸压粉煤灰砖的发展．并建议制定专门的评价蒸压粉煤灰砖行业标准，以促进蒸压粉煤灰砖的开发和推广应用。     

制碱白泥与粉煤灰复合作水泥掺和料的研究

研究了不同的混料方法对白泥活化粉煤灰作水泥复合材料时的性能影响.结果发现,与纯水泥相比,白泥与粉煤灰质量比为4∶6时,干混法试样N5(gh)3,7 d的抗压强度分别提高了32.5%,16.5%,28 d抗压强度达到73.0 MPa;白泥与粉煤灰质量比为5∶5时,湿混法试样N6(sh)3,7 d的抗压强度分别提高了9.3%,1.8%,28 d抗压强度达到72.2 MPa;白泥与粉煤灰质量比为2∶8时,直接混法试样N3(zh)3,7,28 d的抗压强度分别达到23.5,42.5,64.0 MPa.通过XRD,DTA,SEM方法研究了水泥-粉煤灰-白泥系统水化性能.结果表明:白泥、粉煤灰的引入,加速了粉煤灰中活性Al2O3、SiO2的反应;龄期对水泥-粉煤灰-白泥系统有较大影响,龄期越长,水化产物越多,结构越密实.     

蒸压粉煤灰砖冻融循环试验研究

通过对蒸压粉煤灰砖进行的冻融循环试验,得出了随着冻融循环次数的增加,蒸压粉煤灰砖的质量损失率和强度损失率随之增大的变化规律;经过50次冻融,砖的质量损失率不超过2%,强度损失率不超过20%,提出了提高辽宁地区蒸压粉煤灰砖抗冻等级标准的建议。结果可为辽宁地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》的编制提供参考依据。     

蒸压粉煤灰实心砖砌体受压变形性能试验研究

为研究蒸压粉煤灰砖砌体受压变形性能,以砂浆强度为主要参数,对18个蒸压粉煤灰实心砖砌体试件及15个普通粘土砖砌体试件进行轴心受压试验,对试件的受力状况及其应力-应变关系进行分析研究。试验表明,蒸压粉煤灰砖砌体弹性模量值低于普通粘土砖值且实测值高于规范值。弹性模量随荷载增大有明显降低,且有较强的非线性特征。泊松比实测值与普通粘土砖值相近。给出蒸压粉煤灰砖砌体的应力-应变关系表达式及其弹性模量、泊松比的建议计算公式。     

蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期抗折性能试验分析

为研究蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期的力学性能,自然环境下养护1000d后对不同钢纤维体积掺量的蒸压钢纤维粉煤灰砖进行抗折强度试验。试验结果表明,钢纤维体积掺量为0.4%、0.6%和0.8%时,相比蒸压粉煤灰砖,蒸压钢纤维粉煤灰砖的抗折强度分别提高了16.1%、38.7%和24.2%,钢纤维的加入能提高长龄期抗折强度并能改善砖体的破坏形态;0.6%钢纤维体积掺量时,砖试件在抗折强度和破坏形态上均表现出较好的特性,是钢纤维的合理体积掺量。钢纤维锈蚀是影响蒸压钢纤维粉煤灰砖长龄期抗折强度的主要因素。     

蒸压粉煤灰砖基本力学性能研究

按照《砌墙砖试验方法》(GB/T2542-2003)对蒸压粉煤灰砖进行砖的含水率、抗压强度、抗折强度试验。确定蒸压粉煤灰砖的基本力学指标,为编制辽宁省地方标准《蒸压粉煤灰砖建筑技术规范》提供试验依据。结果表明,蒸压粉煤灰砖含水率为2.96%,抗压强度为11.46MPa,抗折强度为1.68MPa,在实际工程上可替代普通烧结砖使用。     

关于烧结多孔砖孔洞率有关问题的商榷及标准修订的建议

根据我国有丰富的粉煤灰资源的现状,并以粉煤灰具有优异的成孔性能,可有效降低烧结砖的体积密度,提高其保温隔热性能为依据,为使粉煤灰砖具有高保温性能,必须同外燃砖一样具有高孔洞率的要求是否合理进行商榷.同时为促进粉煤灰的综合利用,本着科学、公平、公正和从一的原则,建议以"体积密度"和"导热系数"指标,取代国家标准<烧结多孔砖>中"孔洞率"的指标.     

改性粉煤灰处理废水后应用于制砖的试验研究

将处理印染废水后的改性粉煤灰作为制砖材料,应用于粉煤灰双免(免蒸免烧)砖中,并选用合适的外加剂激发其活性。利用正交设计的原理,设计试验方案,合理选择各因素及相应的水平,通过对试验结果的分析,确定出满足强度的基本配合比,分析了各种材料对粉煤灰砖的影响。通过试验测得试件抗压强度超过20 MPa抗折强度超过6 MPa。由试验可知,可以将改性粉煤灰处理废水后产生的吸附饱和灰用于粉煤灰制砖,从而解决吸附饱和灰的处置问题。     

蒸压粉煤灰砖的生产工艺研究

实心粘土砖自国家实行限制使用后出现了许多替代产品,粉煤灰砖是较为突出的产品之一。一方面,粉煤灰砖发展前景好,另一方面,粉煤灰排放量急剧增长但利用率低。针对这一问题提出大力发展蒸压粉煤灰砖的生产研究及应用、打造＂绿色建材＂的观点,分析了蒸压粉煤灰砖的原材料选择要点及生产工艺,并从性能、成本、应用及社会效益等方面对其发展前...     

利用碱渣和粉煤灰制取工程土的室内试验研究

碱渣是氨碱法生产纯碱时产生的工业废料,将碱渣与粉煤灰拌和制成工程土,并对其进行室内物理力学指标试验研究.结果表明,新型工程土无侧限抗压强度介于0.22~0.28MPa之间,一定程度上能将其应用于工程实际,能够合理地解决碱渣废料的堆积及污染问题.